一种铆钉型电触头凸点加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电触头生产加工领域，具体涉及一种铆钉型电触头凸点加工设备，包括有工作台、打磨装置和治具装置，工作台的中间竖直轴接有第一转轴，第一转轴上设置有安装板，治具装置固定设置在安装板上，打磨装置包括有电动丝杆滑台、支撑杆、打磨机构和角度调节机构，所述电动丝杆滑台设置在第一转轴的侧部，支撑杆竖直设置在电动丝杆滑台的滑块上，角度调节机构固定安装在支撑杆的顶端，打磨机构包括有安装杆、打磨电机和打磨轮，安装杆与角度调节机构的输出端固定连接，打磨电机固定安装在安装杆上，打磨轮与打磨电机的输出端固定连接，治具装置远离打磨装置的一侧还设置有用于驱动治具装置转动的驱动装置，装置提高了凸点的加工效率。

A processing equipment of rivet type electrical contact convex point

The utility model relates to the field of electric contact production and processing, in particular to a rivet type electric contact convex point processing equipment, which includes a workbench, a grinding device and a fixture device, the middle vertical axis of the workbench is connected with a first rotating shaft, the first rotating shaft is provided with a mounting plate, and the fixture device is fixedly arranged on the mounting plate, and the grinding device includes an electric screw rod sliding table, a supporting rod and a grinder The electric screw rod sliding table is arranged on the side of the first rotating shaft, the support rod is vertically arranged on the sliding block of the electric screw rod sliding table, the angle adjusting mechanism is fixedly installed on the top of the support rod, the grinding mechanism includes a mounting rod, a grinding motor and a grinding wheel, the mounting rod is fixedly connected with the output end of the angle adjusting mechanism, and the grinding motor is fixedly installed on the mounting rod On the upper part, the grinding wheel is fixedly connected with the output end of the grinding motor, and the side far away from the grinding device is also provided with a driving device for driving the rotation of the grinding device, which improves the processing efficiency of the bump.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉型电触头凸点加工设备
本技术涉及电触头生产加工领域，具体涉及一种铆钉型电触头凸点加工设备。
技术介绍
电触头作为中高压开关设备中的核心部件，起着开断、导通的作用，广泛应用于各种高压负荷开关、SF6断路器、有载分接开关以及大开断容量隔离开关和接地开关中，电触头主要分为铆钉型电触头、粉末冶金触头、片状触头等，铆钉型电触头导电性能好，表面不易氧化，抗电弧腐蚀能力强，所以受到广泛的应用，当前的电触头存在着焊接性较差，当电触头与其他合金焊接时过程较为困难，且不够牢固，整体强度较低，生产成本较高等缺陷。目前有一种铆钉型的电触头效果较好，但是铆钉型电触头凸点加工效率较慢，所以设计本装置，提高了铆钉型电触头凸点的打磨加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆钉型电触头凸点加工设备。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种铆钉型电触头凸点加工设备。作为铆钉型电触头凸点加工设备的一种优选方案，包括有工作台、打磨装置和治具装置，所述工作台的底部还设置有多个支撑腿架，工作台的中间竖直轴接有第一转轴，第一转轴上设置有安装板，治具装置固定设置在安装板上，打磨装置包括有电动丝杆滑台、支撑杆、打磨机构和角度调节机构，所述电动丝杆滑台设置在第一转轴的侧部，支撑杆竖直设置在电动丝杆滑台的滑块上，角度调节机构固定安装在支撑杆的顶端，打磨机构包括有安装杆、打磨电机和打磨轮，安装杆与角度调节机构的输出端固定连接，打磨电机固定安装在安装杆上，打磨轮与打磨电机的输出端固定连接，所述治具装置的两侧还设置有用于固定电触头的固定机构，治具装置远离打磨装置的一侧还设置有用于驱动治具装置转动的驱动装置。作为铆钉型电触头凸点加工设备的一种优选方案，所述治具装置包括有治具块，治具块上设置有用于卡设电触头的治具槽。作为铆钉型电触头凸点加工设备的一种优选方案，所述驱动装置包括有第一滚轮、第二滚轮、驱动机构和竖直轴接在第一转轴侧部的第二转轴，所述第一滚轮固定设置在第一转轴上，第二滚轮固定设置在第二转轴中间位置，驱动机构设置在工作台上，并且驱动机构的输出端与第二转轴连接。作为铆钉型电触头凸点加工设备的一种优选方案，所述驱动机构包括有第一齿轮、第一电机、螺纹杆和对称设置在工作台上的安装座，螺纹杆轴接在安装座上，第一电机固定安装在安装座上，并且螺纹杆的端部与第一电机的输出端固定连接，第一齿轮固定设置在第二转轴的顶端，并且第一齿轮与螺纹杆啮合连接。作为铆钉型电触头凸点加工设备的一种优选方案，所述角度调节机构包括有第二电机、第三转轴和转轮，所述第二电机固定安装在支撑杆的顶端，第三转轴轴接在支撑杆上，并且第三转轴与第二电机的输出端固定连接，转轮固定安装在第三转轴的端部，所述安装杆固定安装在转轮上。作为铆钉型电触头凸点加工设备的一种优选方案，所述固定机构包括有齿条、第二齿轮、固定板和第三电机，所述齿条滑动连接在治具块的侧部，固定板竖直安装在齿条的侧部，第三电机固定安装在固定板上，第二齿轮与第三电机的输出端固定连接，并且齿条与第二齿轮啮合连接，所述齿条的上端还设置有固定块。本技术的有益效果：装置可以将电触头固定在治具块上的治具槽内，然后通过打磨装置对电触头进行打磨；打磨装置上还设置有角度调节机构，可以根据需要对打磨的角度进行调节，并且可以在打磨的过程中进行角度转动，从而可以对电触头的凸点打磨出铆钉型的形状。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图一。图2是本技术的结构示意图二。图3是本技术的驱动装置的结构示意图。图4是图3中A处放大示意图。图5是本技术的固定机构的结构示意图。图6是本技术的打磨装置的结构示意图。图中：工作台1，治具装置2，支撑腿架3，第一转轴4，安装板5，电动丝杆滑台6，支撑杆7，角度调节机构9，安装杆10，打磨电机11，打磨轮12，固定机构13，驱动装置14，治具块15，治具槽16，第一滚轮17，第二滚轮18，第二转轴19，第一齿轮20，第一电机21，螺纹杆22，安装座23，第二电机24，第三转轴25，转轮26，齿条27，第二齿轮28，固定板29，第三电机30，固定块31。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图6所示的一种铆钉型电触头凸点加工设备，包括有工作台1、打磨装置和治具装置2，所述工作台1的底部还设置有多个支撑腿架3，工作台1的中间竖直轴接有第一转轴4，第一转轴4上设置有安装板5，治具装置2固定设置在安装板5上，打磨装置包括有电动丝杆滑台6、支撑杆7、打磨机构和角度调节机构9，所述电动丝杆滑台6设置在第一转轴4的侧部，支撑杆7竖直设置在电动丝杆滑台6的滑块上，角度调节机构9固定安装在支撑杆7的顶端，打磨机构包括有安装杆10、打磨电机11和打磨轮12，安装杆10与角度调节机构9的输出端固定连接，打磨电机11固定安装在安装杆10上，打磨轮12与打磨电机11的输出端固定连接，所述治具装置2的两侧还设置有用于固定电触头的固定机构13，治具装置2远离打磨装置的一侧还设置有用于驱动治具装置2转动的驱动装置14。所述治具装置2包括有治具块15，治具块15上设置有用于卡设电触头的治具槽16。所述驱动装置14包括有第一滚轮17、第二滚轮18、驱动机构和竖直轴接在第一转轴4侧部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于：包括有工作台(1)、打磨装置和治具装置(2)，所述工作台(1)的底部还设置有多个支撑腿架(3)，工作台(1)的中间竖直轴接有第一转轴(4)，第一转轴(4)上设置有安装板(5)，治具装置(2)固定设置在安装板(5)上，打磨装置包括有电动丝杆滑台(6)、支撑杆(7)、打磨机构和角度调节机构(9)，所述电动丝杆滑台(6)设置在第一转轴(4)的侧部，支撑杆(7)竖直设置在电动丝杆滑台(6)的滑块上，角度调节机构(9)固定安装在支撑杆(7)的顶端，打磨机构包括有安装杆(10)、打磨电机(11)和打磨轮(12)，安装杆(10)与角度调节机构(9)的输出端固定连接，打磨电机(11)固定安装在安装杆(10)上，打磨轮(12)与打磨电机(11)的输出端固定连接，所述治具装置(2)的两侧还设置有用于固定电触头的固定机构(13)，治具装置(2)远离打磨装置的一侧还设置有用于驱动治具装置(2)转动的驱动装置(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于：包括有工作台(1)、打磨装置和治具装置(2)，所述工作台(1)的底部还设置有多个支撑腿架(3)，工作台(1)的中间竖直轴接有第一转轴(4)，第一转轴(4)上设置有安装板(5)，治具装置(2)固定设置在安装板(5)上，打磨装置包括有电动丝杆滑台(6)、支撑杆(7)、打磨机构和角度调节机构(9)，所述电动丝杆滑台(6)设置在第一转轴(4)的侧部，支撑杆(7)竖直设置在电动丝杆滑台(6)的滑块上，角度调节机构(9)固定安装在支撑杆(7)的顶端，打磨机构包括有安装杆(10)、打磨电机(11)和打磨轮(12)，安装杆(10)与角度调节机构(9)的输出端固定连接，打磨电机(11)固定安装在安装杆(10)上，打磨轮(12)与打磨电机(11)的输出端固定连接，所述治具装置(2)的两侧还设置有用于固定电触头的固定机构(13)，治具装置(2)远离打磨装置的一侧还设置有用于驱动治具装置(2)转动的驱动装置(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于：所述治具装置(2)包括有治具块(15)，治具块(15)上设置有用于卡设电触头的治具槽(16)。


3.根据权利要求2所述的一种铆钉型电触头凸点加工设备，其特征在于：所述驱动装置(14)包括有第一滚轮(17)、第二滚轮(18)、驱动机构和竖直轴接在第一转轴(4)侧部的第二转轴(19)，所述第一滚轮(17)固定设置在第一转轴(4)上，第二滚轮(18)固定设置在第二转轴(19)中间位置，驱动机构设置在工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，
申请(专利权)人：温州耐迩合金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33