一种新型SLM 3D打印机基板加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型SLM 3D打印机基板加热装置，解决了传统电阻丝加热方法造成的加热不均匀、加热温度范围小、加热效率低、能量利用率低以及卡缸等问题，其中，采用线圈磁热效应实现加热，加热过程中，线圈层（6）中的线圈不作为加热体，发热较少，避免了发生火灾的危险，且加热速度快、能量利用率高、安全、积小，可以有效解决基板加热温度的控制问题，保持基板处于一个相对恒定的温度，并且针对线圈层（6）与基板之间设置有隔热板，避免线圈层（6）中线圈自身温度过高引发火灾危险，如此整个装置实际应用中，提高了3D打印产品的加工质量，并从一定程度上解决了现有设备的活塞卡缸现象。

A new heating device for SLM 3D printer substrate

The utility model relates to a new SLM 3D printer substrate heating device, which solves the problems caused by the traditional resistance wire heating method, such as uneven heating, small heating temperature range, low heating efficiency, low energy utilization rate and cylinder jamming. In the heating process, the coil in the coil layer (6) is not used as the heating body, with less heating and avoidance It avoids the risk of fire, and has fast heating speed, high energy utilization rate, safety and small volume. It can effectively solve the control problem of substrate heating temperature, keep the substrate at a relatively constant temperature, and set a heat insulation board between the coil layer (6) and the substrate to avoid the fire hazard caused by the high temperature of the coil itself in the coil layer (6), so the whole device is practical In the international application, the processing quality of 3D printing products is improved, and the piston cylinder phenomenon of existing equipment is solved to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种新型SLM3D打印机基板加热装置
本技术涉及一种新型SLM3D打印机基板加热装置，属于SLM3D打印

技术介绍
SLM(选择性激光熔化)3D打印机即快速成形技术的一种机器，集机械工程、材料工程、数控技术、激光技术等多项技术一体，是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，其基本原理是通过把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，而打印出的产品，并可以即时使用。在SLM3D打印中，对基板加热可在一定程度上解决零件的翘曲变形问题，提升成型质量。目前SLM(选择性激光熔化)3D打印机基板的加热一直采用电阻丝加热的方式，电阻丝通电产生热量，热量传递给承载基板的托板，托板温度升高将热量传递给基板，该方法加热不均匀，加热温度范围小，加热效率低，能量利用率低，且电阻丝作为热源，其加热温度可达到600℃，此时电阻丝为红炙状态，有发生火灾的危险，且在加工过程中容易出现卡缸现象，为了解决这个问题，专利201721378893.9采用电磁加热方式对SLM设备的基板进行加热，在一定程度上解决了电阻丝加热不均、能量利用率较低问题，但是在工件加工过程中，磁场对激光束会造成干扰，影响工件加工质量，且没有解决卡缸、控温等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型SLM3D打印机基板加热装置，能够有效解决基板加热的温度控制问题，保持基板处于一个相对恒定的温度，提高产品的加工质量，并从一定程度上解决了现有设备的活塞卡缸现象。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种新型SLM3D打印机基板加热装置，工作于成型缸当中，配合3D打印激光实现3D打印操作，包括电动推杆、活塞板装置、转接板、线圈层、上隔热板、下基板、磁场屏蔽板和上基板；其中，成型缸竖直应用，成型缸的顶端面敞开、底端面上设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的内径与电动推杆上推杆的外径相适应，电动推杆的电机设置于成型缸底端面下方，且电动推杆电机的设置位置与成型缸的设置位置彼此相对固定，电动推杆上推杆的移动端穿过成型缸底端面上的通孔、至成型缸内部，电动推杆上推杆所在直线与成型缸两端面中点连线相平行，基于电动推杆上电机对推杆的伸缩控制，电动推杆上推杆的移动端随推杆的伸缩、沿推杆所在直线来回移动；上基板的形状、外径与成型缸截面内部的形状、内径相适应，上基板的下表面固定对接磁场屏蔽板的上表面，磁场屏蔽板的下表面固定对接下基板的上表面，下基板的下表面固定对接上隔热板的上表面，上隔热板的下表面固定对接线圈层的上表面，线圈层的下表面固定对接转接板的上表面，活塞板装置的形状、外径与成型缸截面内部的形状、内径相适应，转接板的下表面固定对接活塞板装置的上表面，电动推杆上推杆的移动端固定对接活塞板装置的下表面，且电动推杆上推杆所在直线与上基板表面相垂直，上基板至活塞板装置所构整体结构随电动推杆上推杆移动端在成型缸内的来回移动而移动，且活塞板装置边缘一周与成型缸内壁一周密封对接；3D打印机的控制器连接线圈层中的线圈进行控制供电，下基板基于线圈层中线圈通电的磁热效应产生热量，并传导至上基板。作为本技术的一种优选技术方案：还包括设置于所述上基板与所述磁场屏蔽板之间的热敏电阻，所述3D打印机的控制器连接热敏电阻，基于热敏电阻特性，检测获得上基板的温度。作为本技术的一种优选技术方案：还包括下隔热板，所述线圈层的下表面固定对接下隔热板的上表面，下隔热板的下表面固定对接所述转接板的上表面。作为本技术的一种优选技术方案：所述活塞板装置包括活塞上板、密封圈、活塞中板和活塞下板，其中，密封圈套设于活塞中板边缘一周上，且密封圈的形状、外径与所述成型缸截面内部的形状、内径相适应，活塞上板的上表面即为活塞板装置的上表面，活塞上板的下表面固定对接活塞中板的上表面，活塞中板的下表面固定对接活塞下板的上表面，活塞下板的下表面即为活塞板装置的下表面；所述上基板至活塞板装置所构整体结构在所述成型缸内的移动过程中，密封圈的边缘一周与成型缸内壁一周密封对接。作为本技术的一种优选技术方案：所述活塞板装置还包括毛毡，所述活塞上板的下表面固定对接毛毡的上表面，毛毡下表面固定对接所述活塞中板的上表面。作为本技术的一种优选技术方案：还包括包裹设置于所述成型缸外侧一周的保温层。作为本技术的一种优选技术方案：还包括包裹设置于所述保温层外侧一周的散热层。本技术所述一种新型SLM3D打印机基板加热装置，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本技术所设计新型SLM3D打印机基板加热装置，解决了传统电阻丝加热方法造成的加热不均匀、加热温度范围小、加热效率低、能量利用率低以及卡缸等问题，其中，采用线圈磁热效应实现加热，加热过程中，线圈层中的线圈不作为加热体，发热较少，避免了发生火灾的危险，且加热速度快、能量利用率高、安全、积小，可以有效解决基板加热温度的控制问题，保持基板处于一个相对恒定的温度，并且针对线圈层与基板之间设置有隔热板，避免线圈层中线圈自身温度过高引发火灾危险，如此整个装置实际应用中，提高了3D打印产品的加工质量，并从一定程度上解决了现有设备的活塞卡缸现象。附图说明图1是本技术设计新型SLM3D打印机基板加热装置中加热结构示意图；图2是本技术设计新型SLM3D打印机基板加热装置中成型缸结构示意图；图3是本技术设计新型SLM3D打印机基板加热装置中活塞板装置结构示意图。其中，1.热敏电阻，2.上基板，3.磁场屏蔽板，4.下基板，5-1.上隔热板，5-2.下隔热板，6.线圈层，7.转接板，8.成型缸，9.保温层，10.散热层，11.电动推杆，12.活塞上板，13.毛毡，14.密封圈，15.活塞中板，16.活塞下板。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本技术设计了一种新型SLM3D打印机基板加热装置，工作于成型缸8当中，配合3D打印激光实现3D打印操作，如图1所示，包括电动推杆11、活塞板装置、转接板7、线圈层6、上隔热板5-1、下隔热板5-2、下基板4、磁场屏蔽板3、上基板2和热敏电阻1，其中，成型缸8竖直应用，成型缸8的顶端面敞开、底端面上设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的内径与电动推杆11上推杆的外径相适应，电动推杆11的电机设置于成型缸8底端面下方，且电动推杆11电机的设置位置与成型缸8的设置位置彼此相对固定，电动推杆11上推杆的移动端穿过成型缸8底端面上的通孔、至成型缸8内部，电动推杆11上推杆所在直线与成型缸8两端面中点连线相平行，基于电动推杆11上电机对推杆的伸缩控制，电动推杆11上推杆的移动端随推杆的伸缩、沿推杆所在直线来回移动。上基板2的形状、外径与成型缸8截面内部的形状、内径相适应，上基板2的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型SLM 3D打印机基板加热装置，工作于成型缸（8）当中，配合3D打印激光实现3D打印操作，其特征在于：包括电动推杆（11）、活塞板装置、转接板（7）、线圈层（6）、上隔热板（5-1）、下基板（4）、磁场屏蔽板（3）和上基板（2）；其中，成型缸（8）竖直应用，成型缸（8）的顶端面敞开、底端面上设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的内径与电动推杆（11）上推杆的外径相适应，电动推杆（11）的电机设置于成型缸（8）底端面下方，且电动推杆（11）电机的设置位置与成型缸（8）的设置位置彼此相对固定，电动推杆（11）上推杆的移动端穿过成型缸（8）底端面上的通孔、至成型缸（8）内部，电动推杆（11）上推杆所在直线与成型缸（8）两端面中点连线相平行，基于电动推杆（11）上电机对推杆的伸缩控制，电动推杆（11）上推杆的移动端随推杆的伸缩、沿推杆所在直线来回移动；/n上基板（2）的形状、外径与成型缸（8）截面内部的形状、内径相适应，上基板（2）的下表面固定对接磁场屏蔽板（3）的上表面，磁场屏蔽板（3）的下表面固定对接下基板（4）的上表面，下基板（4）的下表面固定对接上隔热板（5-1）的上表面，上隔热板（5-1）的下表面固定对接线圈层（6）的上表面，线圈层（6）的下表面固定对接转接板（7）的上表面，活塞板装置的形状、外径与成型缸（8）截面内部的形状、内径相适应，转接板（7）的下表面固定对接活塞板装置的上表面，电动推杆（11）上推杆的移动端固定对接活塞板装置的下表面，且电动推杆（11）上推杆所在直线与上基板（2）表面相垂直，上基板（2）至活塞板装置所构整体结构随电动推杆（11）上推杆移动端在成型缸（8）内的来回移动而移动，且活塞板装置边缘一周与成型缸（8）内壁一周密封对接；/n3D打印机的控制器连接线圈层（6）中的线圈进行控制供电，下基板（4）基于线圈层（6）中线圈通电的磁热效应产生热量，并传导至上基板（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型SLM3D打印机基板加热装置，工作于成型缸（8）当中，配合3D打印激光实现3D打印操作，其特征在于：包括电动推杆（11）、活塞板装置、转接板（7）、线圈层（6）、上隔热板（5-1）、下基板（4）、磁场屏蔽板（3）和上基板（2）；其中，成型缸（8）竖直应用，成型缸（8）的顶端面敞开、底端面上设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的内径与电动推杆（11）上推杆的外径相适应，电动推杆（11）的电机设置于成型缸（8）底端面下方，且电动推杆（11）电机的设置位置与成型缸（8）的设置位置彼此相对固定，电动推杆（11）上推杆的移动端穿过成型缸（8）底端面上的通孔、至成型缸（8）内部，电动推杆（11）上推杆所在直线与成型缸（8）两端面中点连线相平行，基于电动推杆（11）上电机对推杆的伸缩控制，电动推杆（11）上推杆的移动端随推杆的伸缩、沿推杆所在直线来回移动；
上基板（2）的形状、外径与成型缸（8）截面内部的形状、内径相适应，上基板（2）的下表面固定对接磁场屏蔽板（3）的上表面，磁场屏蔽板（3）的下表面固定对接下基板（4）的上表面，下基板（4）的下表面固定对接上隔热板（5-1）的上表面，上隔热板（5-1）的下表面固定对接线圈层（6）的上表面，线圈层（6）的下表面固定对接转接板（7）的上表面，活塞板装置的形状、外径与成型缸（8）截面内部的形状、内径相适应，转接板（7）的下表面固定对接活塞板装置的上表面，电动推杆（11）上推杆的移动端固定对接活塞板装置的下表面，且电动推杆（11）上推杆所在直线与上基板（2）表面相垂直，上基板（2）至活塞板装置所构整体结构随电动推杆（11）上推杆移动端在成型缸（8）内的来回移动而移动，且活塞板装置边缘一周与成型缸（8）内壁一周密封对接；
3D打印机的控制器连接线圈层（6）中的线圈进行控制供电，下基板（4）基于线圈层（6）中线圈通电的磁热效应产生热量，并传导至上基板（2）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，鲁晟，晁龙，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，江苏三维智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32