一种含有接入流体管线的阀芯的吹洗排放阀，其包括控制阀和联接到控制阀的致动器以调节流体流。在清洗操作期间，流体在阀芯的供应端和输送端之间流动，以及在吹洗操作期间，控制阀使进入供应端的流体从输送端转向排放支管。清洗系统包括联接到清洗输送系统的输入部的流体供应装置和联接到清洗输送系统的输出部的输送管线。吹洗排放阀可以接入输送管线，从而在清洗操作期间使流体到达清洗装置，并在吹洗操作期间防止流体到达清洗装置。冲洗循环传感器装置可以基于从所清洗的设备流出的流体的电导率向操作员显示是否清洗操作已结束。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对燃气轮机压缩机进行在线和离线的清洗处理。更具体而 言，涉及在线清洗处理后的清M管吹洗操作期间防止水到达压缩机叶片 的装置，以及离线清洗处理期间显示冲洗完成的装置。
技术介绍
对燃气轮机压缩机进行在线清洗处理以清除压缩机的污染物，该污 染物会在运转期间附接到压缩机叶片上，从而大大降低压缩机的效率。 在燃气轮机压缩机的在线清洗处理之后，对向压缩机提供清洗的喷嘴供 应管线进行吹洗。吹洗会减少或排除在线清洗处理期间聚集在喷嘴供应 管线中的脱矿水或去离子水。在吹洗期间，低压水会从清洗装置的喷嘴 出来并流入压缩机，冲击到压缩机叶片。当在多次清洗的过程中水流持 续冲击旋转中的压缩机叶片时，该水流会由叶片表面的冲蚀形成应力升 高。这种叶片冲蚀会典型地导致压缩机的维护成本增高和/或潜在的灾 难性故障。因此，需要一种装置来防止低压水到达喷嘴。对燃气轮机压缩机进行离线清洗处理，从而更有效地将附着的污染 物从压缩机上清除。在离线清洗处理期间，将清洁剂添加到水中以去除 水无法单独去除的污染物。此外，使用大量的脱矿水或去离子水，从而 确保清洗的有效性和性能恢复的最佳化。处理脱矿水和去离子水很昂 贵，而且在很多场合受到限制。操作员因而被迫在两种方案中折衷，即 使用比所需更多的水以充分地完成冲洗，或使用过少的水而给后面留下 清洁剂残余物，该残余物会为叶片吸收而降低压缩机的性能。在两者情 况中，都会招致高成本和浪费。因此，需要一种装置为离线清洗处理分 析终止时间，显示清洁剂已经从压缩机上完全清除、离线清洗处理的冲 洗已完成。
技术实现思路
用于燃气轮机压缩机的在线清洗处理中的清洗和冲洗系统是为了排除进入压缩机的低压水的水流。在线清洗处理期间清洗输送系统使通 过输送管线的流体输送到清洗装置。当进行吹洗操作来排除收集在系统 的输送管线中的脱矿水和/或去离子水时，致动吹洗排放阀。排放阀可 以安装在输送管线和清洗装置的连接部。排放阀包括致动器用于同时排 放从输送管线和清洗装置收集的水。离线清洗处理期间使用第二装置来感测燃气轮机压缩机冲洗循环 的完成。该装置可以放置在燃气轮机压缩机的流出排放管线中。传感器 读取流出的清洗沖洗液的读数，然后通过附接到传感器的发送器将该读 数提供给计算系统。预设条件指定沖洗循环可以终止时的条件并可以指 示清洗冲洗液中清洁剂和/或污染物的含量。附图说明图la是示出示例性的吹洗排放装置的细节的示意图。图lb是示出另一种示例性的吹洗排放装置的细节的示意图。图2是示例性清洗及冲洗系统的框图。图3示例性地示出了沖洗循环传感器装置。图4是示例性的燃气轮机进气道的横截面视图。具体实施例方式本专利技术公开涉及一种感测流体清洗和/或沖洗操作完成以及在流体 吹洗操作期间控制流体流的系统、方法和装置。为了达到这一目的，本 专利技术的公开内容描述了一种用在清洗和/或冲洗系统中的新型"反馈回 路"。这种反馈回路配置为显示何时这种系统的清洗和/或冲洗操作完 成。利用这种显示，清洗/冲洗系统的操作员能够使这些操作期间所使 用的流体量最少，从而导致成本节省和缩短清洗/冲洗时间。在另一个 方面，本专利技术描述了一种吹洗操作期间控制流体流的新型吹洗排放阀。 如下面进一步所讨论的，反馈回路和吹洗排放阀相结合，从而提供一种 清洗/沖洗操作期间和流体吹洗操作期间控制和优化流体流的新型系 统。下面参照附图la，描述的是根据本专利技术公开的示例性吹洗排放阀 100。这种吹洗排放阀100包括具有供应端106、输送端107和排放支管 108的阀芯105。法兰IIO联接到供应端106和输送端107，该法兰IIO 将吹洗排放阀IOO接合到流体管线，因而分别限定流体管线(未示出) 的供应侧和排出侧。虽然凸面(RF)法兰以这种实例示出，但是应该 理解，根据本公开可以釆用本领域中公知的任何适合的法兰。示例性吹洗排放阀100中还含有的零件是根据需要调节和引导流体 的控制阀115。尽管控制阀115优选的是等径孔道(full port )的球型阀， 该球型阀能够在控制阀115运作期间有效地减少其内部的压力降低，但 是可以釆用本领域公知的任何适合的控制阀115。由于示例性吹洗排放 阀IOO是两通道设备，所以示出的控制阀115是联接到吹洗排放阀100 的排放支管108。可替代地，如果吹洗排放阀100配置为如图lb所示 的三通阀100，，那么控制阀115，可以布置在阀芯105，内的供应端106， 和输送端107'之间，以调节流体的流动和/或使其转向。依照要求打开和关闭控制阀115的阀致动器120联接到吹洗排放阀 100的控制阀115。阀致动器120可以由诸如电动、气动或手动操作等 本领域中公知的任何方式来操作。排放支管108的端部可以配置为与排放流体收集系统联接，以收集 因控制阀115的致动而转向的任何流体。在操作中，图la中所示的示例性吹洗排放阀110可以用在清洗及冲 洗系统中，该系统是用于清洗诸如大型燃气轮机压缩机等大型工业设 备。在这种系统中，吹洗排放阀IOO可以接合到将流体从流体源输送到 流体输送机构的系统流体管线。在系统的清洗/冲洗操作中，控制阀115 完全打开，从而使流体能够从流体源自由地流到流体输送系统。然而， 一旦清洗/冲洗操作完成，流体会残留在流体管线中，因而需要吹洗操 作以清除流体管线中的任何这种流体。然而，通过迫使气体穿过流体管线来简单地吹洗流体管线会造成待 洗设备损坏。举例来说，如果将上述清洗/冲洗系统用于清洗及冲洗燃 气轮机压缩机， 一旦清洗/冲洗操作完成，脱矿水或去离子水将残留在 系统的流体管线中。如果用加压气体来吹洗流体管线，那么流体管线的内含物将容易被迫冲到轮机压缩机的叶片上，这会导致叶片受到沖蚀。本公开的新型吹洗排放阀100通过安全地防止吹洗流体到达由清洗/沖洗系统清洗的任何设备，从而避免了这种问题。一旦系统的清洗/沖洗操作完成，在启动系统的吹洗机构之前，阀致动器120致动控制阀115，因而切断流向压缩机的流体路径或使其转向。 一旦致动控制阀115,空气就可以安全地注入流体管线。空气迫使管线 中的任何残留流体流过阀芯105，并从排放支管108流出，因而防止所 吹洗的流体到达压缩机。下面参照图2，所示的示例性清洗及冲洗系统200 (下文称为"清 洗系统200")包括上述的示例性吹洗排放阀100。如上所示，清洗系统 200可用于清洗包括但不限于燃气轮机压缩机的大型工业设备。示例性清洗系统200中包括清洗输送系统205，该清洗输送系统205 将诸如水、清洗剂、吹洗空气和/或其它物质从流体供应管线225输送 到流体输送管线210。清洗输送系统205包括一个或多个储存在清洗/ 冲洗操作中使用的流体的容器。依据具体应用场合，清洗输送系统205 配置为对储存其中以在清洗/沖洗操作中备用的任何流体进行调整或处 理。控制输入通信线路220联接到清洗输送系统205以将与流体输送相 关的控制通信信号传输到清洗输送系统205。这些控制信号可以由诸如 操作员、计算设备和/或工厂控制器等远程控制器(未示出)生成。流体供应管线225也联接到清洗输送系统205的输入部，该流体供 应管线225将清洗/冲洗流体从流体供应源(未示出)输送到清洗输送 系统205。流体供应管线包括对进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调节流体流的吹洗排放阀，包括： 阀芯，其包括流体供应端、流体输送端和流体排放支管； 法兰，其联接到各所述流体供应端和所述流体输送端以将所述排放阀接合到流体管线； 控制阀，其布置于所述排放支管中；和 致动器，其联接到所述控制阀以致动所述控制阀， 其中，在清洗操作期间，控制阀能够操作地使流体在所述流体供应端和所述流体输送端之间自由流动；以及 其中，在吹洗操作期间，所述控制阀使进入所述供应端的流体自所述输送端转向所述流体排放支管。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗德尼W科勒，托马斯瓦格内，
申请(专利权)人：燃气涡轮机效率瑞典公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]
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