抛丸镜面研磨机的导料组件制造技术

技术编号:22667856 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-28 07:52
一种抛丸镜面研磨机的导料组件,包括料仓、举升输送单元、设置于料仓内侧壁上的至少一个湿度传感器及若干喷水单元,与湿度传感器及喷水单元均连接的控制器,举升输送单元包括与料仓的内侧壁转动连接的底部转轮、顶部转轮及连接底部转轮与顶部转轮的输送带,输送带呈环形且绕过顶部转轮及底部转轮,输送带上设置有若干输送槽,湿度传感器设置于料仓中靠近底部转轮的位置。如此可以调节料仓中的湿度,控制金刚石颗粒表面的湿度及膨胀程度、避免工件损伤且提高抛光效果。

Guide assembly of shot blasting mirror grinder

The material guide assembly of a shot blasting mirror grinder includes a bin, a lifting conveying unit, at least one humidity sensor and a number of water spraying units arranged on the inner wall of the bin, a controller connected with the humidity sensor and the water spraying unit. The lifting conveying unit includes a bottom runner connected with the inner wall of the bin, a top runner and a transport connecting the bottom runner and the top runner The conveyor belt is annular and bypasses the top runner and the bottom runner. There are several conveying grooves on the conveyor belt, and the humidity sensor is arranged in the bin near the bottom runner. In this way, the humidity in the bin can be adjusted, the humidity and expansion degree of the diamond particle surface can be controlled, the workpiece damage can be avoided and the polishing effect can be improved.

【技术实现步骤摘要】
抛丸镜面研磨机的导料组件
本技术涉及金属表面处理
,特别是一种抛丸镜面研磨机的导料组件。
技术介绍
金属表面的镜面抛光处理的工艺要求较高,一般的抛光机无法达成镜面效果。日本有一种镜面研磨机,通过喷嘴持续喷出特殊的金刚石颗粒,金刚石颗粒在金属表面滑动研磨,从而达到镜面研磨效果。这种金刚石颗粒外周设有橡胶材料,遇水后将会膨胀,具有一定的弹性和附着性。日本的这种镜面研磨机的喷嘴固定,需要操作人员戴上特殊的手套手持工件于喷嘴处,并通过手动调节研磨角度,这种操作方式非常麻烦,对操作人员的要求极高,产品不良率高。申请人于2018年9月12日申请了一件名称为“抛丸镜面研磨机”的中国专利,其具有一循环上料组件,循环上料组件具有传送带,用于将壳体底部的金刚石颗粒传送到接料组件,喷砂组件通过接料组件接收金刚石颗粒。由于金刚石颗粒需要与水接触,使得金刚石颗粒外周的橡胶材料膨胀到一定的程度,才能使得金刚石颗粒进行抛光时不会严重划伤工件,水分过少则橡胶材料不会膨胀,会损伤工件且影响抛光效果,水分过多则会使得橡胶材料膨胀过度,金刚石颗粒会在喷砂组件中堵塞,同时金刚石颗粒附带的水滴会在喷砂组件中溢出,对一些部件会造成腐蚀,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种可以调节料仓中的湿度,控制金刚石颗粒表面的湿度及膨胀程度、避免工件损伤且提高抛光效果的抛丸镜面研磨机的导料组件,以解决上述问题。一种抛丸镜面研磨机的导料组件,设置于一抛丸镜面研磨机中,抛丸镜面研磨机具有壳体及设置于壳体内的接料组件、喷砂组件及工件夹持组件,所述抛丸镜面研磨机的导料组件包括位于壳体内底部的料仓、举升输送单元、设置于料仓内侧壁上的至少一个湿度传感器、设置于料仓内侧壁上的若干喷水单元及与湿度传感器及喷水单元均连接的控制器,举升输送单元包括位于料仓中且与料仓的内侧壁转动连接的底部转轮、位于壳体内的顶部的顶部转轮及连接底部转轮与顶部转轮的输送带,输送带呈环形且绕过顶部转轮及底部转轮,输送带上设置有若干输送槽,湿度传感器设置于料仓中靠近底部转轮的位置。进一步地,所述料仓的形状为圆台状且顶部具有开口,底部的直径小于顶部的直径。进一步地,所述料仓的中部水平设置有隔网,料仓的底部装有纯净水,纯净水的水平面距离料仓底部的高度大于隔网距离料仓底部的高度,隔网上放置有若干金刚石颗粒。进一步地,所述湿度传感器距离料仓底部的高度大于喷水单元距离料仓底部的高度。进一步地,所述壳体内于输送带与工件夹持组件之间设置有隔板。进一步地,所述料仓的底部设有出水口,出水口处设置有控制阀,控制阀与控制器连接。进一步地,若干喷水单元等间隔地分布于料仓的内侧壁上,且若干喷水单元处于同一水平面上。进一步地,所述喷水单元的喷水角度为120度。进一步地,所述举升输送单元还包括输送带张紧装置,输送带张紧装置包括张紧辊、与张紧辊的两端转动连接的侧板、与两个侧板远离张紧辊的一端均连接的连接板、与连接板的中部螺纹连接的螺柱、设置于隔板远离输送带的一侧且由螺柱穿过的限位支架,连接板的中部开设有螺孔,螺柱与螺孔螺纹连接。进一步地,所述限位支架的中部开设有通孔,通孔的内侧壁上开设有环形凹槽及与环形凹槽连通的且与通孔的轴心平行的轴向槽,螺柱的外侧壁上设置有突出的限位块,限位块可活动地从轴向槽滑入环形凹槽中。与现有技术相比,本技术的抛丸镜面研磨机的导料组件包括位于壳体内底部的料仓、举升输送单元、设置于料仓内侧壁上的至少一个湿度传感器、设置于料仓内侧壁上的若干喷水单元及与湿度传感器及喷水单元均连接的控制器,举升输送单元包括位于料仓中且与料仓的内侧壁转动连接的底部转轮、位于壳体内的顶部的顶部转轮及连接底部转轮与顶部转轮的输送带,输送带呈环形且绕过顶部转轮及底部转轮,输送带上设置有若干输送槽,湿度传感器设置于料仓中靠近底部转轮的位置。如此可以调节料仓中的湿度,控制金刚石颗粒表面的湿度及膨胀程度、避免工件损伤且提高抛光效果。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例,其中:图1为具有本技术提供的抛丸镜面研磨机的导料组件的抛丸镜面研磨机的内部示意图。图2为本技术提供的抛丸镜面研磨机的导料组件的料仓的俯视示意图。图3为图1中的A部分的放大示意图。图4为图3中的输送带张紧装置的俯视示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1,本技术提供的抛丸镜面研磨机的导料组件应用于一抛丸镜面研磨机中,抛丸镜面研磨机包括壳体10、接料组件、喷砂组件30、工件夹持组件50及本技术提供的抛丸镜面研磨机的导料组件。接料组件的第一端靠近导料组件的顶端,第二端与喷砂组件30连接,用于将导料组件传送上来的金刚石颗粒转移至喷砂组件30中。喷砂组件30内具有离心单元及设置于离心单元周向的弧形料道,弧形料道具有开口,开口处设置有喷嘴32。离心单元驱动金刚石颗粒从喷嘴32处喷出。工件夹持组件50位于喷嘴32的斜下方。壳体10内于抛丸镜面研磨机的导料组件与工件夹持组件50之间设置有隔板11,避免抛丸镜面研磨机的导料组件上的金刚石颗粒滑落到工件夹持组件50上。本技术提供的抛丸镜面研磨机的导料组件包括位于壳体10内底部的料仓60、举升输送单元20、设置于料仓60内侧壁上的至少一个湿度传感器70、设置于料仓60内侧壁上的若干喷水单元80及与湿度传感器70及喷水单元80均连接的控制器。料仓60的形状为圆台状,顶部具有开口,底部的直径小于顶部的直径。料仓60的中部水平设置有隔网61,料仓60的底部装有纯净水,纯净水的水平面距离料仓60底部的高度大于隔网61距离料仓60底部的高度,即纯净水没过隔网61,隔网61上放置有若干金刚石颗粒。湿度传感器70距离料仓60底部的高度大于喷水单元80距离料仓60底部的高度。料仓60的底部设有出水口62,出水口62处设置有控制阀,控制阀用于控制出水口62打开或关闭。控制阀与控制器连接。请参考图2,若干喷水单元80等间隔地分布于料仓60的内侧壁上,且若干喷水单元80处于同一水平面上。喷水单元80的喷水角度为120度。如此若干喷水单元80同时喷水时可将纯净水均匀地喷洒至金刚石颗粒的表面及料仓60中。举升输送单元20包括位于料仓60中且与料仓60的内侧壁转动连接的底部转轮21、位于壳体10内的顶部的顶部转轮22及连接底部转轮21与顶部转轮22的输送带23,输送带23呈环形且绕过顶部转轮22及底部转轮21。输送带23上设置有若干输送槽231,在顶部转轮22及底部转轮21的同一侧,输送槽231的开口朝上;在顶部转轮22及底部转轮21的相同的另一侧,输送槽231的开口朝下。湿度传感器70设置于料仓60中靠近底部转轮21的位置,用于感应料仓60中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸镜面研磨机的导料组件,设置于一抛丸镜面研磨机中,抛丸镜面研磨机具有壳体及设置于壳体内的接料组件、喷砂组件及工件夹持组件,其特征在于:包括位于壳体内底部的料仓、举升输送单元、设置于料仓内侧壁上的至少一个湿度传感器、设置于料仓内侧壁上的若干喷水单元及与湿度传感器及喷水单元均连接的控制器,举升输送单元包括位于料仓中且与料仓的内侧壁转动连接的底部转轮、位于壳体内的顶部的顶部转轮及连接底部转轮与顶部转轮的输送带,输送带呈环形且绕过顶部转轮及底部转轮,输送带上设置有若干输送槽,湿度传感器设置于料仓中靠近底部转轮的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸镜面研磨机的导料组件,设置于一抛丸镜面研磨机中,抛丸镜面研磨机具有壳体及设置于壳体内的接料组件、喷砂组件及工件夹持组件,其特征在于:包括位于壳体内底部的料仓、举升输送单元、设置于料仓内侧壁上的至少一个湿度传感器、设置于料仓内侧壁上的若干喷水单元及与湿度传感器及喷水单元均连接的控制器,举升输送单元包括位于料仓中且与料仓的内侧壁转动连接的底部转轮、位于壳体内的顶部的顶部转轮及连接底部转轮与顶部转轮的输送带,输送带呈环形且绕过顶部转轮及底部转轮,输送带上设置有若干输送槽,湿度传感器设置于料仓中靠近底部转轮的位置。


2.如权利要求1所述的抛丸镜面研磨机的导料组件,其特征在于:所述料仓的形状为圆台状且顶部具有开口,底部的直径小于顶部的直径。


3.如权利要求1所述的抛丸镜面研磨机的导料组件,其特征在于:所述料仓的中部水平设置有隔网,料仓的底部装有纯净水,纯净水的水平面距离料仓底部的高度大于隔网距离料仓底部的高度,隔网上放置有若干金刚石颗粒。


4.如权利要求3所述的抛丸镜面研磨机的导料组件,其特征在于:所述湿度传感器距离料仓底部的高度大于喷水单元距离料仓底部的高度。


5.如权利要求1所述的抛丸镜面研磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕凯刘忠林
申请(专利权)人:嘉兴岱源真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1