一种芯片料盘接头钳制造技术

技术编号:22670846 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-28 09:39
本实用新型专利技术公开了一种芯片料盘接头钳,本实用新型专利技术包括钳体,所述的钳体包括钳嘴、销子和手柄,所述的钳嘴包括第一钳体和第二钳体,所述的压紧装置包括限位挡片和一对花纹压块,所述的限位挡片包括第一挡片和第二挡片,第一钳体的内侧面设置有第一连接孔,第二钳体的内侧面上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔均偏离钳嘴的中心纵截面一定的距离,所述的第一挡片滑动连接在第一连接孔内。本实用新型专利技术通过第一挡片和第二挡片分别限制已用料盘和新料盘伸入至钳嘴内的长度,并通过第一钳体上的花纹块和第二钳体上的花纹块在已用料盘上与新料盘的重合的部分上刻印出花纹,重合的部分也会因为刻印的花纹粘连在一起,实现已用料盘与新料盘的拼接。

A kind of die plate joint pliers

The utility model discloses a chip material plate joint clamp, the utility model includes a clamp body, the clamp body includes a clamp mouth, a pin and a handle, the clamp mouth includes a first clamp body and a second clamp body, the pressing device includes a limit stop and a pair of pattern pressing blocks, the limit stop includes a first stop and a second stop, the inner side of the first clamp body is provided with a first connection A second connecting hole is arranged on the inner side of the second clamp body, the first connecting hole and the second connecting hole are all away from the central longitudinal section of the clamp mouth for a certain distance, and the first baffle is slidably connected in the first connecting hole. The utility model limits the length of the used material plate and the new material plate extending into the clamp mouth through the first baffle and the second baffle respectively, and engraves the pattern on the overlapped part of the used material plate and the new material plate through the pattern block on the first clamp body and the pattern block on the second clamp body, and the overlapped part also adheres together because of the engraved pattern, so as to realize the splicing of the used material plate and the new material plate \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种芯片料盘接头钳
本技术涉及LED板加工
,具体涉及一种芯片料盘接头钳。
技术介绍
LED在加工时,需要在利用贴片机将众多的元器件连接在LED原板上,所采用的元器件在生产过程中,在设置在包装袋中的,所有包装袋依次连接,最后再将条状的包装袋卷曲成盘状,形成料盘。在使用时,在上一个料盘使用完成后,需要将上一个料盘的尾部与新的料盘的头部连接起来,现在通常是通过手工进行粘接在一起,比较麻烦,浪费时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种拼接料盘效率更高的芯片料盘接头钳。为了解决上述问题,本技术包括钳体,所述的钳体包括钳嘴、销子和手柄,所述的钳嘴的内侧设置有压紧装置,所述的钳嘴包括第一钳体和第二钳体,所述的压紧装置包括限位挡片和一对花纹块,所述的限位挡片包括第一挡片和第二挡片,第一钳体的内侧面设置有第一连接孔,第二钳体的内侧面上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔均偏离钳嘴的中心纵截面一定的距离,所述的第一挡片滑动连接在第一连接孔内,且第一挡片与第一连接孔之间设置有第一弹簧,当第一弹簧处于未受人力状态时,第一弹簧支撑第一挡片处于突出于第一钳体的最长极限状态,所述的第二挡片滑动连接在第二连接孔内,且第二挡片与第二连接孔之间设置有第二弹簧,当第二弹簧处于未受人力状态时,第二弹簧支撑第二挡片处于突出于第二钳体的最长极限状态,所述的花纹块设置在第一挡片与第二挡片之间。作为优化,本技术所述的花纹块包括第一花纹块和第二花纹块,所述的第一花纹块固定在第一钳体的内侧面上,第二花纹块固定在第二钳体的内侧面上,第一花纹块与第二花纹块相对设置,第一花纹块与第二花纹块的相对的平面上均设置有沿其长度方向相间隔设置有的突齿,且第一花纹块的突齿与第二花纹块的突齿相错开。作为优化,本技术所述的第一花纹块内侧面的所在的平面与第二花纹块的内侧面所在的平面均经过销子的转动中心。作为优化,本技术所述的手柄上设置有橡胶套。本技术的有益效果是:本技术通过第一挡片和第二挡片分别限制已用料盘和新料盘伸入至钳嘴内的长度,并通过第一钳体上的花纹块和第二钳体上的花纹块在已用料盘上与新料盘的重合的部分上刻印出花纹,重合的部分也会因为刻印的花纹粘连在一起,实现已用料盘与新料盘的拼接。且采用本技术的接头钳还能够避免沾合材料的使用,减少原料的浪费使用。附图说明图1为本技术的俯视示意图;图2为本技术的侧视示意图;图3为第二钳体的内侧面的示意图;图4为第一钳体的内侧面的示意图。其中:1、第一钳体,2、第一花纹块,3、第一挡片,4、销子,5、手柄,6、第二钳体,7、第二弹簧,8、第二花纹块,9、第二挡片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-4所示的芯片料盘接头钳,包括钳体,所述的钳体包括钳嘴、销子和手柄5,所述的手柄5上设置有橡胶套。所述的钳嘴的内侧设置有压紧装置,所述的钳嘴包括第一钳体1和第二钳体6,所述的压紧装置包括限位挡片和一对花纹块,所述的限位挡片包括第一挡片3和第二挡片9,第一钳体1的内侧面设置有第一连接孔,第二钳体6的内侧面上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔均偏离钳嘴的中心纵截面一定的距离,所述的第一挡片3滑动连接在第一连接孔内,且第一挡片3与第一连接孔之间设置有第一弹簧,当第一弹簧处于未受人力状态时,第一弹簧支撑第一挡片3处于突出于第一钳体1的最长极限状态,所述的第二挡片9滑动连接在第二连接孔内,且第二挡片9与第二连接孔之间设置有第二弹簧7,当第二弹簧7处于未受人力状态时,第二弹簧7支撑第二挡片9处于突出于第二钳体6的最长极限状态,所述的花纹块均设置在第一挡片3与第二挡片9之间。本实施例所述的花纹块包括第一花纹块2和第二花纹块8,所述的第一花纹块2固定在第一钳体1的内侧面上,第二花纹块8固定在第二钳体6的内侧面上,第一花纹块2与第二花纹块8相对设置,所述的第一花纹块2内侧面的所在的平面与第二花纹块8的内侧面所在的平面均经过销子4的转动中心,以便于第一花纹块与第二花纹块接触时,使第一花纹块与第二花纹块的相对的平面长度方向上的完全接触。第一花纹块2与第二花纹块8的相对的平面上均设置有沿其长度方向相间隔设置有的突齿,且第一花纹块2的突齿与第二花纹块8的突齿相错开。工作原理:在使用时,将钳嘴完全张开,牵引已用料盘的尾部伸入到钳嘴内,通过远离已用料盘的第一挡片3限制其伸入到的长度,将新的料盘的头部伸入到钳嘴内,通过远离新料盘的第二挡片9限制其伸入的长度,已用料盘的尾部与新料盘的头部会存在重合的部分,然后通过手柄5闭合钳嘴,通过第一花纹块2与第二花纹块8在重合的部分上刻印花纹,使重合部分通过印痕粘连在一起。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种芯片料盘接头钳,包括钳体,所述的钳体包括钳嘴、销子和手柄,其特征在于:所述的钳嘴的内侧设置有压紧装置,所述的钳嘴包括第一钳体和第二钳体,所述的压紧装置包括限位挡片和一对花纹块,所述的限位挡片包括第一挡片和第二挡片,第一钳体的内侧面设置有第一连接孔,第二钳体的内侧面上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔均偏离钳嘴的中心纵截面一定的距离,所述的第一挡片滑动连接在第一连接孔内,且第一挡片与第一连接孔之间设置有第一弹簧,当第一弹簧处于未受人力状态时,第一弹簧支撑第一挡片处于突出于第一钳体的最长极限状态,所述的第二挡片滑动连接在第二连接孔内,且第二挡片与第二连接孔之间设置有第二弹簧,当第二弹簧处于未受人力状态时,第二弹簧支撑第二挡片处于突出于第二钳体的最长极限状态,所述的花纹块设置在第一挡片与第二挡片之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片料盘接头钳,包括钳体,所述的钳体包括钳嘴、销子和手柄,其特征在于:所述的钳嘴的内侧设置有压紧装置,所述的钳嘴包括第一钳体和第二钳体,所述的压紧装置包括限位挡片和一对花纹块,所述的限位挡片包括第一挡片和第二挡片,第一钳体的内侧面设置有第一连接孔,第二钳体的内侧面上设置有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔均偏离钳嘴的中心纵截面一定的距离,所述的第一挡片滑动连接在第一连接孔内,且第一挡片与第一连接孔之间设置有第一弹簧,当第一弹簧处于未受人力状态时,第一弹簧支撑第一挡片处于突出于第一钳体的最长极限状态,所述的第二挡片滑动连接在第二连接孔内,且第二挡片与第二连接孔之间设置有第二弹簧,当第二弹簧处于未受人力状态时,第二弹簧支撑第二挡片处于突出于第二钳体的最...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷建学雷超徐庆华
申请(专利权)人:山东华夏恒彩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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