粒面人造革及粒面人造革的制造方法技术

本发明专利技术提供一种粒面人造革，其包含人造革基材和层叠于人造革基材的粒面层。人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒。微粒的含有比例为10～40质量％，高分子弹性体在高分子弹性体和微粒的总量中的比例为20～80质量％。而且，高分子弹性体的表观密度和微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm

Methods of making grain man-made leather and grain man-made leather

The invention provides a grain man-made leather, which comprises a synthetic leather base material and a grain surface layer laminated on the synthetic leather base material. The base material of artificial leather includes: fiber inclusion, polymer elastomer, and particles with an average particle size of less than 10 \u03bc m, including extremely fine fibers with an average fiber size of less than 0.4 dtex. The proportion of particles is 10-40% by mass, and the proportion of polymer elastomer in the total amount of polymer elastomer and particles is 20-80% by mass. Moreover, the total apparent density of polymer elastomer and particles is 0.23-0.55g/cm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粒面人造革及粒面人造革的制造方法
本专利技术涉及粒面皮革那样的兼具细小褶皱、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的粒面人造革。
技术介绍
一直以来，已知有对将高分子弹性体含浸赋予至纤维抱合体内部的空隙而得到的人造革基材层叠粒面树脂层(以下，也简称为粒面层)而成的粒面人造革。作为粒面皮革的替代品，粒面人造革已经用作鞋、衣物、手套、皮包、球等的表皮材料、建筑物、车辆的内部装饰材料。以天然皮革作为原料的粒面皮革由于包含致密的胶原纤维而兼具柔顺性和高充实感(饱满感)。粒面皮革的高充实感是指在弯曲时带有圆弧而形成具有高级感的细小褶皱。另外，粒面皮革的表面平坦性优异，即使形成平坦的粒面，凹凸也不显眼，表面光滑性高。然而，粒面皮革难以获得稳定的品质。而且，胶原纤维的耐热性、耐水性低。因此，粒面皮革难以用于要求耐热性、耐水性的用途。为了提高粒面皮革的耐热性、耐水性，还有形成厚粒面层的方法。然而，在形成了厚粒面层的情况下，作为粒面皮革的优点的柔顺性降低。另一方面，与粒面皮革相比，粒面人造革的品质稳定性、耐热性、耐水性、耐磨损性优异，而且也容易获得。然而，对于粒面人造革而言，由于在纤维抱合体的内部残留有未被高分子弹性体填充的空隙，因此存在如下缺点：在弯曲时不像粒面皮革那样带有圆弧地弯曲、产生压曲的褶皱或产生较大的弯折而使高级感变差。另外，在提高纤维抱合体中的高分子弹性体的含有比例而使空隙减少的情况下，高分子弹性体的回弹感提高而成为类似橡胶那样刚直的手感。作为具有与粒面皮革近似的手感的粒面人造革，例如，下述专利文献1中公开了在含有填充剂、液态的不挥发性油和高分子弹性体的人造革基材上层叠粒面树脂层而得到的具有高充实感的粒面人造革。但是，专利文献1中记载的粒面人造革与粒面皮革相比，褶皱的细度尚不充分。现有技术文献专利文献专利文献1：WO2014/132630号小册子
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的目的在于提供如粒面皮革那样兼具细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的粒面人造革。用于解决课题的方法本专利技术的一个方案为粒面人造革，其包含人造革基材、和层叠于人造革基材的粒面层。人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒，微粒的含有比例为10～40质量％，高分子弹性体在高分子弹性体和微粒的总量中的比例为20～80质量％，高分子弹性体的表观密度和微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm3。这样的粒面人造革兼具细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感。另外，从易于获得细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的平衡性特别优异的粒面人造革的观点考虑，优选人造革基材中纤维抱合体的含有比例为30～80质量％，高分子弹性体的含有比例为10～40质量％。另外，从抑制微粒的脱落的观点考虑，优选微粒被粘附于高分子弹性体。另外，从易于获得细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的平衡性特别优异的粒面人造革的观点考虑，优选高分子弹性体包含聚氨酯及丙烯酸类高分子弹性体。另外，从可以得到柔顺性更优异的粒面人造革方面考虑，优选微粒具有1～4的莫氏硬度。微粒优选包含选自滑石、硅酸镁、硫酸钙、硅酸铝、碳酸钙、氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁、氢氧化铝、以及云母中的至少1种。另外，从易于使粒面人造革兼具柔顺性和充实感的手感得到进一步提高的观点考虑，优选人造革基材进一步包含增塑剂。增塑剂特别优选在23℃下为液态。另外，从易于得到柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的平衡性特别优异的粒面人造革的观点考虑，优选人造革基材具有0.45～0.8g/cm3的表观密度。另外，从易于得到柔顺性特别优异的粒面人造革的观点考虑，优选平均纤度0.4dtex以下的极细纤维包含平均纤度0.025dtex以下的尼龙极细纤维。另外，在使粒面人造革以粒面层为内侧沿外半径8.7mm的圆筒状芯棒的外表面呈半圆形时，粒面层的表面的算术平均高度Sa优选为30μm以下。这样的粒面人造革如粒面皮革那样兼具细小褶皱、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感。另外，本专利技术的另一个方面为粒面人造革的制造方法，该方法具备：准备人造革基材的工序、以及利用直接涂布法在人造革基材的表面形成粒面层的工序，人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒，微粒的含有比例为10～40质量％，高分子弹性体在高分子弹性体和所述微粒的总量中的比例为20～80质量％，高分子弹性体的表观密度和微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm3。另外，从能够形成薄的粒面层的观点考虑，利用直接涂布法在人造革基材的表面形成粒面层的工序优选具备：通过在人造革基材的表面涂布底涂层形成用高分子弹性体溶液并进行干燥而形成底涂层的工序、以及通过在底涂层的表面涂布包含表皮层形成用高分子弹性体的树脂液而形成表皮层的工序。另外，从涂布包含表皮层形成用高分子弹性体的树脂液时树脂液不会过度渗透至人造革基材的内部的观点考虑，优选在底涂层的表面滴加3cc水滴时的吸水时间为3分钟以上。专利技术的效果根据本专利技术，可以得到如粒面皮革那样兼具细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的粒面人造革。具体实施方式以下，对本专利技术的粒面人造革的一个实施方式进行详细地说明。本实施方式的粒面人造革包含人造革基材、和层叠于人造革基材的粒面层。而且，人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维(以下，也简称为极细纤维)的纤维抱合体(以下，也简称为纤维抱合体)、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒(以下，也简称为微粒)。而且，人造革基材中，微粒的含有比例为10～40质量％，高分子弹性体在高分子弹性体和微粒的总量中的比例为20～80质量％。另外，人造革基材中，高分子弹性体的表观密度和微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm3。作为包含极细纤维的纤维抱合体，可列举出：包含极细纤维的无纺布、织物、编物等纤维结构体。其中，从由于纤维密度变得致密而纤维的疏密不均降低、均质性增高的观点考虑，优选为极细纤维无纺布。这里，作为代表例，对作为极细纤维的纤维抱合体的极细纤维无纺布进行详细地说明。极细纤维无纺布例如可以通过对海岛型(基质-微区型)复合纤维那样的极细纤维发生型纤维进行抱合处理并进行极细纤维化处理而得到。需要说明的是，在本实施方式中，对使用海岛型复合纤维的情况进行详细说明，但也可以使用除海岛型复合纤维以外的极细纤维发生型纤维，另外，也可以不使用极细纤维发生型纤维而直接将极细纤维进行纺丝。在极细纤维无纺布的制造中，可以首先通过将可选择性去除的构成海岛型复合纤维的海成分(基质成分)的热塑性树脂、以及构成海岛型复合纤维的岛成分(微区成分)的热塑性树脂进行熔融纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒面人造革，其包含人造革基材、和层叠于所述人造革基材的粒面层，其中，/n所述人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒，/n所述微粒的含有比例为10～40质量％，所述高分子弹性体在所述高分子弹性体和所述微粒的总量中的比例为20～80质量％，/n所述高分子弹性体的表观密度和所述微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170531 JP 2017-1081791.一种粒面人造革，其包含人造革基材、和层叠于所述人造革基材的粒面层，其中，
所述人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒，
所述微粒的含有比例为10～40质量％，所述高分子弹性体在所述高分子弹性体和所述微粒的总量中的比例为20～80质量％，
所述高分子弹性体的表观密度和所述微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm3。


2.根据权利要求1所述的粒面人造革，其中，所述人造革基材中所述纤维抱合体的含有比例为30～80质量％，所述高分子弹性体的含有比例为10～40质量％。


3.根据权利要求1或2所述的粒面人造革，其中，所述微粒被粘附于所述高分子弹性体。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的粒面人造革，其中，所述高分子弹性体包含聚氨酯及丙烯酸类高分子弹性体。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的粒面人造革，其中，所述微粒具有1～4的莫氏硬度。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的粒面人造革，其中，所述微粒包含选自滑石、硅酸镁、硫酸钙、硅酸铝、碳酸钙、氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁、氢氧化铝、以及云母中的至少1种。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的粒面人造革，其中，所述人造革基材进一步包含增塑剂。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的粒面人造革，其中，所述增塑剂在23℃下为液态。


9.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：中山公男，佐藤隼纪，成本直人，岩本明久，
申请(专利权)人：株式会社可乐丽，
类型：发明
国别省市：日本;JP