The utility model relates to a reheating and dehumidification system of flue gas discharged from the tunnel kiln, which comprises a tunnel kiln and a desulfurization tower. The top of the desulfurization tower is provided with a chimney. The top of the tunnel kiln is provided with a heating box which is connected with the inside of the tunnel kiln. The heating box is located at one end of the cooling section close to the roasting section. The side wall opposite to the heating box is provided with an air inlet pipe and an air outlet pipe. The chimney is connected with one end of the desulfurization tower One end of the exhaust pipe is connected with the inside of the chimney, the other end is connected with the air inlet pipe, and the exhaust fan is set on the exhaust pipe; the outlet pipe is equipped with the insulation air supply pipe, one end of the insulation air supply pipe is connected with the air supply pipe, and the other end is extended into the inside of the chimney. The utility model uses the waste heat inside the tunnel kiln to heat the exhaust gas, so that the exhaust temperature of the flue gas is higher than the temperature of the dew point, so as to avoid smoke and fog.
【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑外排烟气再热脱白系统
本技术涉及外排烟气处理装置的
,尤其是涉及一种隧道窑外排烟气再热脱白系统。
技术介绍
隧道窑焙烧工艺在我国的陶瓷、砖瓦等行业有着十分广泛的应用。隧道窑区别于其他窑炉的特点在于其设计有并行的焙烧和烘干两条隧道,或者同一条隧道的烘干、焙烧、冷却段。机械制造的潮湿制坯不经彻底晾晒就进入烘干隧道或者隧道烘干段,采用焙烧段产生的“热烟气”对湿坯进行烘干,烘干的水蒸气随烟气一同排放。隧道焙烧工艺的成品在出窑前的冷却段,都含有大量余热,这些余热可产生300℃-500℃的高温。但是在隧道窑经过烘干段或者烘干隧道之后的最终排烟,却烟温很低,含湿量很大。因而,在隧道窑焙烧工艺中,烟气在进入脱硫塔前就有烟温很低,含湿量很大的特点。再经过喷淋脱硫工艺,脱硫后净烟气外排时,基本处于水蒸气饱和或者接近饱和状态。在与外界空气接触冷凝后,很形成很浓重的“白烟”现象。“白烟”在进一步凝并后在烟囱附近可形成“下雨”效果,且由于水汽中存在脱硫盐分,具有一定的危害性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隧道窑外排烟气再热脱白系统,其具有利用隧道窑内部的余热来为外排烟气进行加热,从而使烟气的排放温度高于露点的温度,从而避免排烟结雾。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隧道窑外排烟气再热脱白系统,包括隧道窑以及脱硫塔,脱硫塔的顶端设置有烟囱,隧道窑的内部自物料进入端向成品排出端依次设置有焙烧段和冷却段,隧道窑的顶端与冷却段相对的位置设置有封闭的加热箱,加热 ...
【技术保护点】
1.一种隧道窑外排烟气再热脱白系统,包括隧道窑(1)以及脱硫塔(2),所述脱硫塔(2)的顶端设置有烟囱(21),所述隧道窑(1)的内部自物料进入端向成品排出端依次设置有焙烧段(11)和冷却段(12),其特征在于:所述隧道窑(1)的顶端与冷却段(12)相对的位置设置有封闭的加热箱(3),所述加热箱(3)的箱底伸入到隧道窑(1)的内部,所述加热箱(3)相对的两侧的侧壁上分别设置有与加热箱(3)内部相通的进风管(31)和出风管(32),所述加热箱(3)位于冷却段(12)靠近焙烧段(11)的一端,所述烟囱(21)连接脱硫塔(2)的一端外部设置有抽风管(5),所述抽风管(5)一端与烟囱(21)的内部相连通,另一端与加热箱(3)的进风管(31)相连通,所述抽风管(5)上设置有将烟囱(21)中的净烟气抽入到抽风管(5)中的抽风机(51),所述加热箱(3)的出风管(32)上设置有保温送风管(8),所述保温送风管(8)一端与加热管相连通,另一端贯穿烟囱(21)位于抽风管(5)上方的位置从而伸入到烟囱(21)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑外排烟气再热脱白系统,包括隧道窑(1)以及脱硫塔(2),所述脱硫塔(2)的顶端设置有烟囱(21),所述隧道窑(1)的内部自物料进入端向成品排出端依次设置有焙烧段(11)和冷却段(12),其特征在于:所述隧道窑(1)的顶端与冷却段(12)相对的位置设置有封闭的加热箱(3),所述加热箱(3)的箱底伸入到隧道窑(1)的内部,所述加热箱(3)相对的两侧的侧壁上分别设置有与加热箱(3)内部相通的进风管(31)和出风管(32),所述加热箱(3)位于冷却段(12)靠近焙烧段(11)的一端,所述烟囱(21)连接脱硫塔(2)的一端外部设置有抽风管(5),所述抽风管(5)一端与烟囱(21)的内部相连通,另一端与加热箱(3)的进风管(31)相连通,所述抽风管(5)上设置有将烟囱(21)中的净烟气抽入到抽风管(5)中的抽风机(51),所述加热箱(3)的出风管(32)上设置有保温送风管(8),所述保温送风管(8)一端与加热管相连通,另一端贯穿烟囱(21)位于抽风管(5)上方的位置从而伸入到烟囱(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑外排烟气再热脱白系统,其特征在于:所述保温送风管(8)伸入到烟囱(21)内部的一端位于烟囱(21)的中轴线处且开口竖直向上。
3.根据权利要求2所述的一种隧道窑外排烟气再热脱白系统,其特征在于:所述保温送风管(8)伸入到烟囱(21)内部的一端设置有混合器(9)。
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