一种牛肉粉的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种牛肉粉的加工方法，采用的粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，外循环管的出口与主磨机的入口相接，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，物料在主磨机和副磨机内高速循环流动过程中完成粉磨并通过旋风除尘器和袋式除尘器排放湿气实现气流干燥，粉碎的动能循环利用，物料分级排出并通过返料输送机返料中和湿度，粉碎过程物料不粘接，实现低能耗、提高了肉粉的品质。

A processing method of beef meal

The invention discloses a processing method of beef powder. The grinding and drying equipment adopted includes a main mill, a secondary mill, a primary internal circulation pipe, a secondary internal circulation pipe, an external circulation pipe, a cyclone dust remover, a bag type dust remover and a return conveyor. The outlet air flow of the secondary mill is led into the feed pipe of the main mill through the secondary internal circulation pipe to impact the kinetic energy recovery impeller, and the kinetic energy recovery impeller passes through The impeller shaft drives the centrifugal fan impeller of the main mill to rotate, the outlet of the external circulation pipe is connected with the inlet of the main mill, the air inlet of the cyclone is connected with the inlet of the auxiliary mill, the air outlet of the cyclone is connected with the air inlet of the bag filter, and the materials are milled in the high-speed circulation flow process of the main mill and the auxiliary mill and discharged through the cyclone and the bag filter Dehumidification can realize air drying, energy recycling of crushing, discharging materials by stages and neutralizing the humidity through the return conveyor. During the crushing process, the materials are not bonded, realizing low energy consumption and improving the quality of meat powder.

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉粉的加工方法
本专利技术涉及一种牛肉粉的加工方法，特别涉及一种新鲜肉类的粉磨干燥方法。
技术介绍
牛肉粉是食品生产加工的重要原料，牛肉粉加工时，由于鲜肉韧性大、粘性大，难以直接粉碎，一般是将牛肉烘干后粉碎，烘干时间长，能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低能耗、经济实用、用鲜牛肉加工牛肉粉加工方法，加工的设备为粉磨干燥设备，所述粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是副磨机的入口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，离心风机的出风口是副磨机的出口；主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口和返料入口，所述加料口上安装有料斗，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，所述返料输送机是将旋风除尘器排灰口、袋式除尘器排灰口的物料输入返料入口进入外循环管。牛肉粉加工方法采取的步骤是：S1、鲜牛肉去骨去皮，切成2~3厘米见方的牛肉块，放入绞肉机内绞碎；S2、在绞好的肉中拌入调料，腌制1~2小时；S3、启动粉磨干燥设备，将腌制的牛肉从料斗加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥；S4、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在80摄氏度至110摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；S5、物料含水率小于等于10%时，加工完成，返料输送机停止向外循环管返料，牛肉粉从袋式除尘器的排灰口和旋风除尘器的排灰口排出收集；S6、加工结束，关闭粉磨干燥设备。所述调料为食盐、五香粉、胡椒粉。本专利技术所用粉磨干燥设备是这样工作的，物料从外循环管加料口上的料斗加入，经主磨机的离心风机叶轮粉碎后通过一级内循环管进入副磨机，经副磨机的离心风机叶轮粉碎后通过二级内循环管进入主磨机再粉碎，循环往复将物料粉碎至要求的粒度，粉末通过副磨机的进料管进入旋风除尘器和袋式除尘器实现气流干燥，湿气经袋式除尘器排出，除尘器过滤出的物料通过返料装置经外循环管返回主磨机粉碎并吸收其他物料的水分循环粉碎干燥，物料粉碎干燥合格后，返料输送机停止向外循环管返料，牛肉粉从袋式除尘器的排灰口和旋风除尘器的排灰口排出收集，粉碎干燥过程中，内循环管导入的气流冲击动能回收叶轮，推动离心风机的叶轮旋转，实现动能循环利用。本专利技术的牛肉粉的加工方法，物料在主磨机和副磨机内高速循环流动过程中完成粉磨并实现气流干燥，粉碎的动能循环利用，物料分级排出并返料中和湿度，解决了高湿高黏性肉类物料干燥制粉的难题，粉碎过程物料不粘接，通过副磨机进料管结合旋风除尘器的分级控制，粉碎好的物料进入旋风除尘器，粉末粒度均匀，实现低能耗、经济实用。图1是本专利技术一种牛肉粉的加工方法所用的粉磨干燥设备。图2是图1中主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管组装图。图3是图2中主磨机的结构图。图4是图3中动能回收叶轮与离心风机叶轮的安装图。图5是图1中返料输送机的结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但实施例并不构成对本专利技术的限制，本专利技术提供的实施例显然不足以展示本专利技术的全部运用，相关人员应当理解，在不背离本专利技术技术特征的前提下可以进行各种组合以实现特定的目的，可以进行多种修改以适应不同的需要，因此，本专利技术并不限于下面所公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有可能的实施方案和经由本专利技术可显而易见得到技术方案、使用、运用方法和产品。图1至图5示出了本专利技术牛肉粉的加工方法采用的粉磨干燥设备，包括主磨机57、副磨机61、一级内循环管58、二级内循环管64、外循环管135、旋风除尘器147、袋式除尘器144、返料输送机150，参见图3，主磨机包括离心风机8和进料管9，进料管9的出口与离心风机8的进风口相连，进料管9上设置有内循环管接口11，进料管9内安装有动能回收叶轮10，参见图4，动能回收叶轮10由动能回收叶片21和上环22组成，动能回收叶片是多个，动能回收叶片21一端固定在离心风机叶轮转轴上，另一端固定在上环22上，多个动能回收叶片沿上环周向分布，动能回收叶轮还包括加强环23，加强环23固定在动能回收叶片的外周动能回收叶轮10安装在离心风机的叶轮转轴上；进料管9的入口65是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；副磨机61的结构与主磨机57相比，区别仅在于进料管60设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，进料管60的出口端与副磨机离心风机进风口相连，进料管60的入口59是副磨机的入口，副磨机61的离心风机的出风口是副磨机的出口；主磨机的离心风机轴线与副磨机的离心风机轴线相垂直，主磨机57的出口通过一级内循环管58与副磨机进料管60上的内循环管接口相接，副磨机61的出口通过二级内循环管64与主磨机进料管9上的内循环管接口相接，二级内循环管64上设置有循环风量调节装置63，主磨机57出口的气流通过一级内循环管58导入副磨机61的进料管60内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管64导入主磨机的进料管9内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管64横截面积小于一级内循环管58横截面积，外循环管135的出口与主磨机57的入口65相接，外循环管135的进口是空气进口，外循环管135上有加料口和返料入口146，加料口上安装有料斗134，肉类从加料口加入外循环管，吸入主磨机、副磨机粉碎，旋风除尘器147的进风口与副磨机61入口59相接，旋风除尘器147排风口与袋式除尘器144的进气口相接，返料输送机见图5，返料输送机包括螺旋输送机81和螺旋输送机82，螺旋输送机81有进料口128、排料口127、排料口126，进料口128与袋式除尘器144的排灰口连接，螺旋输送机82有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉粉的加工方法，其特征在于：加工的设备为粉磨干燥设备，所述粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是副磨机的入口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，离心风机的出风口是副磨机的出口；主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口和返料入口，所述加料口上安装有料斗，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，所述返料输送机是将旋风除尘器排灰口、袋式除尘器排灰口的物料输入返料入口进入外循环管；/n牛肉粉加工方法采取的步骤是：/nS1、鲜牛肉去骨去皮，切成2~3厘米见方的牛肉块，放入绞肉机内绞碎；/nS2、在绞好的肉中拌入调料，腌制1~2小时；/nS3、启动粉磨干燥设备，将腌制的牛肉从料斗加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥；/nS4、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在80摄氏度至110摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；/nS5、物料含水率小于等于10%时，加工完成，返料输送机停止向外循环管返料，牛肉粉从袋式除尘器的排灰口和旋风除尘器的排灰口排出收集；/nS6、加工结束，关闭粉磨干燥设备。/n...

【技术特征摘要】
20180921 CN 20181111020641.一种牛肉粉的加工方法，其特征在于：加工的设备为粉磨干燥设备，所述粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是副磨机的入口，副磨机的进料管设置成锥形管，锥形管的大端是进料管的入口端，离心风机的出风口是副磨机的出口；主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置，主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口和返料入口，所述加料口上安装有料斗，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，所述返料输送机是将旋风除尘器排灰口、袋式除尘器排灰口的物料输入返料入口进入外循环管；
牛肉粉加工方法采取的步骤是：
S1、鲜牛肉去骨去皮，切成2...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘永新，贾平，
申请(专利权)人：浙江芸洁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33