本实用新型专利技术涉及一种安装在常压锅炉供暖管路系统中的子母式回水管路自动启闭阀。该阀体呈十字形结构，阀腔以阀座为界分为关闭控制室和开启控制室，其关闭控制室内设置有与阀盖固联的导向套，该导向套内滑动安装导向杆，该导向杆前端与开启控制室内的活塞联杆端部同轴固联，阀板为子母式结构，其平板式子阀板固定在该导向杆前端，其锥台式母阀板滑动套装在该活塞联杆上，母阀板上开有泻水孔，子阀板外端面上和母阀板锥面上均装有Ｏ型密封圈，阀座呈锥形喇叭口状，复位弹簧为锥形螺旋弹簧。该阀关闭时阀板到位准确严密，开启时省力无噪音，工作性能可靠。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械阀门，特别是一种安装在常压锅炉供暖管路系统中的子母式回水管路自动启闭阀。
技术介绍
目前已公知的回水管路自动启闭阀种类繁多，但其起关闭作用的阀板均为平板式结构，单一靠复位弹簧回位及定位，普遍存在着定位不准、密封不严的缺点；其开启压力与复位弹簧的弹力具有矛盾性，复位弹簧弹力过大会造成开启时费力，工作噪音大，反之又不能保证关闭严密，使用寿命普遍较短。
技术实现思路
本技术的专利技术目的旨在改进上述
技术介绍
之不足，而提供一种关闭时阀板到位准确严密、开启时省力无噪音、工作性能可靠的子母式回水管路自动启闭阀。实现上述专利技术目的的技术方案是该自动启闭阀包括阀体、阀盖、阀板、复位弹簧、活塞联杆、活塞等部件，该阀体呈十字形结构，阀腔以阀座为界分为关闭控制室和开启控制室，在关闭控制室内设置有与该关闭控制室阀盖中央固联的导向套，该导向套内滑动安装导向杆，该导向杆前端与开启控制室内的活塞联杆端部同轴固联，阀板为子母式结构，其平板式子阀板固定在该导向杆前端，其锥台式母阀板滑动套装在该活塞联杆上，该活塞联杆上设置有推动该母阀板开启的阶梯，母阀板上开有泻水孔，子阀板与母阀板接触的端面上及母阀板的锥面上均装有O型密封圈，与母阀板锥面对应的阀座处呈锥形喇叭口状，关闭控制室内的子阀板复位弹簧为锥形螺旋弹簧。依照上述方案实施的子母式回水管路自动启闭阀，由于在关闭控制室内增加了导向套和导向杆机构，改过去的圆形弹簧为锥形螺旋弹簧，因此保证了阀板关闭时能准确到位，不会因阀板的自重而偏离阀座；由于阀板采用了子母式结构，阀板的开启分两步进行，首先活塞带动联杆推动子阀板，使子阀板脱离母阀板而打开母阀板上的泻水孔，实现了系统的泻水降压，减小了活塞推动母阀板开启的阻力，因此阀板开启省力无噪音，自动启闭可靠性大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术的一个具体实施例。该实施例所述的子母式回水管路自动启闭阀由阀体1、阀腔2、关闭控制室阀盖3、复位弹簧4、导向套5、导向杆6、子阀板7、泻水孔8、母阀板9、O型密封圈10、活塞联杆11、开启控制室阀盖12、阻尼孔13、与控制压力水管固联的螺孔14、活塞上压板15、燕尾形密封圈16、活塞下压板17、活塞缸18、防腐缸套19、法兰盘20等部件组成，该阀体1呈十字形结构，阀腔2以阀座21(阀板关闭点)为界分为关闭控制室和开启控制室，在关闭控制室内设置有与该关闭控制室阀盖3中央固联的导向套5，该导向套5内滑动安装导向杆6，该导向杆6前端与开启控制室内的活塞联杆11端部同轴固联，阀板为子母式结构，其平板式子阀板7固定在该导向杆6前端，其锥台式母阀板9滑动套装在该活塞联杆11上，该活塞联杆11上设置有推动该母阀板9开启的阶梯，母阀板9上开有泻水孔8，子阀板7与母阀板9接触的端面上及母阀板9的锥面上均装有O型密封圈10，与母阀板9锥面对应的阀座21处(阀板关闭点)呈锥形喇叭口状，关闭控制室内的子阀板7复位弹簧4为锥形螺旋弹簧。本实施例中的活塞由固定在活塞联杆11上的上压板15和下压板17以及设置于上压板15和下压板17之间的燕尾形密封圈16组成，开启控制室的内腔构成活塞缸18，活塞缸18内表面装有防腐缸套19。本实施例中的开启控制室阀盖12中央开有阻尼孔13及与控制压力水管固联的螺孔14。本子母式回水管路自动启闭阀使用时安装在常压锅炉供暖管路系统中回水管路末端，阀体1“1”字形两端口为进出水通道，分别装有法兰盘20以实现与管道固联。控制压力水管一端通过螺孔14与开启控制室连通，另一端装于水泵出口附近的管道上，并置于阀门和止回阀之间。通常状态下，本启闭阀的子母阀板在复位弹簧4压力作用下处于常闭。开泵时在没有打开水泵出口管路的阀门和止回阀时，压力水通过压力控制水管进入开启控制室的活塞缸18，在压力水的作用下推动活塞向前运动并由活塞联杆11带动子母阀板离开阀座21，打开本阀实现水流畅通；停泵时，子母阀板在复位弹簧4压力作用下复位而使本阀关闭，以切断水流，保证了常压锅炉在运行过程中不因停泵而产生溢流现象。实现自动启闭的条件如下设P1为锥形螺旋复位弹簧4对子母阀板产生的推力，P2为回水管路静压头对子母阀板产生的压力，P为开泵时压力水通过控制水管进入活塞缸18对活塞产生的压力，则P1+P2＞P时即自动关闭……①P1+P2＜P时即自动打开……②当停泵时既实现①式条件，开泵时则实现②式条件。权利要求1.一种子母式回水管路自动启闭阀，包括阀体、阀盖、阀板、复位弹簧、活塞联杆、活塞，该阀体呈十字形结构，阀腔以阀座为界分为关闭控制室和开启控制室，其特征在于关闭控制室内设置有与该关闭控制室阀盖中央固联的导向套，该导向套内滑动安装导向杆，该导向杆前端与开启控制室内的活塞联杆端部同轴固联，阀板为子母式结构，其平板式子阀板固定在该导向杆前端，其锥台式母阀板滑动套装在该活塞联杆上，该活塞联杆上设置有推动该母阀板开启的阶梯，母阀板上开有泻水孔，子阀板与母阀板接触的端面上及母阀板的锥面上均装有O型密封圈，与母阀板锥面对应的阀座处呈锥形喇叭口状，关闭控制室内的子阀板复位弹簧为锥形螺旋弹簧。2.根据权利要求1所述的子母式回水管路自动启闭阀，其特征在于活塞由固定在活塞联杆上的上压板和下压板以及设置于上压板和下压板之间的燕尾形密封圈组成，开启控制室的内腔构成活塞缸，活塞缸内表面装有防腐缸套。3.根据权利要求1所述的子母式回水管路自动启闭阀，其特征在于开启控制室阀盖中央开有阻尼孔及与控制压力水管固联的螺孔。专利摘要本技术涉及一种安装在常压锅炉供暖管路系统中的子母式回水管路自动启闭阀。该阀体呈十字形结构，阀腔以阀座为界分为关闭控制室和开启控制室，其关闭控制室内设置有与阀盖固联的导向套，该导向套内滑动安装导向杆，该导向杆前端与开启控制室内的活塞联杆端部同轴固联，阀板为子母式结构，其平板式子阀板固定在该导向杆前端，其锥台式母阀板滑动套装在该活塞联杆上，母阀板上开有泻水孔，子阀板外端面上和母阀板锥面上均装有O型密封圈，阀座呈锥形喇叭口状，复位弹簧为锥形螺旋弹簧。该阀关闭时阀板到位准确严密，开启时省力无噪音，工作性能可靠。文档编号F16K17/04GK2694073SQ20042000259公开日2005年4月20日 申请日期2004年2月12日 优先权日2004年2月12日专利技术者杨明 申请人:杨明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种子母式回水管路自动启闭阀，包括阀体、阀盖、阀板、复位弹簧、活塞联杆、活塞，该阀体呈十字形结构，阀腔以阀座为界分为关闭控制室和开启控制室，其特征在于关闭控制室内设置有与该关闭控制室阀盖中央固联的导向套，该导向套内滑动安装导向杆，该导向杆前端与开启控制室内的活塞联杆端部同轴固联，阀板为子母式结构，其平板式子阀板固定在该导向杆前端，其锥台式母阀板滑动套装在该活塞联杆上，该活塞联杆上设置有推动该母阀板开启的阶梯，母阀板上开有泻水孔，子阀板与母阀板接触的端面上及母阀板的锥面上均装有Ｏ型密封圈，与母阀板锥面对应的阀座处呈锥形喇叭口状，关闭控制室内的子阀板复位弹簧为锥形螺旋弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：杨明，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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