一种全包式防漏球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全包式防漏球阀，包括阀体，所述阀体的两端设置有左端盖和右端盖，阀体内设置有上阀座和下阀座，且上阀座和下阀座与阀体之间分别设置有上调节块和下调节块，上阀座与下阀座之间转动设置有阀体，所述左端盖和右端盖与阀体之间均设置有垫片，且左端盖与右端盖通过调节丝杠相连，球阀在长时间的使用后，上阀座、下阀座和阀体之间均存在磨损，本实用新型专利技术通过调节丝杠拉动左端盖和右端盖相互靠拢，从而挤压上调节块和下调节块发生形变，进而挤压上阀座和下阀座发生形变，并最终向阀座靠拢，将因磨损造成的缝隙封堵，避免流体腐蚀阀体，延长球阀的使用寿命。

A kind of all inclusive leakproof ball valve

The utility model discloses a fully enclosed leakproof ball valve, which comprises a valve body, two ends of the valve body are provided with left end caps and right end caps, the upper valve seat and the lower valve seat are arranged in the valve body, and the upper valve seat and the lower valve seat are respectively provided with an up regulating block and a down regulating block, the upper valve seat and the lower valve seat are rotationally provided with a valve body, and the left end cap and the right end cap are both arranged with a valve body The utility model is equipped with gasket, and the left end cover and the right end cover are connected by adjusting lead screw. After the ball valve is used for a long time, there is wear between the upper valve seat, the lower valve seat and the valve body. The utility model pulls the left end cover and the right end cover close to each other by adjusting lead screw, so that the upper adjusting block and the lower adjusting block are extruded to deform, and then the upper valve seat and the lower valve seat are extruded to deform, and finally to the valve seat Close up, block the gap caused by wear, avoid fluid corrosion of the valve body, and extend the service life of the ball valve.

【技术实现步骤摘要】
一种全包式防漏球阀
本技术属于阀门设备
，具体涉及一种全包式防漏球阀。
技术介绍
球阀是一种重要的管道启闭控制阀门，其工作原理是通过阀杆的转动带动球形阀芯转动实现对管道的关断或开启，其以结构简单，工作可靠等优点被广泛应用于石油、化工、输水等各个行业；但是在实际应用过程中，球阀在密封以及控制异物等方面也暴露出了很多的问题；同时球阀在长时间的使用以后，阀芯和阀体由于长时间的摩擦导致磨损严重，由此导致阀门内部出现大量的缝隙，流体从缝隙进入到阀体内部导致阀门生锈，进而造成阀体启闭困难，直接影响球阀的使用寿命。公开号为CN208546555U的中国技术专利于2019年2月26日公开了一种阀座固定的球阀密封装置，包括阀体和球体，阀体和球体之间具有中腔，中腔内部设有阀座，所述阀座与阀体紧密接触，在中腔内部靠近所述阀座设有弹性连接件，靠近所述弹性连接件具有柔性密封，所述柔性密封包括与所述弹性连接件紧密接触的支撑环和通过支撑环支撑的密封条，所述支撑环设在密封条下部，所述密封条上部设有压块，所述压块上部设有贯穿阀体并伸出阀体外部的螺杆；靠近所述中腔的球体上部设有用于开闭球阀的转动杆。与现有技术相比，本技术结构简单，能在不打开球阀的前提下，只需外部操作，便能赋予球阀新的生命周期，从而解决由于阀座磨损造成密封不严的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的密封性能差，阀体容易生锈等缺陷，本技术公开了一种全包式防漏球阀，采用本技术所述的球阀能够有效提高球阀的密封性能，避免球阀因部件磨损造成的渗漏，从而延长球阀的使用寿命。本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种全包式防漏球阀，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀体上设置有阀腔，且阀体的两端分别连接有左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖上分别设置有与阀腔连通的左流道和右流道，其特征在于：所述阀腔内设置有上阀座和下阀座，所述阀芯转动设置于上阀座和下阀座之间；所述阀芯的顶部与阀杆相连；所述上阀座和下阀座与阀腔之间分别设置有上调节块和下调节块；所述左端盖与右端盖之间共设置有至少2套调节丝杆，所述左端盖和右端盖与阀体之间均设置有垫片。优选的调节丝杆包括旋向相反的左丝杆和右丝杆，所述左丝杆和右丝杆分别通过连接螺母与左端盖和右端盖相连，所述左丝杆和右丝杆之间通过连接套筒相连。优选的上调节块和下调节块均为实心橡胶垫。优选的上调节块和下调节块上均设置有中空的压缩腔。优选的上调节块上设置有供阀杆穿过的通孔，通孔内壁固定设置有滚动轴承。优选的上阀座和下阀座均为耐磨钢片制作。优选的调节丝杠共有4套，且分别设置于左端盖和右端盖的四角。优选的左端盖和右端盖上均设置有水准泡。优选的垫片上设置有环形的中空压缩腔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术包括阀体，所述阀体的两端设置有左端盖和右端盖，阀体内设置有上阀座和下阀座，且上阀座和下阀座与阀体之间分别设置有上调节块和下调节块，上阀座与下阀座之间转动设置有阀体，所述左端盖和右端盖与阀体之间均设置有垫片，且左端盖与右端盖通过调节丝杠相连，当球阀在长时间的使用后，上阀座、下阀座和阀体之间均存在磨损，此时通过调节丝杠拉动左端盖和右端盖相互靠拢，从而挤压上调节块和下调节块发生形变，进而挤压上阀座和下阀座发生形变，并最终向阀座靠拢，将因磨损造成的缝隙封堵，避免流体腐蚀阀体，延长球阀的使用寿命。2、本技术的调节丝杠包括旋向相反的左丝杆和右丝杆，所述左丝杆和右丝杆分别通过连接螺母与左端盖和右端盖相连，左丝杆和右丝杆之间通过连接套筒相连，当连接套筒旋转时，左右丝杠同时向中部靠拢，其调节更加迅速，设备调节的灵敏度更高，且左右端盖的受力更加均匀，避免上阀座和下阀座在调节过程中发生不对称的形变，进而影响球阀的正常使用。3、本技术的上调节块和下调节块均为实心橡胶垫，在保证上调节块和下调节块的形变量的同时，保证上调节块和下调节块的结构强度，从而保证对上阀座和下阀座调节的稳定性。4、本技术在上调节块和下调节块上均设置有中空的压缩腔，通过压缩腔提高上调节块和下调节块的形变量，从而提高上阀座和下阀座的可调节范围，进一步延长球阀的使用寿命。5、本技术的上调节块上设置有通孔，所述通孔内固定设置有滚动轴承，一方面降低阀芯的旋转阻力，使阀芯的调节更加简便、省力，另一方面通过滚动轴承将阀杆与上调节块分离，避免阀杆在转动的过程中磨损上调节块上的通孔，从而影响设备的使用寿命。6、本技术的上阀座和下阀座均采用耐磨钢片支座，一方面延长上阀座和下阀座本身的使用寿命，另一方面通过保证上阀座和下阀座的弹性，保证能够通过上调节块和下调节块挤压其发生形变，从而消除间隙。7、本技术的调节丝杠共有4套，且分别设置于左端盖和右端盖的四角，一方面降低单个调节丝杠的拉力，从而延长调节丝杠的使用寿命，另一方面保证左端盖和右端盖之间的受力平衡，从而确保左端盖和右端盖在调节完成后不会发生倾斜，进而保证上阀座和下阀座左右对称，且均与阀芯的外表面完美贴合。8、本技术的左端盖和右端盖上均设置有水准泡，通过水准泡标识左端盖和右端盖是否处于水平位置，从而确保左端盖和右端盖在调节完成后不会发生倾斜，进而保证上阀座和下阀座左右对称，且均与阀芯的外表面完美贴合。9、本技术的垫片上设置有环形的中空压缩腔，保证垫片的形变量，从而提高整套设备的可调节量，进而延长球阀的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术实施例2结构示意图；图3为本技术垫片结构示意图；图4为本技术上调节块结构示意图；附图标记：1、阀体，2、阀杆，3、阀芯，4、阀腔，5、左端盖，6、右端盖，7、左流道，8、右流道，9、上阀座，10、下阀座，11、上调节块，12、下调节块，13、垫片，14、左丝杠，15、右丝杠，16、连接螺母，17、连接套筒，18、压缩腔，19、通孔，20、滚动轴承，21、水准泡,22、调节螺母。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全包式防漏球阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和阀芯(3)，所述阀体(1)上设置有阀腔(4)，且阀体(1)的两端分别连接有左端盖(5)和右端盖(6)，所述左端盖(5)和右端盖(6)上分别设置有与阀腔(4)连通的左流道(7)和右流道(8)，其特征在于：所述阀腔(4)内设置有上阀座(9)和下阀座(10)，所述阀芯(3)转动设置于上阀座(9)和下阀座(10)之间；所述阀芯(3)的顶部与阀杆(2)相连；所述上阀座(9)和下阀座(10)与阀腔(4)之间分别设置有上调节块(11)和下调节块(12)；所述左端盖(5)与右端盖(6)之间共设置有至少2套调节丝杆，所述左端盖(5)和右端盖(6)与阀体(1)之间均设置有垫片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全包式防漏球阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和阀芯(3)，所述阀体(1)上设置有阀腔(4)，且阀体(1)的两端分别连接有左端盖(5)和右端盖(6)，所述左端盖(5)和右端盖(6)上分别设置有与阀腔(4)连通的左流道(7)和右流道(8)，其特征在于：所述阀腔(4)内设置有上阀座(9)和下阀座(10)，所述阀芯(3)转动设置于上阀座(9)和下阀座(10)之间；所述阀芯(3)的顶部与阀杆(2)相连；所述上阀座(9)和下阀座(10)与阀腔(4)之间分别设置有上调节块(11)和下调节块(12)；所述左端盖(5)与右端盖(6)之间共设置有至少2套调节丝杆，所述左端盖(5)和右端盖(6)与阀体(1)之间均设置有垫片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种全包式防漏球阀，其特征在于：所述调节丝杆包括旋向相反的左丝杆(14)和右丝杆(15)，所述左丝杆(14)和右丝杆(15)分别通过连接螺母(16)与左端盖(5)和右端盖(6)相连，所述左丝杆(14)和右丝杆(15)之间通过连接套筒(17)相连。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝红波，
申请(专利权)人：武汉德创捷机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42