一种全自动桌裙机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动桌裙机，涉及桌裙机领域，该全自动桌裙机，包括工作台，所述工作台的侧部设置有支架，所述支架的内部活动安装有送料辊，所述工作台的顶部且靠近支架的一侧两端均卡接有侧板，两个所述侧板之间活动安装有固定轴，该全自动桌裙机，电机通过皮带带动往复板的旋转，往复板旋转通过活动轴带动联动轴往复摆动，构成曲臂连杆的原理，从而使转杆带动橡胶褶皱铲子来回摆动，将物料铲处褶皱状形成裙边，同时采用橡胶褶皱铲子，避免了褶皱铲与物料的硬性接触，防止接触过度对物料产生损坏，设置的压杆可在压筒的内部伸缩，防止接触过度对物料产生损坏，影响加工质量。

A kind of automatic table skirt machine

The utility model provides a full-automatic table skirt machine, which relates to the field of table skirt machine. The full-automatic table skirt machine includes a working table, the side part of the working table is provided with a bracket, the internal activity of the bracket is provided with a feeding roller, the top of the working table and the two ends near the bracket are clamped with side plates, the two side plates are movably installed with fixed shafts, the full-automatic table skirt machine The machine and the motor drive the rotation of the reciprocating plate through the belt, and the rotation of the reciprocating plate drives the reciprocating swing of the linkage shaft through the movable shaft, forming the principle of the curved arm connecting rod, so that the rotating rod drives the rubber folding shovel to swing back and forth, forming the skirt at the material shovel place in a folded shape. At the same time, the rubber folding shovel is used to avoid the rigid contact between the folding shovel and the material, and to prevent the damage to the material caused by excessive contact In case of failure, the pressure bar can be extended and retracted in the inner part of the pressure cylinder to prevent excessive contact from damaging the material and affecting the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动桌裙机
本技术涉及桌裙机
，具体为一种全自动桌裙机。
技术介绍
桌子是一种常用家具，上有平面，下有支柱，可以在上面放东西、做事情、吃饭、写字、工作等，是由光滑平板、腿和其它支撑物固定起来的家具，在语文中亦可作名词，为了迎合大众需求，桌子的类型丰富多样。桌子按需求可以分为很多类别，比如办公桌、餐桌、课桌、电脑桌、讲桌等，桌裙又称台裙，是指在铺设好台布的餐桌上增设的装饰，带有这种装饰的餐桌称之为“台裙餐桌”，现有的桌裙机加工时由于橡胶褶皱铲子与物料硬性接触，易将物料铲破，影响了加工质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动桌裙机，解决了橡胶褶皱铲子与物料硬性接触，易将物料铲破，影响了加工质量的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动桌裙机，包括工作台，所述工作台的顶部卡接有“N”形状的架设台，所述工作台的侧部设置有支架，所述支架的内部活动安装有送料辊，所述架设台靠近支架的一侧设置有转杆，所述转杆的底部焊接有压杆，所述压杆的底部套接有压筒，所述压杆的底部和压筒的内壁底部均连接有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同，所述工作台的顶部且靠近支架的一侧两端均卡接有侧板，两个所述侧板之间活动安装有固定轴，所述固定轴的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有弧板，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述弧板的外壁套接有橡胶套。优选的，所述架设台的顶部分别通过两个顶杆活动安装有胶条卷和双面胶卷，所述架设台的内壁活动安装有两个相对的相靠轮，所述架设台的内壁且位于相靠轮的下方活动安装有导轮，所述架设台的内部且位于导轮远离固定轴的一侧插入有与其活动连接的传动杆，所述传动杆的外壁套接有压花轮，所述工作台的顶部且位于压花轮的下方卡接有电热板，所述架设台的内壁且位于压花轮远离固定轴的一侧卡接有底块，所述底块的内部安装有底杆，所述底杆的底部安装有压胶轮。优选的，所述传动杆的端部延伸至架设台的外部，所述工作台的顶部铆接有电机，所述电机的输出轴套接有皮带，且皮带的另一侧套接于传动杆的外壁，所述工作台的侧壁铆接有控制器，所述电机和电热板分别通过导线与控制器电性连接，所述传动杆的外壁且位于架设台的外部套接有大齿轮，所述大齿轮的侧壁设置有与其啮合的小齿轮，所述小齿轮通过柱杆活动安装于工作台的顶部，所述小齿轮的侧壁安装有往复板，所述往复板的侧壁通过活动轴活动连接有联动轴，所述联动轴远离小齿轮的一端焊接有抱箍，所述抱箍套接于转杆的外壁，所述架设台靠近固定轴的一侧两端均卡接有固定块，所述转杆插入固定块的内部且与其活动连接。优选的，所述压筒的底部焊接有螺杆，所述螺杆的底部套设有与其螺纹连接的螺筒，所述螺筒的底部通过轴承活动连接有橡胶褶皱铲子，所述橡胶褶皱铲子的侧壁焊接有定杆，所述压筒的侧壁焊接有定筒，所述定杆的顶部贯穿定筒的内部。优选的，所述橡胶褶皱铲子靠近固定轴的一侧卡接有复位活动块，所述复位活动块的侧壁连接有套筒，所述套筒的内部插接有穿杆，所述穿杆的底部连接有抵轮，所述穿杆的外壁且位于抵轮的顶部套接有压簧。优选的，所述抵轮的外壁套接有橡胶圈，且橡胶圈与抵轮相适配。优选的，所述工作台的侧壁卡接有圆滑的侧杆，且侧杆位于工作台靠近支架的一侧，所述工作台远离支架的一侧安装有切料架。优选的，所述固定轴的外壁与弧板的内壁均卡接有磁片，且两侧的磁片相互靠近的一面磁场方向相同。（三）有益效果本技术提供了一种全自动桌裙机。具备以下有益效果：1、该全自动桌裙机，电机通过皮带带动往复板的旋转，往复板旋转通过活动轴带动联动轴往复摆动，构成曲臂连杆的原理，从而使转杆带动橡胶褶皱铲子来回摆动，将物料铲处褶皱状形成裙边，通过大齿轮带动小齿轮的旋转，同一转速下使橡胶褶皱铲子的摆渡速率更快，提高效率的同时节省设备成本，设置的压杆可在压筒的内部伸缩，同时采用橡胶褶皱铲子，防止接触过度对物料产生损坏，避免了褶皱铲与物料的硬性接触，影响加工质量。2、该全自动桌裙机，旋转螺筒可控制螺杆和螺筒的整体长度，从而对橡胶褶皱铲子与工作台之间的距离进行调控，避免长时间使用后橡胶褶皱铲子产生弯折影响褶皱效果，有效的保住了加工质量，设置的定杆和定筒保证了橡胶褶皱铲子的角度，调控橡胶褶皱铲子高低不影响橡胶褶皱铲子的歪斜。3、该全自动桌裙机，设置的抵轮可在橡胶褶皱铲子形成褶皱时对物料进行压制，避免物料随着橡胶褶皱铲子的运动而平移，影响褶皱形成的效果，抵轮可在物料上滚动，且复位活动块可使抵轮在水平方向移动，穿杆在套筒的内部伸缩使抵轮可在竖直方向移动，灵活性强，不易对物料强形压制形成损坏，安全性高。4、该全自动桌裙机，弧板可在固定轴的外部微动，保证了物料的压平效果，有助于提高加工质量，设置的伸缩杆和弹簧对弧板的微动起到抑制作用，对物料的压紧效果更佳，有助于保证后续的加工，设置的橡胶套将弧板的外部包裹，避免形成压纹，效果更好。附图说明图1为本技术结构的外观示意图；图2为本技术架设台的结构剖视图；图3为本技术橡胶套的内部示意图；图4为本技术压筒的内部示意图。图中：1工作台、2支架、3送料辊、4侧板、5固定轴、6伸缩杆、7弧板、8弹簧、9橡胶套、10磁片、11侧杆、12架设台、13固定块、14转杆、15抱箍、16联动轴、17往复板、18小齿轮、19大齿轮、20传动杆、21电机、22皮带、23压花轮、24电热板、25控制器、26顶杆、27胶条卷、28双面胶卷、29相靠轮、30导轮、31底块、32底杆、33压胶轮、34压杆、35压筒、36磁板、37螺杆、38螺筒、39橡胶褶皱铲子、40复位活动块、41套筒、42穿杆、43抵轮、44压簧、45橡胶圈、46定筒、47定杆、48切料架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种全自动桌裙机，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的顶部卡接有“N”形状的架设台12，工作台1的侧部设置有支架2，支架2的内部活动安装有送料辊3，架设台12靠近支架2的一侧设置有转杆14，转杆14的底部焊接有压杆34，压杆34的底部套接有压筒35，压杆34的底部和压筒35的内壁底部均连接有磁板36，且两个磁板36相互靠近的一侧磁场方向相同，工作台1的顶部且靠近支架2的一侧两端均卡接有侧板4，两个侧板4之间活动安装有固定轴5，工作台1的侧壁卡接有圆滑的侧杆11，且侧杆11位于工作台1靠近支架2的一侧，圆滑的侧杆11减小了物料传输过程中的磨损，固定轴5的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆6，伸缩杆6的端部连接有弧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动桌裙机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部卡接有“N”形状的架设台（12），所述工作台（1）的侧部设置有支架（2），所述支架（2）的内部活动安装有送料辊（3），所述架设台（12）靠近支架（2）的一侧设置有转杆（14），所述转杆（14）的底部焊接有压杆（34），所述压杆（34）的底部套接有压筒（35），所述压杆（34）的底部和压筒（35）的内壁底部均连接有磁板（36），且两个磁板（36）相互靠近的一侧磁场方向相同，所述工作台（1）的顶部且靠近支架（2）的一侧两端均卡接有侧板（4），两个所述侧板（4）之间活动安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端部连接有弧板（7），所述伸缩杆（6）的外壁套接有弹簧（8），所述弧板（7）的外壁套接有橡胶套（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动桌裙机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部卡接有“N”形状的架设台（12），所述工作台（1）的侧部设置有支架（2），所述支架（2）的内部活动安装有送料辊（3），所述架设台（12）靠近支架（2）的一侧设置有转杆（14），所述转杆（14）的底部焊接有压杆（34），所述压杆（34）的底部套接有压筒（35），所述压杆（34）的底部和压筒（35）的内壁底部均连接有磁板（36），且两个磁板（36）相互靠近的一侧磁场方向相同，所述工作台（1）的顶部且靠近支架（2）的一侧两端均卡接有侧板（4），两个所述侧板（4）之间活动安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的外壁卡接有六个等距环绕的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端部连接有弧板（7），所述伸缩杆（6）的外壁套接有弹簧（8），所述弧板（7）的外壁套接有橡胶套（9）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述架设台（12）的顶部分别通过两个顶杆（26）活动安装有胶条卷（27）和双面胶卷（28），所述架设台（12）的内壁活动安装有两个相对的相靠轮（29），所述架设台（12）的内壁且位于相靠轮（29）的下方活动安装有导轮（30），所述架设台（12）的内部且位于导轮（30）远离固定轴（5）的一侧插入有与其活动连接的传动杆（20），所述传动杆（20）的外壁套接有压花轮（23），所述工作台（1）的顶部且位于压花轮（23）的下方卡接有电热板（24），所述架设台（12）的内壁且位于压花轮（23）远离固定轴（5）的一侧卡接有底块（31），所述底块（31）的内部安装有底杆（32），所述底杆（32）的底部安装有压胶轮（33）。


3.根据权利要求2所述的一种全自动桌裙机，其特征在于：所述传动杆（20）的端部延伸至架设台（12）的外部，所述工作台（1）的顶部铆接有电机（21），所述电机（21）的输出轴套接有皮带（22），且皮带（22）的另一侧套接于传动杆（20）的外壁，所述工作台（1）的侧壁铆接有控制器（25），所述电机（21）和电热板（24）分别通过导线与控制器（25）电性连接，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖其明，
申请(专利权)人：廖其明，
类型：新型
国别省市：福建;35