一种置物架的结构，包括置物架、嵌柱体、挡块及定位杆体，其中置物架表面贯穿有通孔，并于通孔内部嵌固有具嵌合柱的嵌柱体，且使嵌合柱一侧设有贯穿的限位孔与侧边设有的卡槽分别露出于置物架一侧表面，而远离卡槽另侧的挡止部则抵贴于置物架另侧表面，续以挡块贯穿的穿孔套设于嵌合柱上，使得挡块的底面可抵贴于置物架相对挡止部的另侧表面上，再将定位杆体一侧的穿设部穿入于嵌柱体的限位孔内，并抵靠于挡块相对穿孔外侧的对位槽上，而使穿设部一侧弯折延伸的嵌设部则嵌卡于嵌合柱的卡槽内，藉以形成紧密、稳固的结合定位，以供使用者不需使用手工具，即可便于使用者快速进行组装、拆卸各构件，以达到零组件替换性并可降低成本与提升工作效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
str肇的銷梅改良技术領域本创作系提供"^种鹙物架的结构改良，尤指可让使用者不需使用手工具即 可快速组装、拆卸名—构件的置物架，系于置物架表面贯穿有通孔^^嵌柱体与挡 块相互结合固定，以利使用者不滞使用手工具，即可达到快速组装、拆卸及结 构稳定性高。背聚技术按，对于一般银品对象的陈列展示或保存收載，通常为使用置勒架供商品 对象作为摆设胨置，而组合式的置裙架由于拆装方便、利于搬运的优点，被广 大消费者所審爱，随着相关业界的竟争开发，目前市面上可见到的型态可说已 经相当多元丰富，不论是售前组装或售后组装，其组装后皆为固定外观、堆栈不易，且代^^制造暨物架如为D I Y (自己动手做)的型式时， 一般都是使用 蠊丝将木板、塑料拔或金属板进一步锁附固定，以完成置物架组装结合，惟， 在拆卸或是组装上都显得既费时又费工，且组装前及拆解收纳后皆为零散的构 件，而会有构f^容易遗失，以及组装、收置不易的情况发生，再者，倘若使用 者购回使用时，亦需使用手工具才得以进行置物架的组装，而会有因组装对位 不易所造成结构稳定性不足，以及无法进行快速的组装、拆卸等问题与缺失。综上可知，习用置物架的上列各项缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟 欲研究改善的方向所在，而有待相关业者作进一步改良与重新设计的必要。
技术实现思路
故，创作人有鉴于上述的问屜与缺失，乃搜集枏关资料，经由多方评估及 考量，并利用从事于此行业的多年研发经验，经由不断试作与修改，始设计出 此种置物架的结构改良的新型诞生者。本发日^p;目的缘于錄供一种可让被用者不潘使用手工具即可快速组装、拆 卸各构件的置物架。 该置物架的结枸，包括置物架、嵌柱体、挡块及定位杆体，该置物架表面贯穿有至少一个通 L:该^fe柱体系具有可嵌固于置物^g通孔内部的tte合柱，并 于嵌合柱側设有贯穿的限位孔，及于側边设有卡槽，而使卡槽与银位孔分别 露出于置物架一側表面；该挡块:倒，为抵貼于置物架表面且贯穿有可套设于;，并于穿4部往一iw弯折延伸有可嵌卡;嵌柱体卡槽的嵌设部，、丄嵌设部以水平方向延伸有可供预设载物架体抵持靠合的支撺部。其中，该嵌柱体于嵌合柱远离卡槽的另側外缘，凸设有可抵贴于置物架另 侧表面的挡止部。其中，该置,的通 L为圆形、椭圆形、矩形或多边形。其中，该嵌柱体的嵌合柱外型配合置物架的通孔形状设计，为圃形、椭圆 形、矩形或多边形。其中，该嵌柱体約挡止部的长度大于嵌合柱的外径。其中，该定位，为连续弯折的勾状、倒U字型。本创作的有益效果乃在于该置物架表面贯穿有通孔，并于通孔内部嵌固有 具嵌合柱的嵌柱体，且使嵌合柱一惻设有贯穿的限位孔与侧边设有的卡槽分别 露出于置物架一惻^面，而远离卡槽另側的挡止部则抵贴于置物架另側表面， 续以挡块贯穿的穿孔赛设于嵌合柱上，使得挡块的底面可抵貼于置物架相对挡 止部的另侧表面上，再将定位杆体一侧的穿设部穿入于嵌柱体的限位孔内，并 抵靠于挡块相对穿孔外側的对位槽上，而使穿设部一侧弯折延伸的嵌设部则嵌 卡于嵌合柱的卡槽内，藉以形成紧密、稳固的结合定位。该置物架左、右两使j或任一方向均可组装，而不受构件方向或位置的限制, 即可于置物架上作垂直方向的模块化堆栈，且不需另行钻设蠊孔供鳔丝锁固使 用，则可避免整体结构上的破坏，并减少组装构件的时间，以及不霈使用手工 具，即可便于使用者快速进行组装、拆卸各构件，则相较于习用其亦有较高的 整体结构强度，亦可承载、置放更多的物品，进而可达到零组件^性佳、不 需特定构件结合，以利于同一构件大量生产，并可降低成本与提升工作效益。附田说明图l系为:^，i作的立体外观图。图2系为本创作嵌柱体与挡块于组装前的立体分解图。图3系为本创作嵌柱体与挡块于组装时的立体分解图。图4系为本创作嵌柱体与挡块于组装后的立体外观图。 图5系为本创餘的立体分解图。 图6系为本创作较佳实施例的立体外观图。 图7系为本创作另一较佳实施例的立体分解图。 图8系为本创作另一较佳实施例的立体外观图。主要组件符号说明1 、置物架11 、通孔2 、嵌柱体21 、嵌合柱22 、挡止部2 11 、限位孔2 21 、抵贴面2 12 、卡槽3 、挡块31 、穿孔3 12 、底面3 11 、对位槽4 、定位杆体41 、穿设部43 、支撑部42 、嵌设部5 、载物架体51 、搭接部52 、金属编织网具体实旌:^为达成上述目的及构造，本创作所采用技术手段及其功效，兹绘图就本创 作的较佳实施例详Ja说明其歩骤与功能如下，以利完全了解。请参辨衝l、掛2、图3、图4、图5所示，系分别为本创作的立体外观图、 嵌柱体与挡块于组装前的立体分解图、嵌柱体与挡块于组装时的立体分觯图、 嵌柱体与挡块于组装后的立体外观图及立体分解图，由图中所示可清楚看出， 本创作系包括有置物架1 、嵌柱体2 、挡块3及定位杆体4 :其中 该置物架1表面贯穿有至少--个或一个以上的通孔1 1。 该嵌柱体2系具有可嵌届于置物架1通孔1 1内部的嵌合柱2 1，并于嵌 合柱2 1 —倆设有承穿的瞎位孔2 1 1,及于側边设有卡槽2 1 2，而使卡槽 2 1 2与限位孔2 1 l为可分别露出于置物架1—側表面，再于远离卡槽2 12的另側外缘則凸设有可抵贴于置物架1另惻表面的挡止部2 2 。该挡块3 —側面为Jft粘于置物架1表面且贯穿有可套设于嵌合柱2 1上的 穿孔3 1，并于穿孔3 1两相对外倒分别凹设有可与嵌柱体2限位孔2 1 1相 对位的对位槽3 11。该定位杆体4为设有可穿入嵌柱体2限位孔21l内且抵靠于挡块3的对 位槽3 1 1的穿设部4 1 ,并于穿设部4 1往一側弯折延伸有可嵌卡于嵌柱体 2卡槽2 1 2的嵌设部4 2,且嵌设部4 2以水平方向延伸有可供预设载物架 体抵持靠合的支撑部4 3 ，而结合于上述的构件即完成本创作的主要态样。而上述置物架1两側表面为可分别供挡止部2 2的抵贴面2 2 1及挡块3 的底面3 1 2相互貼合，且置物架l的通孔l l可为圆形、椭圆形、矩形或多 边形等形状设计；另使嵌柱体2的挡止部2 2的长度为大于嵌合柱2 l的外径 设计；再者，该定位杆体4可为连续弯折的勾状、倒U字型等形状设计，乃仅 使嵌柱体2可嵌固于置物架1上供挡块3相互结合，并以定位杆体4嵌合、卡 扣于嵌柱体2与挡块3之间，而形成稳固、确实的定位即可，故举凡可达成前 述效果的形式皆应受本创作所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理 包含于本创作的专利雍围内，合予陈明。上述的构件于組装时，系先将嵌柱体2的嵌合柱2 1嵌固于1^物架1贯穿 的通孔l I内部，使得嵌柱体2的限位孔2 1 l与卡槽2 1 2为可分别露出于 置物架l一側表面，且将嵌柱体2于远离卡槽2 1 2另側的挡止部2 2，其抵 贴面2 2 1抵靠于置物架1一侧表面上，续以挡块3贯穿的穿孔3 1为套设于 嵌合柱2 1上，便可将穿孔3 1相对外侧的对位槽3 1 1与嵌合柱2 1表面的 限位孔2 1 1相对位，而使挡块3的底面3 1 2亦可抵贴于置物架1相对挡止 部2 2的另側表面上，再藉由定位杆体4一側的穿设部4 l分别与对位槽3 1 1、限位孔2 1 l枏对位，而可将穿设部4 1以垂直方向位移穿入于嵌柱体2 限位孔2 1 1内，并抵靠于挡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种置物架的结构，尤指可让使用者不需使用手工具即可快速组装、拆卸各构件的置物架，其特征在于：包括置物架、嵌柱体、挡块及定位杆体， 该置物架表面贯穿有至少一个通孔； 该嵌柱体系具有可嵌固于置物架通孔内部的嵌合柱，并于嵌合柱一侧设有贯穿的限位孔，及于侧边设有卡槽，而使卡槽与限位孔分别露出于置物架一侧表面； 该挡块一侧面为抵贴于置物架表面且贯穿有可套设于嵌合柱上的穿孔，并于穿孔两相对外侧分别凹设有与嵌柱体限位孔相对位的对位槽； 该定位杆体为设有可穿入嵌柱体限位孔内且抵靠于挡块的对位槽的穿设部，并于穿设部往一侧弯折延伸有可嵌卡于嵌柱体卡槽的嵌设部，且嵌设部以水平方向延伸有可供预设载物架体抵持靠合的支撑部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏祥，
申请(专利权)人：李鹏祥，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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