旋开启自压密封式截止阀制造技术

旋开启自压密封式截止阀，主要结构是由阀体、阀盖、动静阀片及传动齿轮等部件所构成，它是属于对高压流体截止阀所进行的结构改进。它主要是利用动、静阀片的相对转动、错位来完成对流体的截止与放通，从而实现对高温高压流体的无泄漏控制，它对流体的截止与密封不是完全依靠机械力来实现，而是依靠流体在阀门前后的自身压差来实现的。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的旋开启自压密封式截止阀，它是属于对高温高压流体截止阀所进行的结构改进。它主要是利用动、静阀片的相对转动、错位来完成对流体的截止与放通，从而实现对高温高压流体的无泄漏控制。它的主要结构是由阀体、阀盖、动静阀片及传动齿轮等部件所构成。目前，在各行各业的生产和工程控制及人们的日常生活中，对流体的开关控制大多是采用闸板阀、截止阀等阀门，这些阀门的结构特点都是与流体直接接触，其阀杆在操作中都需要作较大的轴向和径向位移，久而久之就会对阀杆处的填料发生磨损，而使得流体泄漏，对高温高压流体，此现象尤为突出。这是因为这些阀门的阀芯都是靠机械压紧力来实现关闭目的的，其阀杆的移动一般是靠螺纹，因而其运动速度慢、填料易磨损。因此，寻求一种能够开关速度快、阀杆填料泄漏少、关闭严密不泄漏的新型结构的阀门，一直是广大科技工作者所探索和研究的。本技术的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种新型的旋开启自压密封式截止阀，它既可减少填料的磨损和流体的泄漏，又可利用流体的自身压力来达到密封流体的目的。它主要是利用阀体内部的带有流通孔的动、静阀片的相对转动和错位来实现对流体的截止控制，而且流体的压力越高，密封效果越好。本技术主要是由阀体、动阀片、静阀片、传动齿轮、阀杆(10)及阀盖等构成，其主要的技术特点在于由一片动阀片和两片静阀片所构成的阀芯被安置在阀体中，其动阀片的部分外缘上开设有与传动齿轮相啮合的齿牙，并可在阀杆(10)和传动齿轮的带动下绕中心轴转动。附图即为本技术的阀杆设置在阀盖一边的结构示意图。附图的图面说明如下1---入口静阀片2---动阀片3---出口静阀片4---流体出口5---阀体 6---中心轴7---弹簧 8---连接螺栓9---传动齿轮 10---阀杆 11---阀盖 12---填料压盖13---流体入口14---流体通道为了更好地实现本技术的上述目的，本技术的设计者还在动阀片(2)和静阀片(1)(3)上均开设了供流体通过的流通孔(14)，并将静阀片设计成由进口静阀片(1)和出口静阀片(3)构成，而其动阀片(2)则设置在两片静阀片之间；其阀杆(10)则穿过阀盖(11)与阀体(5)内的传动齿轮(9)相垂直固定连接，并在阀杆(10)与阀盖(11)的接触处设置填料压盖(12)；其阀杆(10)也可则穿过阀体(5)与其内部的传动齿轮(9)相垂直固定连接，并在阀杆(10)与阀体(5)的接触处设置填料压盖(12)；其动、静阀片的轴心在同一条直线上，而中心轴(6)就设置在进口静阀片(1)和出口静阀片(3)轴心的凹槽上；其阀体(5)上开设有流体出口(4)，阀盖上开设有流体进口(13)。下面将结合附图和实施例来详叙本技术的结构特点在实际设计和制造中，本技术的设计者则按上述的结构要点设计将了具有本技术特殊结构的旋开启自压密封式截止阀。这样，转动阀杆，就可带动传动齿轮转动，而通过传动齿轮的转动，又可带动开设有齿轮的动阀片转动。由于动、定阀片上均开设有供流体通过的流通孔，当动阀片转动而使得动、静阀片的流通孔一致时，流体就会顺利通过；而当流通孔完全错位时，流体就被截止。其两片静阀片是分别被固定在阀盖和阀体上，而动阀片则是设置在两片静阀片的中间。为了实现对高压流体的密封，本技术的结构正是利用流体自身的压力来达到此目的。这是因为动阀片固定在中心轴上，而中心轴是可以轴向游动的，设计者还在动阀片和入口静阀片之间设置了弹簧，使得其在正常工作时，动阀片和出口静阀片紧密贴合，由弹簧提供初始的压紧力，而入口静阀片与动阀片之间有很小的间隙。当阀片面承受反向压力时，动阀片在反向液压的作用下，向入口方向位移，与入口静阀片贴紧，从而实现了反向密封。由上可明显的看出本技术是依靠动、静阀片上的流通孔的错位与否来决定开关，阀杆用小角度的旋转代替了多圈的旋转加轴向位移的方式，具有转动角度小、径向位移少、无轴向位移、阀杆容易密封和快速开关等优点，其阀杆接触到的流体与管道主流体分腔，有利于输送高温高压液体。其最为突出的优点是对流体的截止与密封不是完全依靠机械力来实现，而是依靠流体在阀门前后的自身压差来实现的。因此，流体的压差越大，其密封效果越好。由于本技术的技术合理、结构简单，使得生产和制造简便易行。尤其是它对高温高压流体的密封和截止效果，在石油化工及其它行业都有着及其广泛的推广价值和应用前景，其快速开关的优点也将在消防设施中有着不可低估的作用。权利要求1.旋开启自压密封式截止阀，它是由阀体(5)、动阀片(2)、静阀片(1)(3)、传动齿轮(9)、阀杆(10)及阀盖(11)等构成，其特征在于由一片动阀片(2)和两片静阀片(1)(3)所构成的阀芯被安置在阀体(5)中，其动阀片(2)的部分外缘上开设有与传动齿轮(9)相啮合的齿牙，并可在阀杆(10)和传动齿轮(9)的带动下绕中心轴(6)转动。2.根据权利要求1所述的旋开启自压密封式截止阀，其特征在于动阀片(2)和静阀片(1)(3)上均开设有供流体通过的流通孔(14)，而静阀片是由进口静阀片(1)和出口静阀片(3)构成，其动阀片(2)则设置在两片静阀片之间。3.根据权利要求1所述的旋开启自压密封式截止阀，其特征在于阀杆(10)穿过阀盖(11)与阀体(5)内的传动齿轮(9)相垂直固定连接，并在阀杆(10)与阀盖(11)的接触处设置填料压盖(12)。4.根据权利要求1所述的旋开启自压密封式截止阀，其特征在于阀杆(10)穿过阀体(5)与阀体(5)内的传动齿轮(9)相垂直固定连接，并在阀杆(10)与阀体(5)的接触处设置填料压盖(12)。5.根据权利要求1所述的旋开启自压密封式截止阀，其特征在于动、静阀片的轴心在同一条直线上，而中心轴(6)就设置在进口静阀片(1)和出口静阀片(3)轴心的凹槽上；其阀体(5)上开设有流体出口(4)，阀盖上开设有流体进口(13)。专利摘要旋开启自压密封式截止阀，主要结构是由阀体、阀盖、动静阀片及传动齿轮等部件所构成，它是属于对高压流体截止阀所进行的结构改进。它主要是利用动、静阀片的相对转动、错位来完成对流体的截止与放通，从而实现对高温高压流体的无泄漏控制，它对流体的截止与密封不是完全依靠机械力来实现，而是依靠流体在阀门前后的自身压差来实现的。文档编号F16K3/08GK2232100SQ9521539公开日1996年7月31日 申请日期1995年7月10日 优先权日1995年7月10日专利技术者陈建国, 楼浩良, 杨建国, 昃长利 申请人:陈建国本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋开启自压密封式截止阀，它是由阀体（５）、动阀片（２）、静阀片（１）（３）、传动齿轮（９）、阀杆（１０）及阀盖（１１）等构成，其特征在于由一片动阀片（２）和两片静阀片（１）（３）所构成的阀芯被安置在阀体（５）中，其动阀片（２）的部分外缘上开设有与传动齿轮（９）相啮合的齿牙，并可在阀杆（１０）和传动齿轮（９）的带动下绕中心轴（６）转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，楼浩良，杨建国，昃长利，
申请(专利权)人：陈建国，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]