马达工件点胶方法技术

本发明专利技术公开了一种马达工件点胶方法，所述马达工件点胶方法包括以下步骤：1)、将待点胶件通过流水线槽运送至马达工件点胶机的上点胶机构的位置；2)、将上点胶机构的多个点胶棒一一对应地朝向待点胶件上方的多个待点胶位置；3)、将马达工件点胶机的下点胶机构的点胶头朝向待点胶件下方的待点胶位置。该马达工件点胶方法点涂效率高，能够实现自动化点涂，并且能够降低点涂到非点涂位置的风险。

Dispensing method of motor parts

The invention discloses a dispensing method for a motor workpiece, which comprises the following steps: 1) transporting the parts to be dispensing to the position of the upper dispensing mechanism of the motor workpiece dispensing machine through a pipeline slot; 2) orienting the multiple dispensing bars of the upper dispensing mechanism one by one to the multiple positions to be dispensing above the parts to be dispensing; 3) dispensing the lower dispensing of the motor workpiece dispensing machine The dispensing head of the mechanism faces the position to be dispensing under the part to be dispensing. The dispensing method of the motor workpiece has high efficiency of spot coating, can realize automatic spot coating, and can reduce the risk of spot coating to non spot coating position.

【技术实现步骤摘要】
马达工件点胶方法
本专利技术涉及马达工件加工，具体地，涉及一种马达工件点胶方法。
技术介绍
目前，马达工件涂胶自动化程度低，手工操作步骤还是比较多；特别是双面涂胶时经常会点涂到非胶涂位置；增加了后续加工步骤，降低加工效率。因此，提供一种自动化程度高，能够提高点涂效率的马达工件点胶方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种马达工件点胶方法，该马达工件点胶方法点涂效率高，能够实现自动化点涂，并且能够降低点涂到非点涂位置的风险。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种马达工件点胶方法，所述马达工件点胶方法包括以下步骤：1)、将待点胶件通过流水线槽运送至马达工件点胶机的上点胶机构的位置；2)、将上点胶机构的多个点胶棒一一对应地朝向待点胶件上方的多个待点胶位置；3)、将马达工件点胶机的下点胶机构的点胶头朝向待点胶件下方的待点胶位置；所述马达工件点胶机包括流水板、流水线槽、支撑架、上点胶机构和下点胶机构；所述流水线槽设置在所述流水板上，所述支撑架安装在所述流水线槽上，所述上点胶机构设置在所述支撑架上；所述下点胶机构设置在所述流水板上；所述上点胶机构包括竖固定架、横滑动架、点胶架和多个点胶棒；所述竖固定架安装在所述支撑架上，所述横滑动架滑动安装在所述竖固定架上，所述点胶架转动连接在所述横滑动架上，多个所述点胶棒均匀分布在所述点胶架上，以使得当所述点胶架带动多个所述点胶棒转动时，设置在所述流水线槽上的待点胶件上方的多个待点胶位置能够被涂胶；所述下点胶机构包括安装在流水板上的底座、转动连接在所述底座上的点胶伸缩杆和安装在所述点胶伸缩杆上的点胶头；所述点胶头朝向所述待点胶件，以使得当所述点胶伸缩杆带动所述点胶头转动时，设置在所述流水线槽上的待点胶件下方的待点胶位置能够被涂胶。优选地，所述马达工件点胶方法还包括步骤4)，将点胶好的待点胶件经流水线槽运输至下一个工站。优选地，所述马达工件点胶方法还包括步骤5)，依次重复步骤1)，步骤2)，步骤3)，步骤4)。优选地，所述点胶架包括转动连接在所述横滑动架上的连接棒、套接在所述连接棒上的限位筒和可拆卸地连接在所述连接棒上的连接盘；多个所述点胶棒均匀分布在所述连接盘上，且所述连接棒、所述连接盘和多个所述点胶棒依次相连通；所述限位筒的远离所述连接棒的一端能够与待点胶件相配合，以使得当待点胶件与所述限位筒相配合时，待点胶件上方的多个待点胶位置能够一一对应地被多个所述点胶棒涂胶。优选地，在步骤1)之后，步骤2)之前，还包括将限位筒与待点胶件相配合。优选地，所述竖固定架与所述横滑动架之间还设置有滑动胶筒；所述滑动胶筒滑动连接在所述竖固定架上，且所述横滑动架固定安装在所述滑动胶筒上；所述滑动胶筒连通所述横滑动架。优选地，所述竖固定架上安装有挤胶筒和两个细管；两个所述细管分别连通挤胶筒，且两个所述细管分别连筒所述滑动胶筒；以使得当所述滑动胶筒带动所述横滑动架沿所述竖固定架滑动时，所述挤胶筒能够通过两个所述细管向所述滑动胶筒内挤胶。根据上述技术方案，本专利技术提供的马达工件点胶方法主要包括以下步骤：1)、将待点胶件通过流水线槽运送至马达工件点胶机的上点胶机构的位置；2)、将上点胶机构的多个点胶棒一一对应地朝向待点胶件上方的多个待点胶位置；3)、将马达工件点胶机的下点胶机构的点胶头朝向待点胶件下方的待点胶位置。这样，待点胶件分别通过多个点胶棒和点胶头进行点胶，点胶头和点胶棒的位置移动为机械化移动，实现点涂的自动化实现，并且降低了点涂到非胶涂位置的风险。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的一种优选实施方式的马达工件点胶机的结构示意图。附图标记说明1、流水板2、流水线槽3、支撑架4、竖固定架5、横滑动架6、连接棒7、点胶棒8、挤胶筒9、连接盘10、滑动胶筒11、点胶头12、底座13、限位筒具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种马达工件点胶方法，所述马达工件点胶方法包括以下步骤：1)、将待点胶件通过流水线槽2运送至马达工件点胶机的上点胶机构的位置；2)、将上点胶机构的多个点胶棒7一一对应地朝向待点胶件上方的多个待点胶位置；3)、将马达工件点胶机的下点胶机构的点胶头11朝向待点胶件下方的待点胶位置；所述马达工件点胶机包括流水板1、流水线槽2、支撑架3、上点胶机构和下点胶机构；所述流水线槽2设置在所述流水板1上，所述支撑架3安装在所述流水线槽2上，所述上点胶机构设置在所述支撑架3上；所述下点胶机构设置在所述流水板1上；所述上点胶机构包括竖固定架4、横滑动架5、点胶架和多个点胶棒7；所述竖固定架4安装在所述支撑架3上，所述横滑动架5滑动安装在所述竖固定架4上，所述点胶架转动连接在所述横滑动架5上，多个所述点胶棒7均匀分布在所述点胶架上，以使得当所述点胶架带动多个所述点胶棒7转动时，设置在所述流水线槽2上的待点胶件上方的多个待点胶位置能够被涂胶；所述下点胶机构包括安装在流水板1上的底座12、转动连接在所述底座12上的点胶伸缩杆和安装在所述点胶伸缩杆上的点胶头11；所述点胶头11朝向所述待点胶件，以使得当所述点胶伸缩杆带动所述点胶头11转动时，设置在所述流水线槽2上的待点胶件下方的待点胶位置能够被涂胶。如图1所示，该马达工件点胶机主要包括流水板1、流水线槽2、支撑架3、上点胶机构和下点胶机构；流水线槽2设置在流水板1上，支撑架3安装在所述流水线槽2上，上点胶机构设置在支撑架3上；下点胶机构设置在所述流水板1上；上点胶机构包括竖固定架4、横滑动架5、点胶架和多个点胶棒7，当点胶架转动时，多个点胶棒7能够将设置在加工工位上的待点胶件上方的多个待点胶位置进行点胶；下点胶机构包括底座12、点胶伸缩杆和点胶头11；点胶头11朝向待点胶件，当点胶伸缩杆带动点胶头11转动时，待点胶件下方的待点胶位置能够被涂胶。这样，待点胶件分别通过多个点胶棒7和点胶头11进行点胶，点胶头11和点胶棒7的位置移动为机械化移动，实现点涂的自动化实现，并且降低了点涂到非胶涂位置的风险。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述马达工件点胶方法还包括步骤4)，将点胶好的待点胶件经流水线槽2运输至下一个工站。更为优选的情况下，所述马达工件点胶方法还包括步骤5)，依次重复步骤1)，步骤2)，步骤3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达工件点胶方法，其特征在于，所述马达工件点胶方法包括以下步骤：/n1)、将待点胶件通过流水线槽(2)运送至马达工件点胶机的上点胶机构的位置；/n2)、将上点胶机构的多个点胶棒(7)一一对应地朝向待点胶件上方的多个待点胶位置；/n3)、将马达工件点胶机的下点胶机构的点胶头(11)朝向待点胶件下方的待点胶位置；/n所述马达工件点胶机包括流水板(1)、流水线槽(2)、支撑架(3)、上点胶机构和下点胶机构；所述流水线槽(2)设置在所述流水板(1)上，所述支撑架(3)安装在所述流水线槽(2)上，所述上点胶机构设置在所述支撑架(3)上；所述下点胶机构设置在所述流水板(1)上；/n所述上点胶机构包括竖固定架(4)、横滑动架(5)、点胶架和多个点胶棒(7)；所述竖固定架(4)安装在所述支撑架(3)上，所述横滑动架(5)滑动安装在所述竖固定架(4)上，所述点胶架转动连接在所述横滑动架(5)上，多个所述点胶棒(7)均匀分布在所述点胶架上，以使得当所述点胶架带动多个所述点胶棒(7)转动时，设置在所述流水线槽(2)上的待点胶件上方的多个待点胶位置能够被涂胶；/n所述下点胶机构包括安装在流水板(1)上的底座(12)、转动连接在所述底座(12)上的点胶伸缩杆和安装在所述点胶伸缩杆上的点胶头(11)；所述点胶头(11)朝向所述待点胶件，以使得当所述点胶伸缩杆带动所述点胶头(11)转动时，设置在所述流水线槽(2)上的待点胶件下方的待点胶位置能够被涂胶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种马达工件点胶方法，其特征在于，所述马达工件点胶方法包括以下步骤：
1)、将待点胶件通过流水线槽(2)运送至马达工件点胶机的上点胶机构的位置；
2)、将上点胶机构的多个点胶棒(7)一一对应地朝向待点胶件上方的多个待点胶位置；
3)、将马达工件点胶机的下点胶机构的点胶头(11)朝向待点胶件下方的待点胶位置；
所述马达工件点胶机包括流水板(1)、流水线槽(2)、支撑架(3)、上点胶机构和下点胶机构；所述流水线槽(2)设置在所述流水板(1)上，所述支撑架(3)安装在所述流水线槽(2)上，所述上点胶机构设置在所述支撑架(3)上；所述下点胶机构设置在所述流水板(1)上；
所述上点胶机构包括竖固定架(4)、横滑动架(5)、点胶架和多个点胶棒(7)；所述竖固定架(4)安装在所述支撑架(3)上，所述横滑动架(5)滑动安装在所述竖固定架(4)上，所述点胶架转动连接在所述横滑动架(5)上，多个所述点胶棒(7)均匀分布在所述点胶架上，以使得当所述点胶架带动多个所述点胶棒(7)转动时，设置在所述流水线槽(2)上的待点胶件上方的多个待点胶位置能够被涂胶；
所述下点胶机构包括安装在流水板(1)上的底座(12)、转动连接在所述底座(12)上的点胶伸缩杆和安装在所述点胶伸缩杆上的点胶头(11)；所述点胶头(11)朝向所述待点胶件，以使得当所述点胶伸缩杆带动所述点胶头(11)转动时，设置在所述流水线槽(2)上的待点胶件下方的待点胶位置能够被涂胶。


2.根据权利要求1所述的马达工件点胶方法，其特征在于，所述马达工件点胶方法还包括步骤4)，将点胶好的待点胶件经流水线槽(2)运输至下一个工站。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少华，金星日，永田杉彦，石井秀幸，许成，张晓军，呼娜，王红红，
申请(专利权)人：安徽安元智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34