一种快装组合门板制造技术

本发明专利技术公开了一种快装组合门板，采用装配式工艺，生产效率高，加工工序少，绿色环保，使用寿命长，可回收拆解，重复利用，采用具有特殊形状和匹配结构的面板结合插销、横向龙骨、螺杆、门框龙骨，且门框龙骨包含前板抵接块和后板抵接块，使前饰面板和后饰面板紧凑牢固地结合于龙骨框架上，整体结构稳定，配合巧妙，细节完善，各个部件于各个方向上均实现了紧密结合，使门板四边可灵活微调，克服了门框实际安装导致的尺寸误差，适应性强，使门板和门框接触时由防撞密合胶条提供缓冲保护，防护性好，使门板下方形成缝隙由下口收合胶条始终密合，避免灰尘虫蚁进入，隔音性能佳。

A fast assembled door panel

The invention discloses a fast assembling combined door panel, which adopts the assembly process, has high production efficiency, less processing procedures, green environmental protection, long service life, recyclable disassembly and reuse, adopts a panel with special shape and matching structure combined with a bolt, a transverse keel, a screw rod and a door frame keel, and the door frame keel comprises a front plate butt joint block and a back plate butt joint block, so that the front decoration panel and the The rear decoration panel is tightly and firmly combined with the keel frame, with stable overall structure, ingenious coordination and perfect details. All components are closely combined in all directions, making the four sides of the door panel flexible and fine-tuning, overcoming the size error caused by the actual installation of the door frame, and having strong adaptability. When the door panel and the door frame are in contact, the anti-collision sealing rubber strip provides buffer protection, with good protection The gap formed under the door panel is always closed by the closing adhesive strip at the lower mouth to avoid dust, insects and ants entering, with good sound insulation performance.

【技术实现步骤摘要】
一种快装组合门板
本专利技术涉及一种装配式门板领域，特别涉及一种快装组合门板。
技术介绍
在现代家装中，对于门的选择上人们还是会选择传统家用的木门，特别是室内门的选择，多数是用木门为主，但是木门由于自身材料、结构和工艺的限制，存在着以下缺陷：1.木门制作工艺繁复，包含干燥、切割、刨光、粘合、饰面等步骤，生产效率低，采购成本高；2.木门加工大多采用胶剂粘合和填充，易导致木材吸胶变形，胶剂挥发或附着产生毒性，无法实现真正的环保健康；3.木门材质强度、结构稳定性和防水防火防腐性能有限，长时间使用易变形、磨损和腐坏，承受较大外力时易损坏，当木门损坏程度过大时，只能选择进行更换，废弃的木门可利用价值很小；4.由于门框实际安装时存在尺寸误差，木门和门框间无法完全密合，四周留有缝隙，导致隔音效果不佳，易入灰尘和虫蚁。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种快装组合门板。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快装组合门板，包括龙骨框架、前饰面板和后饰面板，所述龙骨框架呈矩形，由两端均切45度角的上框、下框、左框和右框拼接而成，所述上框、下框、左框和右框均由门框龙骨构成；所述门框龙骨内部左右分隔为截面为“┑”形的左腔室和截面为矩形的右腔室，所述左腔室左下端角处凹陷形成方角，所述方角横边中部朝下伸出有嵌槽壁块，所述嵌槽壁块下端朝左伸出有前板抵接块，所述前板抵接块突出于左腔室左壁、且突出长度等于前饰面板厚度，所述前板抵接块端头朝下形成钩头，所述嵌槽壁块和方角纵边间形成防撞胶条嵌槽，所述防撞胶条嵌槽嵌设有防撞密合胶条，所述防撞密合胶条上部伸入防撞胶条嵌槽卡合固定，中部截面呈“┑”形贴合方角两边，下部截面呈直条状朝上倾斜、且端头朝上形成钩头抵接方角横边和前板抵接块钩头，所述左腔室和右腔室上壁相连，左腔室下壁突出于右腔室下壁，所述右腔室右壁朝下伸出有插槽壁块，所述插槽壁块下端持平于左腔室下壁、朝右伸出有后板抵接块，所述后板抵接块长度等于后饰面板厚度，所述左腔室右壁和插槽壁块间形成盖板插槽；所述上框、下框、左框和右框上，四个前板抵接块均朝向龙骨框架端面，四个盖板插槽均朝向龙骨框架外侧，上框、左框和右框的盖板插槽内均设有可调节盖板，下框的盖板插槽内设有可调节踢脚板，所述前饰面板设置于由四个前板抵接块围成的方形边框中，所述后饰面板设置于由四个后板抵接块围成的方形边框中，所述可调节盖板和可调节踢脚板两端均朝一侧伸出有插脚，一对所述插脚端头均朝外形成钩头，所述盖板插槽两侧槽壁均倾斜设置、且相互对称，槽宽由内往外逐渐减小，所述插脚钩头抵接盖板插槽槽壁，使可调节盖板和可调节踢脚板沿盖板插槽槽向均可滑移固定，所述可调节踢脚板上相对于插脚一侧设有一对下口胶条嵌槽，所述下口胶条嵌槽嵌设有下口收合胶条，所述下口收合胶条上部伸入下口胶条嵌槽卡合固定，下部截面呈弧条状朝外倾斜；所述前饰面板和后饰面板内壁纵向上均等间距设有若干面板结合插销，所述面板结合插销上端贴合前饰面板或后饰面板内壁，并通过螺钉紧固，上部朝外伸出有L形块，下部朝外拱起形成竖直的压合块，下端朝上内折贴合前饰面板或后饰面板内壁，所述L形块纵边朝下、且端头朝外弯折，同一高度的前饰面板上面板结合插销和后饰面板上面板结合插销间设有横向龙骨，所述横向龙骨截面呈朝上开口的矩形，两边侧壁均分别贴合压合块和L形块纵边、且端头抵接L形块横边，下壁中部两侧均设有截面为C形、朝下开口的套管，其中一套管插设有螺杆，所述螺杆两端分别贯穿左框和右框的右腔室、且均突出于盖板插槽槽壁，并通过螺母紧固；所述门框龙骨、横向龙骨和面板结合插销均为铝型材，所述防撞密合胶条和下口收合胶条均为橡胶型材。作为优选，所述上框、下框、左框和右框端头间均于龙骨框架内部通过角码固定。作为优选，所述横向龙骨和左框间、横向龙骨和右框间均通过角码固定。作为优选，所述可调节盖板和可调节踢脚板持平于后板抵接块时，插脚抵接盖板插槽槽壁，螺杆两端均相隔于左框和右框上可调节盖板。作为优选，所述方角横边和前板抵接块间形成胶槽，所述胶槽内填充有结构胶。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列有益效果：1.采用装配式工艺，先批量生产再匹配组装，生产效率高，采购成本低，加工工序少，相比于传统木门制造大大缩减了成品周期；2.各组件根据尺寸要求预先生产，安装过程中不产生废料污染，组合装配不依赖胶剂粘接，避免板材吸胶变形和毒性残留，绿色环保；3.门框龙骨采用金属型材，材质强度、稳定程度和防火防火防腐性能大大提升，使用寿命长；4.饰面板发生损坏可随时更换，永保如新，整个门板脱离使用后，可回收拆解，重复利用；5.采用具有特殊形状和匹配结构的面板结合插销、横向龙骨、螺杆、门框龙骨，且门框龙骨包含前板抵接块和后板抵接块，使前饰面板和后饰面板紧凑牢固地结合于龙骨框架上，整体结构稳定，配合巧妙，细节完善，各个部件于各个方向上均实现了紧密结合；6.通过门框龙骨上防撞胶条嵌槽和防撞密合胶条间、盖板插槽和可调节盖板间、盖板插槽和可调节踢脚板间、下口胶条嵌槽和下口收合胶条间的组合设计，且可调节盖板和可调节踢脚板于盖板插槽内均可滑移固定，使门板四边可灵活微调，克服了门框实际安装导致的尺寸误差，适应性强，使门板和门框接触时由防撞密合胶条提供缓冲保护，防护性好，使门板下方形成缝隙由下口收合胶条始终密合，避免灰尘虫蚁进入，隔音性能佳。附图说明图1是本实施例外部轮廓的示意图。图2是本实施例中龙骨框架的示意图。图3是本实施例横截面的结构示意图。图4是本实施例纵截面的结构示意图。图5是本实施例中门框龙骨、防撞密合胶条和可调节盖板的结构示意图。图6是本实施例中门框龙骨、防撞密合胶条、可调节踢脚板和一对下口收合胶条的结构示意图。图7是图4中A部的放大示意图。图中：1、龙骨框架；2、前饰面板；3、后饰面板；4、上框；5、下框；6、左框；7、右框；8、门框龙骨；9、左腔室；10、右腔室；11、方角；12、嵌槽壁块；13、前板抵接块；14、防撞胶条嵌槽；15、防撞密合胶条；16、插槽壁块；17、后板抵接块；18、盖板插槽；19、可调节盖板；20、可调节踢脚板；21、插脚；22、下口胶条嵌槽；23、下口收合胶条；24、面板结合插销；25、L形块；26、压合块；27、横向龙骨；28、套管；29、螺杆；30、胶槽。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实施例是一种快装组合门板，包括龙骨框架1、前饰面板2和后饰面板3，龙骨框架1呈矩形，由两端均切45度角的上框4、下框5、左框6和右框7拼接而成，上框4、下框5、左框6和右框7均由门框龙骨8构成；门框龙骨8内部左右分隔为截面为“┑”形的左腔室9和截面为矩形的右腔室10，左腔室9左下端角处凹陷形成方角11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快装组合门板，其特征在于：包括龙骨框架(1)、前饰面板(2)和后饰面板(3)，所述龙骨框架(1)呈矩形，由两端均切45度角的上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)拼接而成，所述上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)均由门框龙骨(8)构成；/n所述门框龙骨(8)内部左右分隔为截面为“┑”形的左腔室(9)和截面为矩形的右腔室(10)，所述左腔室(9)左下端角处凹陷形成方角(11)，所述方角(11)横边中部朝下伸出有嵌槽壁块(12)，所述嵌槽壁块(12)下端朝左伸出有前板抵接块(13)，所述前板抵接块(13)突出于左腔室(9)左壁、且突出长度等于前饰面板(2)厚度，所述前板抵接块(13)端头朝下形成钩头，所述嵌槽壁块(12)和方角(11)纵边间形成防撞胶条嵌槽(14)，所述防撞胶条嵌槽(14)嵌设有防撞密合胶条(15)，所述防撞密合胶条(15)上部伸入防撞胶条嵌槽(14)卡合固定，中部截面呈“┑”形贴合方角(11)两边，下部截面呈直条状朝上倾斜、且端头朝上形成钩头抵接方角(11)横边和前板抵接块(13)钩头，所述左腔室(9)和右腔室(10)上壁相连，左腔室(9)下壁突出于右腔室(10)下壁，所述右腔室(10)右壁朝下伸出有插槽壁块(16)，所述插槽壁块(16)下端持平于左腔室(9)下壁、朝右伸出有后板抵接块(17)，所述后板抵接块(17)长度等于后饰面板(3)厚度，所述左腔室(9)右壁和插槽壁块(16)间形成盖板插槽(18)；/n所述上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)上，四个前板抵接块(13)均朝向龙骨框架(1)端面，四个盖板插槽(18)均朝向龙骨框架(1)外侧，上框(4)、左框(6)和右框(7)的盖板插槽(18)内均设有可调节盖板(19)，下框(5)的盖板插槽(18)内设有可调节踢脚板(20)，所述前饰面板(2)设置于由四个前板抵接块(13)围成的方形边框中，所述后饰面板(3)设置于由四个后板抵接块(17)围成的方形边框中，所述可调节盖板(19)和可调节踢脚板(20)两端均朝一侧伸出有插脚(21)，一对所述插脚(21)端头均朝外形成钩头，所述盖板插槽(18)两侧槽壁均倾斜设置、且相互对称，槽宽由内往外逐渐减小，所述插脚(21)钩头抵接盖板插槽(18)槽壁，使可调节盖板(19)和可调节踢脚板(20)沿盖板插槽(18)槽向均可滑移固定，所述可调节踢脚板(20)上相对于插脚(21)一侧设有一对下口胶条嵌槽(22)，所述下口胶条嵌槽(22)嵌设有下口收合胶条(23)，所述下口收合胶条(23)上部伸入下口胶条嵌槽(22)卡合固定，下部截面呈弧条状朝外倾斜；/n所述前饰面板(2)和后饰面板(3)内壁纵向上均等间距设有若干面板结合插销(24)，所述面板结合插销(24)上端贴合前饰面板(2)或后饰面板(3)内壁，并通过螺钉紧固，上部朝外伸出有L形块(25)，下部朝外拱起形成竖直的压合块(26)，下端朝上内折贴合前饰面板(2)或后饰面板(3)内壁，所述L形块(25)纵边朝下、且端头朝外弯折，同一高度的前饰面板(2)上面板结合插销(24)和后饰面板(3)上面板结合插销(24)间设有横向龙骨(27)，所述横向龙骨(27)截面呈朝上开口的矩形，两边侧壁均分别贴合压合块(26)和L形块(25)纵边、且端头抵接L形块(25)横边，下壁中部两侧均设有截面为C形、朝下开口的套管(28)，其中一套管(28)插设有螺杆(29)，所述螺杆(29)两端分别贯穿左框(6)和右框(7)的右腔室(10)、且均突出于盖板插槽(18)槽壁，并通过螺母紧固；/n所述门框龙骨(8)、横向龙骨(27)和面板结合插销(24)均为铝型材，所述防撞密合胶条(15)和下口收合胶条(23)均为橡胶型材。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快装组合门板，其特征在于：包括龙骨框架(1)、前饰面板(2)和后饰面板(3)，所述龙骨框架(1)呈矩形，由两端均切45度角的上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)拼接而成，所述上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)均由门框龙骨(8)构成；
所述门框龙骨(8)内部左右分隔为截面为“┑”形的左腔室(9)和截面为矩形的右腔室(10)，所述左腔室(9)左下端角处凹陷形成方角(11)，所述方角(11)横边中部朝下伸出有嵌槽壁块(12)，所述嵌槽壁块(12)下端朝左伸出有前板抵接块(13)，所述前板抵接块(13)突出于左腔室(9)左壁、且突出长度等于前饰面板(2)厚度，所述前板抵接块(13)端头朝下形成钩头，所述嵌槽壁块(12)和方角(11)纵边间形成防撞胶条嵌槽(14)，所述防撞胶条嵌槽(14)嵌设有防撞密合胶条(15)，所述防撞密合胶条(15)上部伸入防撞胶条嵌槽(14)卡合固定，中部截面呈“┑”形贴合方角(11)两边，下部截面呈直条状朝上倾斜、且端头朝上形成钩头抵接方角(11)横边和前板抵接块(13)钩头，所述左腔室(9)和右腔室(10)上壁相连，左腔室(9)下壁突出于右腔室(10)下壁，所述右腔室(10)右壁朝下伸出有插槽壁块(16)，所述插槽壁块(16)下端持平于左腔室(9)下壁、朝右伸出有后板抵接块(17)，所述后板抵接块(17)长度等于后饰面板(3)厚度，所述左腔室(9)右壁和插槽壁块(16)间形成盖板插槽(18)；
所述上框(4)、下框(5)、左框(6)和右框(7)上，四个前板抵接块(13)均朝向龙骨框架(1)端面，四个盖板插槽(18)均朝向龙骨框架(1)外侧，上框(4)、左框(6)和右框(7)的盖板插槽(18)内均设有可调节盖板(19)，下框(5)的盖板插槽(18)内设有可调节踢脚板(20)，所述前饰面板(2)设置于由四个前板抵接块(13)围成的方形边框中，所述后饰面板(3)设置于由四个后板抵接块(17)围成的方形边框中，所述可调节盖板(19)和可调节踢脚板(20)两端均朝一侧伸出有插脚(21)，一对所述插脚(21)端头均朝外形成钩头，所述盖板插槽(18)两侧槽壁均倾斜设置、且相互对称，槽宽由内往外逐渐减小，所述插脚(21)钩头抵接盖板插槽(18)槽壁，使可调节盖板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊铭，洪人旭，
申请(专利权)人：艺墙之格建筑发展上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31