一种电力漆包线冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电力漆包线冷却装置，包括顺次间隔设置的第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，第一导线轮和第二导线轮之间设有第一冷却机构，第二导线轮上方设有第一温度检测机构，第一温度检测机构与第一冷却机构电连接，第二导线轮和第三导线轮之间设有第二冷却机构，第三导线轮上方设有第二温度检测机构，第二温度检测机构与第二冷却机构电连接。本实用新型专利技术的一种电力漆包线冷却装置，通过第一冷却机构将从外部烘炉出来的电力漆包线的温度快速降低，并通过第一冷却机构二次降温，使得电力漆包线的温度降低至设定的范围内，且通过第一温度检测机构和第二温度检测机构的检测结果控制第一冷却机构和第二冷却机构的降温幅度，实现智能化冷却。

A cooling device for power enameled wire

The utility model relates to an electric power enameled wire cooling device, which comprises a first wire wheel, a second wire wheel and a third wire wheel arranged in sequence interval, a first cooling mechanism is arranged between the first wire wheel and the second wire wheel, a first temperature detection mechanism is arranged above the second wire wheel, the first temperature detection mechanism is electrically connected with the first cooling mechanism, the second wire wheel and the third wire wheel A second cooling mechanism is arranged between them, a second temperature detection mechanism is arranged above the third conductor wheel, and the second temperature detection mechanism is electrically connected with the second cooling mechanism. The utility model relates to a power enameled wire cooling device, which rapidly reduces the temperature of the power enameled wire from the external oven through the first cooling mechanism, and reduces the temperature of the power enameled wire to the set range through the second cooling mechanism of the first cooling mechanism, and controls the first cooling mechanism and the second temperature detection mechanism through the detection results of the first temperature detection mechanism and the second temperature detection mechanism The cooling range of the second cooling mechanism realizes intelligent cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种电力漆包线冷却装置
本技术涉及电线电缆加工
，尤其涉及一种电力漆包线冷却装置。
技术介绍
电力漆包线经过烘炉烘烤以后，表面温度高、漆膜较软、强度小，如果不及时冷却，电力漆包线表面漆膜会受到损伤，严重影响电力漆包线的生产质量。当电力漆包线的行线速度较慢时，只要保证有一定长度的冷却段，电力漆包线就能自然冷却；当电力漆包线的行线速度较快时，自然冷却便达不到冷却要求，需要对电力漆包线进行强制冷却。目前的电力漆包线多采用热风循环催化燃烧漆包机，该漆包机的行线速度快、生产效率高，因而必须采用强制冷却。现有的冷却装置采用了敞开式的冷却风道对电力漆包线进行冷却，然而电力漆包线从烘炉中出来进入冷却风道时温度很高，出口处的温度往往高达300-400摄氏度，直接采用风机进行冷却往往达不到很好的效果，主要是因为温度在短时间内很难降低。当生产大规格电力漆包线时，电力漆包线的热量就无法及时散发出去，导致电力漆包线的散热性能差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电力漆包线冷却装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电力漆包线冷却装置，包括顺次间隔设置的第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮之间设有第一冷却机构，所述第二导线轮上方设有第一温度检测机构，所述第一温度检测机构与所述第一冷却机构电连接，所述第二导线轮和第三导线轮之间设有第二冷却机构，所述第三导线轮上方设有第二温度检测机构，所述第二温度检测机构与所述第二冷却机构电连接。r>电力漆包线从外部烘炉出口穿出后在所述第一导线轮上行走，进入所述第一冷却机构，并从所述第一冷却机构穿出后在所述第二导线轮上行走，进入所述第二冷却机构，并从所述第二冷却机构穿出后在所述第三导线轮上行走进入外部绕线装置。本技术的有益效果是：本技术的一种电力漆包线冷却装置，通过所述第一冷却机构将从外部烘炉出来的电力漆包线的温度快速降低，并通过第一冷却机构二次降温，使得电力漆包线的温度降低至设定的范围内，且通过所述第一温度检测机构和第二温度检测机构的检测结果控制所述第一冷却机构和第二冷却机构的降温幅度，实现智能化冷却。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步：所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮上均设有螺旋形导线槽。上述进一步方案的有益效果是：通过所述导线槽可以使得绕制在所述绕线盘上的电力漆包线排列整齐、美观、均匀，大大提高了产品的质量。进一步：所述第一冷却机构包括冷却箱，且所述冷却箱内的温度可根据所述第一温度检测机构的检测结果调节。上述进一步方案的有益效果是：通过冷却箱可以将从外部烘炉出来的电力漆包线的温度快速降低，且所述第一温度检测机构实时检测经过所述冷却箱冷却后的电力漆包线温度，并根据检测结果控制所述冷却箱的温度，确保经过所述冷却箱冷却后的电力漆包线温度更接近设定的温度范围。进一步：所述冷却箱内设有两个辅助导线轮，电力漆包线进入所述冷却箱后在两个所述辅助导线轮上行走，并从所述冷却箱穿出。上述进一步方案的有益效果是：通过所述辅助导线轮可以帮助进入所述冷却箱的电力漆包线顺利穿出，有效实现温度下降。进一步：所述辅助导线轮上设有螺旋形导线槽，且电力漆包线进入所述第一冷却机构后在一个所述辅助导线轮上的导线槽和另一个所述辅助导线轮上的导线槽中循环缠绕多次，并从所述第一冷却机构穿出。上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以延长电力漆包线在所述冷却箱内停留的时间，迅速将电力漆包线的温度降低至设定温度范围附近，提高了冷却效果。进一步：所述第二冷却机构包括冷却腔、吹风机构和抽风机构，所述冷却腔内设有冷却剂，所述吹风机构和抽风机构相对设置在所述冷却腔的两侧，且所述吹风机构和抽风机构分别与所述冷却腔连通设置。上述进一步方案的有益效果是：通过吹风机构和抽风机构加快冷却腔内的空气对流，可以对经过第一冷却机构冷却后的电力漆包线进行第二次冷却，使得电力漆包线的温度降低至设定范围内。进一步：所述吹风机构和抽风机构之间的连线方向与所述冷却腔内的电力漆包线运动方向垂直设置。上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得所述冷却腔内空气对流速度最大，进一步增强冷却效果，使得电力漆包线的温度降低至设定范围内，提高电力漆包线的出厂质量。进一步：所述吹风机构和抽风机构的功率可根据所述第二温度检测机构的检测结果调节。上述进一步方案的有益效果是：通过第二温度检测机构的检测结果反馈调节吹风机构和抽风机构的功率，可以更加精确的对电力漆包线实现二次降温，使其温度准确降低至设定范围内。进一步：所述第一温度检测机构和第二温度检测机构采用红外传感器。上述进一步方案的有益效果是：通过红外传感器可以对所述电力漆包线进行温度检测，检测方便，采用非接触式测量，检测结果精确。进一步：所述第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第一冷却机构和第二冷却机构等高设置。上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得电力漆包线在运动过程中更加平稳，不会由于各个部件高度不一致而使得电力漆包线在运动过程中出现上下晃动，有效地对电力漆包线进行保护。附图说明图1为本技术的一种电力漆包线冷却装置结构示意图；图2为本技术的一种电力漆包线冷却装置中冷却箱内辅助导线轮绕线俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一导线轮，2、第二导线轮，3、第三导线轮，4、第一冷却机构，5、第一温度检测机构，6、第二冷却机构，7、第二温度检测机构，8、冷却箱，9、辅助导线轮，10、冷却腔，11、吹风机构，12、抽风机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种电力漆包线冷却装置结构示意图，包括顺次间隔设置的第一导线轮1、第二导线轮2和第三导线轮3，所述第一导线轮1和第二导线轮2之间设有第一冷却机构4，所述第二导线轮2上方设有第一温度检测机构5，所述第一温度检测机构5与所述第一冷却机构4电连接，所述第二导线轮2和第三导线轮3之间设有第二冷却机构6，所述第三导线轮3上方设有第二温度检测机构7，所述第二温度检测机构7与所述第二冷却机构6电连接。电力漆包线从外部烘炉出口穿出后在所述第一导线轮1上行走，进入所述第一冷却机构4，并从所述第一冷却机构4穿出后在所述第二导线轮2上行走，进入所述第二冷却机构6，并从所述第二冷却机构6穿出后在所述第三导线轮3上行走进入外部绕线装置。本实施例中，所述第一导线轮1、第二导线轮2和第三导线轮3上均设有螺旋形导线槽。通过所述导线槽可以使得绕制在所述绕线盘上的电力漆包线排列整齐、美观、均匀，大大提高了产品的质量。优选地，所述第一冷却机构4包括冷却箱8，且所述冷却箱8内的温度可根据所述第一温度检测机构5的检测结果调节。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力漆包线冷却装置，其特征在于:包括顺次间隔设置的第一导线轮(1)、第二导线轮(2)和第三导线轮(3)，所述第一导线轮(1)和第二导线轮(2)之间设有第一冷却机构(4)，所述第二导线轮(2)上方设有第一温度检测机构(5)，所述第一温度检测机构(5)与所述第一冷却机构(4)电连接，所述第二导线轮(2)和第三导线轮(3)之间设有第二冷却机构(6)，所述第三导线轮(3)上方设有第二温度检测机构(7)，所述第二温度检测机构(7)与所述第二冷却机构(6)电连接；/n电力漆包线从外部烘炉出口穿出后在所述第一导线轮(1)上行走，进入所述第一冷却机构(4)，并从所述第一冷却机构(4)穿出后在所述第二导线轮(2)上行走，进入所述第二冷却机构(6)，并从所述第二冷却机构(6)穿出后在所述第三导线轮(3)上行走进入外部绕线装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力漆包线冷却装置，其特征在于:包括顺次间隔设置的第一导线轮(1)、第二导线轮(2)和第三导线轮(3)，所述第一导线轮(1)和第二导线轮(2)之间设有第一冷却机构(4)，所述第二导线轮(2)上方设有第一温度检测机构(5)，所述第一温度检测机构(5)与所述第一冷却机构(4)电连接，所述第二导线轮(2)和第三导线轮(3)之间设有第二冷却机构(6)，所述第三导线轮(3)上方设有第二温度检测机构(7)，所述第二温度检测机构(7)与所述第二冷却机构(6)电连接；
电力漆包线从外部烘炉出口穿出后在所述第一导线轮(1)上行走，进入所述第一冷却机构(4)，并从所述第一冷却机构(4)穿出后在所述第二导线轮(2)上行走，进入所述第二冷却机构(6)，并从所述第二冷却机构(6)穿出后在所述第三导线轮(3)上行走进入外部绕线装置。


2.根据权利要求1所述一种电力漆包线冷却装置，其特征在于:所述第一导线轮(1)、第二导线轮(2)和第三导线轮(3)上均设有螺旋形导线槽。


3.根据权利要求1所述一种电力漆包线冷却装置，其特征在于:所述第一冷却机构(4)包括冷却箱(8)，且所述冷却箱(8)内的温度可根据所述第一温度检测机构(5)的检测结果调节。


4.根据权利要求3所述一种电力漆包线冷却装置，其特征在于:所述冷却箱(8)内设有两个辅助导线轮(9)，电力漆包线进入所述冷却箱(8)后在两个所述辅助导线轮(9)上行走，并从所述冷却箱(8)穿出。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星辰，李福明，何志军，李汉东，刘昊阳，崔智超，高鸣，谢诚，严一涛，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网湖北省电力有限公司武汉供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11