灯具吊挂结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯具吊挂结构，包括卡块，所述卡块具有一矩形台体，矩形台体具有四个端角，沿顺时针方向分别为第一端角、第二端角、第三端角、第四端角，第一端角与第三端角斜向相对，均为直角端角，第二端角与第四端角斜向相对，均为圆角端角；灯具的灯壳顶部下凹形成一与卡块配合滑槽，卡块进入滑槽后在两个圆角端角的让位下，顺时针转动90度至横向处于卡止位置时，卡块的两个短侧边与滑槽的侧壁贴合，并在第一端角与第三端角两个直角端角的阻挡下停止转动，实现灯具与吊挂件的连接。本实用新型专利技术通过对卡块的结构进行改进，并与滑槽配合，可有效控制卡块的转动角度及转动方向，提高卡块的装配精度和灯具的安装稳固性。

Hanging structure of lamps

The utility model provides a lamp hanging structure, which includes a clamp block, the clamp block has a rectangular table body, the rectangular table body has four end angles, which are respectively the first end angle, the second end angle, the third end angle and the fourth end angle in a clockwise direction, the first end angle is obliquely opposite to the third end angle, all of which are right angle end angles, the second end angle is obliquely opposite to the fourth end angle, all of which are fillet end angles; The top of the lamp shell of the lamp forms a matching chute with the clamp block. After the clamp block enters the chute, the two short sides of the clamp block fit with the side wall of the chute when it is rotated 90 degrees clockwise to the lateral position of the clamp block under the yield of the two fillet end angles. The two short sides of the clamp block are blocked by the two right angle end angles of the first end angle and the third end angle to realize the connection of the lamp and the hanging piece. The utility model can effectively control the rotation angle and rotation direction of the clamp block, improve the assembly accuracy of the clamp block and the installation stability of the lamps by improving the structure of the clamp block and cooperating with the chute.

【技术实现步骤摘要】
灯具吊挂结构
本技术属于灯具
，特别涉及一种灯具吊挂结构。
技术介绍
灯具通常需要吊挂装置将其固定于墙体的下方，现有的灯具吊挂结构通常是在灯具壳体上开孔，然后利用螺栓将灯具固定在吊杆上，这种吊挂结构装配拆卸复杂，适配性差，且在开孔位置易产生应力集中，影响灯具的安装稳固性，还有一种方式使采用卡块，通过卡块的转动实现灯具与吊杆的连接和脱落,装配较为便捷，但是卡块的转动角度和转动方向不易控制，影响灯具的装配精度和安装稳固性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的灯具吊挂结构装配拆卸复杂，装配精度和安装稳固性无法保证的问题，提供一种灯具吊挂结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯具吊挂结构，包括吊挂件，其特征在于，所述吊挂件包括吊杆、卡块及用于连接吊杆和卡块的连接件，卡块通过螺柱及紧固螺母安装于连接件；所述卡块具有一矩形台体，所述矩形台体的四个端角，沿顺时针方向分别为第一端角、第二端角、第三端角、第四端角，所述第一端角与第三端角斜向相对，均为直角端角，第二端角与第四端角斜向相对，均为圆角端角；所述第一端角与第二端角之间为短侧边，第二端角与第三端角之间为长侧边，第三端角与第四端角之间为短侧边，第四端角与第一端角之间为长侧边，两个长侧边之间的间距为L1，两个短侧边之间的间距为L2，L2大于L1；灯具的灯壳顶部下凹形成一与卡块配合滑槽，所述滑槽包括两块侧壁，且其开口朝上设置；所述开口的两个边缘相向延伸形成两个水平挡沿，两个水平挡沿之间的间距为L3，两个侧壁之间的间距为L4，其中L4大于L3，L1与L3相等，卡块竖向处于进出位置时能够从滑槽的两个水平挡沿之间进出，L2与L4相等，两个圆角端角的弧面半径为L1/2，卡块进入滑槽后在两个圆角端角的让位下，顺时针转动90度至横向处于卡止位置时，卡块的两个短侧边与滑槽的侧壁贴合，且卡块在第一端角与第三端角两个直角端角的阻挡下停止转动，卡块即在水平挡片的作用下限位于滑槽中，实现灯具与吊挂件的连接。通过卡块和滑槽的配合即可完成灯具与吊挂件的连接，卡块先竖向进入滑槽中，拧紧紧固螺母，卡块在螺柱的带动下顺时针转动，旋转90度后，卡块的两个短侧壁与滑槽的侧壁贴合，卡块即在水平挡片的作用下限位于滑槽中，实现灯具与吊挂件的连接，且卡块在第一端角与第三端角两个直角端角的阻挡下停止转动，避免在拧紧紧固螺母的过程中，卡块一直跟随转动，转动至竖向时产生脱落，影响装配速度和装配精度；当需要将灯具从吊挂件上拆卸下来时，只需松动紧固螺母，卡块在螺柱的带动下逆时针旋转，由于第二端角和第四端角为圆角端角，且圆角端角的弧面半径为L1/2，在卡块逆时针旋转时能够对为卡块提供让位空间，当卡块转动至竖向时即可从滑槽滑槽中取出，通过卡块和滑槽的配合使灯具的安装拆卸更为方便快速，且卡块的装配精度高，提高了灯具的安装稳固性。作为优选，所述连接件包括第一水平连接部和第二水平连接部，两个水平连接部之间具有安装间隙，并通过竖向连接部连接，吊杆垂直固接于第一水平连接部，所述卡块通过螺柱及紧固螺母安装于第二水平连接部。采用此种结构的连接件，能够为拧装紧固螺母提供操作空间，方便吊挂件与灯具的装配和拆卸。作为优选，所述滑槽沿灯壳的长度方向开设，并贯穿灯壳的整个长度方向。这一设置可以提高灯具吊挂结构的适配性，根据安装环境的不同，可将卡块固定于滑槽长度方向上的任意位置。作为优选，所述水平挡沿的边缘的上表面开设有定位槽，第二水平部的下表面设置有与定位槽相匹配的定位块。定位槽和定位块的设置可以提高卡块在滑槽中的装配精度，且更方便灯壳与连接件的紧密配合。作为优选，所述矩形台的下端具有导向斜面，所述导向斜面形成于两个短侧边上，所述滑槽的底部形成有截面为倒梯形的底槽。作为优选，所述卡块与螺柱一体成型。这一设置可提高整个吊挂件的结构强度，以保证灯具的安装稳固性。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果，通过卡块和滑槽的配合使灯具的安装拆卸更为方便快速，且能够保证灯具的安装精度和安装稳固性；卡块具有两个直角端角和两个圆角端角，通过滑槽的配合，可有效控制卡块的转动角度及转动方向，两个直角端角可使卡块转动到卡止位置后即停止转动，方便紧固螺栓拧紧，两个圆角端角可使卡块逆向转动至进出位置，方便拆卸；连接件的结构设计合理，能够为拧装紧固螺母提供操作空间，方便吊挂件与灯具的装配和拆卸。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中吊挂件结构示意图；图3为本技术中卡块结构示意图；图4为本技术中卡块俯视图；图5为本技术中滑槽结构示意图；图中，11.吊杆；12.卡块；121.第一端角；122.第二端角；123.第三端角；124.第四端角；13.连接件；131.第一水平连接部；132.第二水平连接部；14.螺柱；15.紧固螺母；16.导向斜面；17.定位块；20.滑槽；21.水平挡沿；22.侧壁；23.底槽；24.定位槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。参见图1-5，本实施例公开一种灯具吊挂结构，包括吊挂件，所述吊挂件包括吊杆11、卡块12及用于连接吊杆11和卡块12的连接件13，卡块12通过螺柱14及紧固螺母15安装于连接件13；所述卡块12具有一矩形台体，所述矩形台体具有四个端角，沿顺时针方向分别为第一端角121、第二端角122、第三端角123、第四端角124，所述第一端角121与第三端角123斜向相对，均为直角端角，第二端角122与第四端角124斜向相对，均为圆角端角；所述第一端角121与第二端角122之间为短侧边，第二端角122与第三端角123之间为长侧边，第三端角123与第四端角124之间为短侧边，第四端角124与第一端角121之间为长侧边，两个长侧边之间的间距为L1，两个短侧边之间的间距为L2，L2大于L1；所述连接件13包括第一水平连接部131和第二水平连接部132，两个水平连接部之间具有安装间隙，并通过竖向连接部连接，吊杆11垂直固接于第一水平连接部131，所述卡块12通过螺柱14及紧固螺母15安装于第二水平连接部132。采用此种结构的连接件13，能够为拧装紧固螺母15提供操作空间，方便吊挂件与灯具的装配和拆卸；所述卡块12与螺柱14一体成型。这一设置可提高整个吊挂件的结构强度，以保证灯具的安装稳固性。灯具的灯壳顶部下凹形成一与卡块12配合滑槽20，所述滑槽20包括两块侧壁22且其开口朝上设置；所述开口的两个边缘相向延伸形成两个水平挡沿21，两个水平挡沿21之间的间距为L3，两个侧壁22之间的间距为L4，其中L4大于L3，L1与L3相等，卡块12竖向处于进出位置时能够从滑槽20的两个水平挡沿21之间进出，L1与L3相等，卡块12进入滑槽20后顺时针转动90度至横向处于卡止位置时，卡块12的两个短侧壁22与滑槽20的侧壁22贴合，通过卡块12和滑槽20的配合即可完成灯具与吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具吊挂结构，包括吊挂件，其特征在于，所述吊挂件包括吊杆、卡块及用于连接吊杆和卡块的连接件，卡块通过螺柱及紧固螺母安装于连接件；所述卡块具有一矩形台体，所述矩形台体具有四个端角，沿顺时针方向分别为第一端角、第二端角、第三端角、第四端角，所述第一端角与第三端角斜向相对，均为直角端角，第二端角与第四端角斜向相对，均为圆角端角；所述第一端角与第二端角之间为短侧边，第二端角与第三端角之间为长侧边，第三端角与第四端角之间为短侧边，第四端角与第一端角之间为长侧边，两个长侧边之间的间距为L1，两个短侧边之间的间距为L2，L2大于L1；灯具的灯壳顶部下凹形成一与卡块配合滑槽，所述滑槽包括两块侧壁，且其开口朝上设置；所述开口的两个边缘相向延伸形成两个水平挡沿，两个水平挡沿之间的间距为L3，两个侧壁之间的间距为L4，其中L4大于L3，L1与L3相等，卡块竖向处于进出位置时能够从滑槽的两个水平挡沿之间进出，L2与L4相等，两个圆角端角的弧面半径为L1/2，卡块进入滑槽后在两个圆角端角的让位下，顺时针转动90度至横向处于卡止位置时，其两个短侧边与滑槽的侧壁贴合，卡块在第一端角与第三端角两个直角端角的阻挡下停止转动，卡块即在水平挡片的作用下限位于滑槽中，实现灯具与吊挂件的连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯具吊挂结构，包括吊挂件，其特征在于，所述吊挂件包括吊杆、卡块及用于连接吊杆和卡块的连接件，卡块通过螺柱及紧固螺母安装于连接件；所述卡块具有一矩形台体，所述矩形台体具有四个端角，沿顺时针方向分别为第一端角、第二端角、第三端角、第四端角，所述第一端角与第三端角斜向相对，均为直角端角，第二端角与第四端角斜向相对，均为圆角端角；所述第一端角与第二端角之间为短侧边，第二端角与第三端角之间为长侧边，第三端角与第四端角之间为短侧边，第四端角与第一端角之间为长侧边，两个长侧边之间的间距为L1，两个短侧边之间的间距为L2，L2大于L1；灯具的灯壳顶部下凹形成一与卡块配合滑槽，所述滑槽包括两块侧壁，且其开口朝上设置；所述开口的两个边缘相向延伸形成两个水平挡沿，两个水平挡沿之间的间距为L3，两个侧壁之间的间距为L4，其中L4大于L3，L1与L3相等，卡块竖向处于进出位置时能够从滑槽的两个水平挡沿之间进出，L2与L4相等，两个圆角端角的弧面半径为L1/2，卡块进入滑槽后在两个圆角端角的让位下，顺时针转动90度至横向处于卡止位置时，其两个短侧边与滑槽的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志广，赵汝威，程伟山，吕愉快，钟勋浩，
申请(专利权)人：浙江司贝宁照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33