一种LED灯具的新型防水密封结构制造技术

技术编号:22674692 阅读:49 留言:0更新日期:2019-11-28 12:05
本实用新型专利技术提供一种LED灯具的新型防水密封结构,包括散热器、铝基板、LED灯珠、第一圆形通孔、第四圆形通孔和第二扣槽;所述铝基板顶端面左半部及右半部上均设置有一个所述连扳玻璃透镜,且连扳玻璃透镜经由透镜、出光部和定位凹部共同组成。本LED灯具的防水密封结构在通过填充灌装胶,使得灌装胶将连扳玻璃透镜包覆在其内部,从而对连扳玻璃透镜与铝基板的相接触进行密封,并且同时将连扳玻璃透镜固定安装在铝基板上,无需采用螺钉对连扳玻璃透镜进行固定,操作方便,生产效率高,并且提高了LED灯具的密封防水性能。

A new waterproof sealing structure of LED lamps

The utility model provides a new waterproof sealing structure of LED lamps, which comprises a radiator, an aluminum base plate, an LED lamp bead, a first circular through hole, a fourth circular through hole and a second buckle groove; the left half and the right half of the top end surface of the aluminum base plate are all provided with a pull glass lens, and the pull glass lens is jointly composed of a lens, a light outlet part and a positioning concave part. The waterproof sealing structure of the LED lamp is filled with filling glue, which makes the filling glue cover the coupling glass lens inside, so as to seal the contact between the coupling glass lens and the aluminum substrate, and fix the coupling glass lens on the aluminum substrate at the same time, without using screws to fix the coupling glass lens, convenient operation, high production efficiency, and improve the L Sealing and waterproof performance of ED lamps.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具的新型防水密封结构
本技术属于LED照明
,更具体地说,特别涉及一种LED灯具的新型防水密封结构。
技术介绍
现有技术中,LED灯具通常包括PCB板以及安装在PCB板出光方向正前方的透镜,透镜通常通过螺钉进行固定安装,并且为了防止水渗入透镜内部对PCB板造成影响,通常会在安装处设置有密封圈,或者在透镜与PCB板的LED发光体之间的空隙内灌装灌封胶。例如申请号:CN201811092229.7本专利技术公开了一种LED灯具的新型防水密封结构,包括一安装平面,以及限位框、PCB板和透镜,限位框固定安装在安装平面上且围合成一四周面封闭的安装槽体,PCB板设置在安装槽体内且表面安装有若干LED发光体,透镜的中部设置有与LED发光体一一对应配合的出光部,透镜的边缘设置有与安装平面相贴合的压边,压边与安装槽体的之间形成灌胶空隙,灌胶空隙内填充有灌封胶,且将压边包覆在其内部使得透镜固定安装在安装槽体内。本专利技术的一种LED灯具的新型防水密封结构,便于生产加工,生产效率高,并且防水密封性好。这种采用螺钉连接的密封结构,非常容易发生由于螺钉没有锁紧而使得密封处发生漏水的现象,防水密封性较差,并且通过对透镜的内部进行灌胶密封,灌胶非常不方便,不便于生产加工。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种LED灯具的新型防水密封结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种LED灯具的新型防水密封结构,以解决现有的LED灯具采用螺钉连接的密封结构,非常容易发生由于螺钉没有锁紧而使得密封处发生漏水的现象,防水密封性较差,通过对透镜的内部进行灌胶密封方式,灌胶非常不方便,不便于生产加工的问题。本技术LED灯具的新型防水密封结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种LED灯具的新型防水密封结构,用于LED灯具防水密封,包括散热器、铝基板、LED灯珠、第一圆形通孔、条形圆通孔、第二圆形通孔、连扳玻璃透镜、透镜、出光部、定位凹部、压框、圆角矩形通孔、第一扣板、第二扣板、防水堵头、圆柱堵头、橡胶密封套、金属底板、散热翅片、安装板、圆台凸起、第三圆形通孔、灯具外壳体、圆角矩形凹槽、第一扣槽、定位凸起、螺纹盲孔、半圆形定位凸起、第四圆形通孔和第二扣槽;所述灯具外壳体顶端面开设有圆角矩形凹槽,且圆角矩形凹槽内端底面中心部位开设有一处所述第四圆形通孔;所述灯具外壳体顶端面左右两侧中间相邻圆角矩形凹槽部位均开设有一处所述第一扣槽,且灯具外壳体顶端面前后两侧中间相邻圆角矩形凹槽部位均开设有一处所述第二扣槽;所述圆角矩形凹槽内端左侧面底部及右侧面底部均呈前后对称状各设置有两块所述定位凸起,且圆角矩形凹槽内端底面中心前侧相邻方及后侧相邻方部位均呈左右对称状各设置有两块所述半圆形定位凸起;所述圆角矩形凹槽内端底面第四圆形通孔的左侧方及右侧方部位均呈矩形阵列状各开设有两处所述螺纹盲孔,且四处所述螺纹盲孔与第四圆形通孔处于同一水平线;所述灯具外壳体底端面固定连接有一块所述金属底板,且金属底板的左右两端均设置有与其为一体式结构的安装板,并且安装板上开设有多种样式的安装孔;所述金属底板底端呈均匀分布状焊接有若干块所述散热翅片;所述金属底板底端面中心部位设置有一个所述圆台凸起,且圆台凸起轴心部位开设有一处所述第三圆形通孔;所述第三圆形通孔直径大于第四圆形通孔的直径,且处于同一轴线;所述金属底板、散热翅片、安装板、圆台凸起、第三圆形通孔、灯具外壳体、圆角矩形凹槽、第一扣槽、定位凸起、螺纹盲孔、半圆形定位凸起、第四圆形通孔和第二扣槽共同构成散热器;所述圆角矩形凹槽内端底面放置有一块所述铝基板,且铝基板顶端面左半部及右半部上均呈矩形阵列状各镶嵌有六个所述LED灯珠;当所述铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,所述铝基板左右两端面分别与四块所述定位凸起相接触;所述铝基板顶端面中心部位开设有一处与第四圆形通孔直径相等的第二圆形通孔,且当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,第二圆形通孔与第四圆形通孔处于同一轴线;所述铝基板顶端面中心前侧相邻方及后侧相邻方部位均开设有一处所述条形圆通孔,且当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,四块所述半圆形定位凸起中相邻的两块所述半圆形定位凸起分别插入在一处所述条形圆通孔内;所述铝基板顶端面第二圆形通孔的左侧方及右侧方部位均呈矩形阵列状各开设有两处所述第一圆形通孔,且四处所第一圆形通孔与第二圆形通孔处于同一水平线;四处所述第一圆形通孔相互间的间距与四处所述螺纹盲孔相互间的间距相一致,当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,四处所述第一圆形通孔分别与四处所述螺纹盲孔处于同一轴线,且四处所述第一圆形通孔与四处所述螺纹盲孔之间通过螺丝固定相连接;所述铝基板顶端面左半部及右半部上均设置有一个所述连扳玻璃透镜,且连扳玻璃透镜经由透镜、出光部和定位凹部共同组成。进一步的,所述透镜中部设置有与铝基板顶端面左半部的六个所述LED灯珠及与铝基板顶端面右半部的六个所述LED灯珠位置相对应的出光部,且透镜左端面和右端面均呈前后对称状各设置有两处所述定位凹部。进一步的,当透镜底端面与铝基板顶端面相接触,出光部与LED灯珠位置相对应时,四处所述定位凹部分别与两块所述半圆形定位凸起和两块所述定位凸起相接触。进一步的,所述圆角矩形凹槽顶端扣接有一块所述压框,且所述压框顶端面呈左右对称状共开设有两处所述圆角矩形通孔。进一步的,所述压框底端面前后两侧中间边缘部位均焊接有一块所述第一扣板,且压框底端面左右两侧中间边缘部位均焊接有一块所述第二扣板,故所述压框通过两块所述第一扣板与两处第二扣槽的扣合、两块所述第二扣板与两处所述第一扣槽的扣合扣接在圆角矩形凹槽顶端。进一步的,当压框通过两块所述第一扣板与两处第二扣槽的扣合、两块所述第二扣板与两处所述第一扣槽的扣合扣接在圆角矩形凹槽顶端时,两处所述圆角矩形通孔显露出两个所述连扳玻璃透镜的出光部。进一步的,设置有一个所述防水堵头,且防水堵头一端焊接有一根所述圆柱堵头,并且圆柱堵头底部外周面设置有所述橡胶密封套。进一步的,所述圆柱堵头插入第三圆形通孔内时,橡胶密封套与第三圆形通孔内端紧密接触,且圆柱堵头过盈配合在第四圆形通孔和第二圆形通孔内部。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本LED灯具的防水密封结构在通过填充灌装胶,使得灌装胶将连扳玻璃透镜包覆在其内部,从而对连扳玻璃透镜与铝基板的相接触进行密封,并且同时将连扳玻璃透镜固定安装在铝基板上,无需采用螺钉对连扳玻璃透镜进行固定,操作方便,生产效率高,并且提高了LED灯具的密封防水性能。通过防水堵头对胶液进行限位,避免灌胶时胶液从第四圆形通孔、第二圆形通孔和第三圆形通孔部位四处流淌,确保胶液在灌胶区域内凝固成型,保证灌胶后胶液被充分利用,降低了生产成本。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯具的新型防水密封结构,用于LED灯具防水密封,其特征在于:该LED灯具的新型防水密封结构包括散热器、铝基板、LED灯珠、第一圆形通孔、条形圆通孔、第二圆形通孔、连扳玻璃透镜、透镜、出光部、定位凹部、压框、圆角矩形通孔、第一扣板、第二扣板、防水堵头、圆柱堵头、橡胶密封套、金属底板、散热翅片、安装板、圆台凸起、第三圆形通孔、灯具外壳体、圆角矩形凹槽、第一扣槽、定位凸起、螺纹盲孔、半圆形定位凸起、第四圆形通孔和第二扣槽;/n所述灯具外壳体顶端面开设有圆角矩形凹槽,且圆角矩形凹槽内端底面中心部位开设有一处所述第四圆形通孔;所述灯具外壳体顶端面左右两侧中间相邻圆角矩形凹槽部位均开设有一处所述第一扣槽,且灯具外壳体顶端面前后两侧中间相邻圆角矩形凹槽部位均开设有一处所述第二扣槽;所述圆角矩形凹槽内端左侧面底部及右侧面底部均呈前后对称状各设置有两块所述定位凸起,且圆角矩形凹槽内端底面中心前侧相邻方及后侧相邻方部位均呈左右对称状各设置有两块所述半圆形定位凸起;所述圆角矩形凹槽内端底面第四圆形通孔的左侧方及右侧方部位均呈矩形阵列状各开设有两处所述螺纹盲孔,且四处所述螺纹盲孔与第四圆形通孔处于同一水平线;/n所述灯具外壳体底端面固定连接有一块所述金属底板,且金属底板的左右两端均设置有与其为一体式结构的安装板,并且安装板上开设有多种样式的安装孔;所述金属底板底端呈均匀分布状焊接有若干块所述散热翅片;所述金属底板底端面中心部位设置有一个所述圆台凸起,且圆台凸起轴心部位开设有一处所述第三圆形通孔;所述第三圆形通孔直径大于第四圆形通孔的直径,且处于同一轴线;所述金属底板、散热翅片、安装板、圆台凸起、第三圆形通孔、灯具外壳体、圆角矩形凹槽、第一扣槽、定位凸起、螺纹盲孔、半圆形定位凸起、第四圆形通孔和第二扣槽共同构成散热器;/n所述圆角矩形凹槽内端底面放置有一块所述铝基板,且铝基板顶端面左半部及右半部上均呈矩形阵列状各镶嵌有六个所述LED灯珠;当所述铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,所述铝基板左右两端面分别与四块所述定位凸起相接触;所述铝基板顶端面中心部位开设有一处与第四圆形通孔直径相等的第二圆形通孔,且当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,第二圆形通孔与第四圆形通孔处于同一轴线;所述铝基板顶端面中心前侧相邻方及后侧相邻方部位均开设有一处所述条形圆通孔,且当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,四块所述半圆形定位凸起中相邻的两块所述半圆形定位凸起分别插入在一处所述条形圆通孔内;所述铝基板顶端面第二圆形通孔的左侧方及右侧方部位均呈矩形阵列状各开设有两处所述第一圆形通孔,且四处所第一圆形通孔与第二圆形通孔处于同一水平线;四处所述第一圆形通孔相互间的间距与四处所述螺纹盲孔相互间的间距相一致,当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,四处所述第一圆形通孔分别与四处所述螺纹盲孔处于同一轴线,且四处所述第一圆形通孔与四处所述螺纹盲孔之间通过螺丝固定相连接;所述铝基板顶端面左半部及右半部上均设置有一个所述连扳玻璃透镜,且连扳玻璃透镜经由透镜、出光部和定位凹部共同组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具的新型防水密封结构,用于LED灯具防水密封,其特征在于:该LED灯具的新型防水密封结构包括散热器、铝基板、LED灯珠、第一圆形通孔、条形圆通孔、第二圆形通孔、连扳玻璃透镜、透镜、出光部、定位凹部、压框、圆角矩形通孔、第一扣板、第二扣板、防水堵头、圆柱堵头、橡胶密封套、金属底板、散热翅片、安装板、圆台凸起、第三圆形通孔、灯具外壳体、圆角矩形凹槽、第一扣槽、定位凸起、螺纹盲孔、半圆形定位凸起、第四圆形通孔和第二扣槽;
所述灯具外壳体顶端面开设有圆角矩形凹槽,且圆角矩形凹槽内端底面中心部位开设有一处所述第四圆形通孔;所述灯具外壳体顶端面左右两侧中间相邻圆角矩形凹槽部位均开设有一处所述第一扣槽,且灯具外壳体顶端面前后两侧中间相邻圆角矩形凹槽部位均开设有一处所述第二扣槽;所述圆角矩形凹槽内端左侧面底部及右侧面底部均呈前后对称状各设置有两块所述定位凸起,且圆角矩形凹槽内端底面中心前侧相邻方及后侧相邻方部位均呈左右对称状各设置有两块所述半圆形定位凸起;所述圆角矩形凹槽内端底面第四圆形通孔的左侧方及右侧方部位均呈矩形阵列状各开设有两处所述螺纹盲孔,且四处所述螺纹盲孔与第四圆形通孔处于同一水平线;
所述灯具外壳体底端面固定连接有一块所述金属底板,且金属底板的左右两端均设置有与其为一体式结构的安装板,并且安装板上开设有多种样式的安装孔;所述金属底板底端呈均匀分布状焊接有若干块所述散热翅片;所述金属底板底端面中心部位设置有一个所述圆台凸起,且圆台凸起轴心部位开设有一处所述第三圆形通孔;所述第三圆形通孔直径大于第四圆形通孔的直径,且处于同一轴线;所述金属底板、散热翅片、安装板、圆台凸起、第三圆形通孔、灯具外壳体、圆角矩形凹槽、第一扣槽、定位凸起、螺纹盲孔、半圆形定位凸起、第四圆形通孔和第二扣槽共同构成散热器;
所述圆角矩形凹槽内端底面放置有一块所述铝基板,且铝基板顶端面左半部及右半部上均呈矩形阵列状各镶嵌有六个所述LED灯珠;当所述铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,所述铝基板左右两端面分别与四块所述定位凸起相接触;所述铝基板顶端面中心部位开设有一处与第四圆形通孔直径相等的第二圆形通孔,且当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,第二圆形通孔与第四圆形通孔处于同一轴线;所述铝基板顶端面中心前侧相邻方及后侧相邻方部位均开设有一处所述条形圆通孔,且当铝基板底端面与圆角矩形凹槽内端底面相接触时,四块所述半圆形定位凸起中相邻的两块所述半圆形定位凸起分别插入在一处所述条形圆通孔内;所述铝基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶英国王强
申请(专利权)人:江门远程光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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