一种管内壁磨削抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管内壁磨削抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的一端外壁焊接有转盘，所述转盘的外壁设置等距离分布的固定杆，且固定杆的另一端通过销轴连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过销轴连接有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有抛光盘，所述底座的顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有抛光轮。本实用新型专利技术使钢管在转动的过程中更加稳定，有效提高了装置对钢管的固定效果，使装置可以实现对不同内径的钢管进行加工，有效提高了装置的使用灵活性，有效提高了装置加工过程中钢管的稳定性，使抛光效果更佳。

A grinding and polishing device for inner wall of pipe

The utility model discloses a grinding and polishing device for the inner wall of a pipe, which includes a base, the top of the base is provided with a groove, and a step motor is installed in the groove through a bolt, one end of the output shaft of the step motor is provided with a rotating shaft, and the outer wall of one end of the rotating shaft is welded with a rotary table, the outer wall of the rotary table is provided with a fixed rod with equal distance distribution, and the other end of the fixed rod is connected A movable rod is connected with a pin shaft, the other end of the movable rod is connected with a sliding rod through the pin shaft, and the outer wall of one side of the sliding rod is provided with a polishing disc, the top outer wall of the base is welded with a supporting rod, and the top outer wall of the supporting rod is welded with a polishing wheel. The utility model makes the steel pipe more stable in the process of rotation, effectively improves the fixing effect of the device on the steel pipe, enables the device to process the steel pipes with different inner diameters, effectively improves the use flexibility of the device, effectively improves the stability of the steel pipe in the processing process of the device, and makes the polishing effect better.

【技术实现步骤摘要】
一种管内壁磨削抛光装置
本技术涉及管内壁抛光
，尤其涉及一种管内壁磨削抛光装置。
技术介绍
钢管在当做排污管使用时，通常需要对其内壁进行打磨抛光，防止钢管的内壁过于粗糙，将污水中的杂质勾在钢管内壁上，从而造成钢管堵塞影响使用，所以需要抛光机对钢管的内壁进行打磨抛光，抛光机也称为研磨机，其工作原理由电动机带动抛光盘对钢管内表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前，针对钢管内壁的打磨抛光装置仍存在一定的不足之处，其只能针对同一型号的钢管进行抛光，使用存在一定的局限性，且抛光过程中，钢管容易发生晃动导致抛光效果较差，并且对钢管进行固定的机构固定效果较差，因此，亟需设计一种管内壁磨削抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管内壁磨削抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管内壁磨削抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的一端外壁焊接有转盘，所述转盘的外壁设置等距离分布的固定杆，且固定杆的另一端通过销轴连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过销轴连接有滑杆，且滑杆的一侧外壁设置有抛光盘，所述底座的顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有抛光轮，所述抛光轮的外壁设置有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆的外壁滑动连接，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁焊接有顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端焊接有传动轴，所述传动轴的底部外壁设置有固定框，且固定框的外壁设置有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧外壁焊接有调节手轮，所述螺纹杆的一端外壁焊接有限位块，且限位块的相对一侧外壁夹持有钢管。作为本技术再进一步的方案：所述限位块的一侧外壁设置有防滑垫，且防滑垫的材质为硅胶。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁焊接有立板，且立板的数量为两个。作为本技术再进一步的方案：所述立板的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的一侧端部焊接有限位框。作为本技术再进一步的方案：所述限位框的内壁设置有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁焊接有转轴。作为本技术再进一步的方案：所述转轴上安装有滚轮，且滚轮的外壁和钢管的外壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述步进电机、电动伸缩杆和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的固定框、螺纹杆、限位块和防滑垫，可以将待抛光的钢管一端放置在固定框中，然后通过转动调节手轮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆上的限位块对钢管进行固定，且限位块上的防滑垫可以增大其与钢管之间的摩擦力，使钢管在转动的过程中更加稳定，有效提高了装置对钢管的固定效果；2.通过设置的转动轴、固定杆、活动杆、滑杆和抛光盘，驱动步进电机开始工作，可以通过转动轴带动转盘转动，位于转盘上的固定杆会通过活动杆带动滑杆上的抛光盘来回移动，使其刚好与钢管内壁接触，使装置可以实现对不同内径的钢管进行加工，有效提高了装置的使用灵活性；3.通过设置的限位框和滚轮，当钢管在抛光过程中，限位框可以起到限定钢管位置的作用，有效避免钢管转动时因惯性而左右晃动，且位于限位框上的滚轮可以起到辅助钢管转动的作用，避免钢管外壁与限位框接触而造成磨损，有效提高了装置加工过程中钢管的稳定性，使抛光效果更佳。附图说明图1为本技术提出的一种管内壁磨削抛光装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种管内壁磨削抛光装置的抛光轮结构示意图；图3为图1中A处结构放大示意图；图4为本技术提出的一种管内壁磨削抛光装置的限位框结构示意图。图中：1底座、2步进电机、3转动轴、4支撑杆、5限位框、6连接杆、7立板、8电动伸缩杆、9传动轴、10伺服电机、11顶板、12固定框、13抛光轮、14钢管、15转盘、16固定杆、17活动杆、18滑杆、19抛光盘、20螺纹杆、21调节手轮、22限位块、23防滑垫、24滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种管内壁磨削抛光装置，包括底座1，底座1的顶部开有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机2，步进电机2的输出轴一端焊接有转动轴3，且转动轴3的一端外壁焊接有转盘15，转盘15的外壁焊接等距离分布的固定杆16，且固定杆16的另一端通过销轴连接有活动杆17，活动杆17的另一端通过销轴连接有滑杆18，且滑杆18的一侧外壁焊接有抛光盘19，底座1的顶部外壁焊接有支撑杆4，且支撑杆4的顶部外壁焊接有抛光轮13，抛光轮13的外壁开有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆18的外壁滑动连接，底座1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的顶部外壁焊接有顶板11，顶板11的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴一端焊接有传动轴9，传动轴9的底部外壁设置有固定框12，且固定框12的外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20的一侧外壁焊接有调节手轮21，螺纹杆20的一端外壁焊接有限位块22，且限位块22的相对一侧外壁夹持有钢管14。本技术中，限位块22的一侧外壁粘接有防滑垫23，且防滑垫23的材质为硅胶，底座1的顶部外壁焊接有立板7，且立板7的数量为两个，立板7的一侧外壁焊接有连接杆6，且连接杆6的一侧端部焊接有限位框5，限位框5的内壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁焊接有转轴，转轴上安装有滚轮24，且滚轮24的外壁和钢管14的外壁转动连接，步进电机2、电动伸缩杆8和伺服电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，可以将待抛光的钢管14一端放置在固定框12中，然后通过转动调节手轮21带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20上的限位块22对钢管14进行固定，且限位块22上的防滑垫23可以增大其与钢管14之间的摩擦力，然后驱动步进电机2开始工作，可以通过转动轴3带动转盘15转动，位于转盘15上的固定杆16会通过活动杆17带动滑杆18上的抛光盘19来回移动，使其刚好与钢管14内壁接触，然后驱动伺服电机10开始工作，通过固定框12带动钢管14转动，开始抛光，抛光过程中，限位框5可以起到限定钢管14位置的作用，有效避免钢管14转动时因惯性而左右晃动，且位于限位框5上的滚轮24可以起到辅助钢管14转动的作用，避免钢管14外壁与限位框接触而造成磨损。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管内壁磨削抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴一端设置有转动轴(3)，且转动轴(3)的一端外壁焊接有转盘(15)，所述转盘(15)的外壁设置等距离分布的固定杆(16)，且固定杆(16)的另一端通过销轴连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的另一端通过销轴连接有滑杆(18)，且滑杆(18)的一侧外壁设置有抛光盘(19)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶部外壁焊接有抛光轮(13)，所述抛光轮(13)的外壁设置有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆(18)的外壁滑动连接，所述底座(1)顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的顶部外壁焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴一端焊接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底部外壁设置有固定框(12)，且固定框(12)的外壁设置有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的一侧外壁焊接有调节手轮(21)，所述螺纹杆(20)的一端外壁焊接有限位块(22)，且限位块(22)的相对一侧外壁夹持有钢管(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管内壁磨削抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有凹槽，且凹槽内通过螺栓安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴一端设置有转动轴(3)，且转动轴(3)的一端外壁焊接有转盘(15)，所述转盘(15)的外壁设置等距离分布的固定杆(16)，且固定杆(16)的另一端通过销轴连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的另一端通过销轴连接有滑杆(18)，且滑杆(18)的一侧外壁设置有抛光盘(19)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶部外壁焊接有抛光轮(13)，所述抛光轮(13)的外壁设置有等距离分布的通孔，且通孔的内壁和滑杆(18)的外壁滑动连接，所述底座(1)顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的顶部外壁焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴一端焊接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底部外壁设置有固定框(12)，且固定框(12)的外壁设置有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的一侧外壁焊接有调节手轮(21)，所述螺纹杆(20)的一端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵东刚，马立修，
申请(专利权)人：招远市东立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37