一种高温固相物料旋塞阀制造技术

一种高温固相物料旋塞阀，包括入口过渡管、阀体、阀芯、驱动装置、出口接管、若干石墨环I、若干石墨环II、垫环、若干矩形弹簧、石墨环压盖、若干密封嵌条、一号连接法兰、阀体二号连接法兰、若干定位套I、限位支架、驱动连接法兰和若干定位套II。本发明专利技术最大优势在于通过组合密封结构解决了高温密封问题，同时具备优良的防外漏和防内漏性能。

A high temperature solid material plug valve

The utility model relates to a high temperature solid phase material cock valve, which comprises an inlet transition pipe, a valve body, a valve core, a driving device, an outlet connecting pipe, a plurality of graphite rings I, a plurality of graphite rings II, a plurality of backing rings, a plurality of rectangular springs, a plurality of graphite ring glands, a plurality of sealing fillets, a number of connecting flanges, a number of connecting flanges of the valve body II, a plurality of positioning sleeves I, a limit bracket, a driving connecting flange and a plurality of positioning sleeves II. The invention has the greatest advantage that the high-temperature sealing problem is solved through the combined sealing structure, and the excellent performance of preventing external leakage and internal leakage is also provided.

【技术实现步骤摘要】
一种高温固相物料旋塞阀
本专利技术涉及物料进料、卸料机械领域，尤其涉及一种高温固相物料旋塞阀。
技术介绍
在冶金、煤炭、化工、环保等行业中，高温固相物料(灰、渣、固相颗粒)的进、卸料或输送过程中，物料阀是不可缺少的重要设备。高温环境下物料阀的密封性能一直是困扰使用的关键问题。目前高温物料阀，如高温物料翻板阀、高温星型卸料阀、高温刀闸阀或插板阀，在密封性要求不高的场合得到了较多的应用。由于在高温环境下，可选用的密封方式及密封材料有限，为改善密封效果，目前较多高温物料阀借助物料本身在阀口处的堆积(也称“料封”)来辅助密封；还有一类在阀口或密封处导入一定压力气体来辅助密封(也称“气封”)。这些措施能改善密封效果，但也存在运行不稳定、可靠性不高、或需外部辅助设备导致使用不方便等问题。在温度高达500℃左右，对外部泄漏和内部泄漏均要求较高的条件下，上述这些类型物料阀难于满足使用要求或使用不便。除此之外，这些物料阀的密封面较小且长时间高温运行中存在密封面磨损严重的问题，使得密封压力减小，导致长时间运行密封可靠性变差等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种高温固相物料旋塞阀，针对高温物料密封性问题，通过强制密封方式，同时具有较大的密封面和较长密封路径，有效地解决了高温环境下物料阀外部泄漏和内部泄漏等问题。本专利技术包括入口过渡管和阀体，所述入口过渡管和阀体相连通，所述阀体由阀体连接管和阀体管组成，所述阀体连接管将入口过渡管和阀体管相连通，其特征在于：还包括阀芯、驱动装置和出口接管组成；所述阀芯为与阀体管同轴设置的空心管，所述阀芯包括同轴设置的一号阀芯管和阀芯轴组成，所述阀芯轴外径小于一号阀芯管的外径，所述一号阀芯管的外径小于阀体管的内径；所述一号阀芯管侧面位于阀体连接管和阀体管的接口处设置有流道孔，所述阀芯轴和驱动装置相连，所述出口接管内径与一号阀芯管内径相等，所述一号阀芯管底端设置有阀芯连接件，所述阀芯连接件与出口接管顶端相配合并相连。进一步地，所述阀芯还包括二号阀芯管，所述二号阀芯管上下连接一号阀芯管和阀芯轴，所述二号阀芯管内径与一号阀芯管相同，所述二号阀芯管外径小于一号阀芯管外径；所述出口接管外径与二号阀芯管外径相等。再进一步地，还包括若干石墨环I和石墨环II；所述石墨环I和石墨环II为同轴设置的圆环，所述石墨环I和石墨环II的内径与二号阀芯管外径相等，所述石墨环I和石墨环II的外径与阀体管的内径相等，所述石墨环I和石墨环II以楔形结构相连，所述石墨环I和石墨环II位于二号阀芯管与阀体管之间以及出口接管与阀体管之间。还进一步地，还包括垫环；所述垫环为沿二号阀芯管周向设置的圆环，所述垫环的内径与二号阀芯管外径相等，所述垫环的外径与阀体管的内径相等，所述垫环位于二号阀芯管与阀体管之间以及出口接管与阀体管之间，所述垫环设置于石墨环I和石墨环II上。更进一步地，还包括矩形弹簧；所述矩形弹簧为若干沿二号阀芯管周向竖直设置的弹簧，所述矩形弹簧位于二号阀芯管与阀体管之间以及出口接管与阀体管之间，所述矩形弹簧位于垫环上。更进一步地，还包括石墨环压盖；所述石墨环压盖由圆管和圆环盖组成，所述圆管的内径与二号阀芯管外径相等，所述圆管的外径与阀体管的内径相等，所述圆环盖为沿二号阀芯管周向设置的空心圆环且与圆管垂直相连，所述圆环盖的外径大于阀体管的外径；所述石墨环压盖的圆管位于二号阀芯管与阀体管之间以及出口接管与阀体管之间，所述石墨环压盖的圆管设置于矩形弹簧上，所述石墨环压盖的圆环盖位于阀体管顶端端口以及出口接管底端端口之外。更进一步地，还包括密封嵌条；所述一号阀芯管外侧沿轴向设置有阀芯槽，所述阀芯槽与密封嵌条相配合，所述密封嵌条的厚度大于一号阀芯管外壁到阀体管内壁的距离。更进一步地，还包括一号连接法兰、阀体二号连接法兰、若干定位套I、限位支架、驱动连接法兰和若干定位套II；所述阀体管两端分别设置有阀体一号连接法兰和阀体二号连接法兰，设置于所述阀体管两端的石墨环压盖上的圆环盖以螺栓分别与阀体一号连接法兰和阀体二号连接法兰相连；所述二号阀芯管与阀芯轴连接处设置有限位支架，所述阀体一号连接法兰上通过螺栓将限位支架固定，所述限位支架与阀体一号连接法兰之间的螺栓外套有若干定位套I，所述驱动装置底部设置有驱动装置连接法兰，所述驱动装置连接法兰以螺栓固定于限位支架上，所述驱动装置底部设置有连通至驱动装置的内孔的驱动装置连接件，所述阀芯轴通过驱动装置连接件插入驱动装置的内孔，所述圆环盖位于限位支架和阀体一号连接法兰之间；所述出口接管底端沿周向设置有出口接管连接环，所述阀体二号连接法兰上通过螺栓将出口接管连接环固定，所述出口接管连接环与阀体二号连接法兰之间的螺栓外套有若干定位套II，所述圆环盖位于出口接管连接环和阀体二号连接法兰之间。更进一步地，所述出口接管底端、入口过渡管顶端以及入口过渡管和阀体连接管连接处均设置有连接法兰。更进一步地，所述驱动装置为通过气压或液压驱动阀芯转动的齿轮齿条摆动缸。本专利技术的有益效果是：本专利技术的高温固相物料旋塞阀的最大优势在于解决了高温密封问题，通过上述介绍的组合密封结构，同时具备优良的防外漏和防内漏性能。本专利技术的高温固相物料旋塞阀对于高达500℃的物料具有良好的密封性，能承受的密封压力较高，密封效果优于常见的高温翻板阀、星型卸料器、高温刀闸阀或插板阀。本专利技术的高温固相物料旋塞阀的密封单元设计具有磨损自动补偿功能，密封可靠性高，使用寿命较长；带镶嵌密封的阀芯通过合理的安装间隙设置，在保证密封性良好的同时，又可避免出现高温抱死问题。同时本专利技术的高温固相物料旋塞阀完全开启时流道通径与管路一致，过流阻力小，不易堵塞。附图说明图1为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的截面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的关闭状态结构示意图；图3为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的开启状态结构示意图；图4为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的右侧视角示意图；图5为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的左侧视角示意图；图6为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的立体结构示意图；图7为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的密封单元结构示意图；图8为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的阀芯结构示意图；图9为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的石墨环I和石墨环II的结构示意图；图10为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的截面结构局部放大示意图1；图11为本专利技术提出的一种高温固相物料旋塞阀的截面结构局部放大示意图2；具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温固相物料旋塞阀，包括入口过渡管(1)和阀体(14)，所述入口过渡管(1)和阀体(14)相连通，所述阀体(14)由阀体连接管(141)和阀体管(142)组成，所述阀体连接管(141)将入口过渡管(1)和阀体管(142)相连通，其特征在于：还包括阀芯(10)、驱动装置(4)和出口接管(12)组成；/n所述阀芯(10)为与阀体管(142)同轴设置的空心管，所述阀芯(10)包括同轴设置的一号阀芯管(101)和阀芯轴(103)组成，所述阀芯轴(103)外径小于一号阀芯管(101)的外径，所述一号阀芯管(101)的外径小于阀体管(142)的内径；/n所述一号阀芯管(101)侧面位于阀体连接管(141)和阀体管(142)的接口处设置有流道孔(1011)，所述阀芯轴(103)和驱动装置(4)相连，所述出口接管(12)内径与一号阀芯管(101)内径相等，所述一号阀芯管(101)底端设置有阀芯连接件(1013)，所述阀芯连接件(1013)与出口接管(12)顶端相配合并相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温固相物料旋塞阀，包括入口过渡管(1)和阀体(14)，所述入口过渡管(1)和阀体(14)相连通，所述阀体(14)由阀体连接管(141)和阀体管(142)组成，所述阀体连接管(141)将入口过渡管(1)和阀体管(142)相连通，其特征在于：还包括阀芯(10)、驱动装置(4)和出口接管(12)组成；
所述阀芯(10)为与阀体管(142)同轴设置的空心管，所述阀芯(10)包括同轴设置的一号阀芯管(101)和阀芯轴(103)组成，所述阀芯轴(103)外径小于一号阀芯管(101)的外径，所述一号阀芯管(101)的外径小于阀体管(142)的内径；
所述一号阀芯管(101)侧面位于阀体连接管(141)和阀体管(142)的接口处设置有流道孔(1011)，所述阀芯轴(103)和驱动装置(4)相连，所述出口接管(12)内径与一号阀芯管(101)内径相等，所述一号阀芯管(101)底端设置有阀芯连接件(1013)，所述阀芯连接件(1013)与出口接管(12)顶端相配合并相连。


2.根据权利要求1所述的高温固相物料旋塞阀，其特征在于：
所述阀芯(10)还包括二号阀芯管(102)，所述二号阀芯管(102)上下连接一号阀芯管(101)和阀芯轴(103)，所述二号阀芯管(102)内径与一号阀芯管(101)相同，所述二号阀芯管(102)外径小于一号阀芯管(101)外径；
所述出口接管(12)外径与二号阀芯管(102)外径相等。


3.根据权利要求2所述的高温固相物料旋塞阀，其特征在于：
还包括若干石墨环I(8)和若干石墨环II(9)；
所述石墨环I(8)和石墨环II(9)为同轴设置的圆环，所述石墨环I(8)和石墨环II(9)的内径与二号阀芯管(102)外径相等，所述石墨环I(8)和石墨环II(9)的外径与阀体管(142)的内径相等，所述石墨环I(8)和石墨环II(9)以楔形结构相连，所述石墨环I(8)和石墨环II(9)位于二号阀芯管(102)与阀体管(142)之间以及出口接管(12)与阀体管(142)之间。


4.根据权利要求3所述的高温固相物料旋塞阀，其特征在于：
还包括垫环(7)；
所述垫环(7)为沿二号阀芯管(102)周向设置的圆环，所述垫环(7)的内径与二号阀芯管(102)外径相等，所述垫环(7)的外径与阀体管(142)的内径相等，所述垫环(7)位于二号阀芯管(102)与阀体管(142)之间以及出口接管(12)与阀体管(142)之间，所述垫环(7)设置于石墨环I(8)和石墨环II(9)上。


5.根据权利要求4所述的高温固相物料旋塞阀，其特征在于：
还包括若干矩形弹簧(6)；
所述若干矩形弹簧(6)为沿二号阀芯管(102)周向竖直设置的若干弹簧，所述矩形弹簧(6)位于二号阀芯管(102)与阀体管(142)之间以及出口接管(12)与阀体管(142)之间，所述矩形弹簧(6)位于垫环(7)上。


6.根据权利要求5所述的高温固相物料旋塞阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先勇，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42