一种铝粉分选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝粉分选分离装置，该分离装置包括料斗、设置于该料斗下方的振动筛、设置于该振动筛下方用于存储铝粉的料槽，该料斗包括锥形料筒、设置于该锥形筒顶端大孔径端的进料口、设置于该锥形筒底端小孔径端的出料管、以及设置于该出料管上用于控制出料管开启或关闭的开关阀，该振动筛包括长条形倾斜网槽、固设于该倾斜网槽底部用于带动该倾斜网槽振动的振动电机，该倾斜网槽的较高端位于该出料口正下方位置处，该倾斜网槽的较低端延伸至该料槽第一端正上方位置处，该倾斜网槽底壁设有供铝粉穿过的筛孔，该倾斜网槽的较低端端部设有供铝粉排出的排出口，该料槽包括相互隔离的第一储料区间和第二储料区间。

A separation device for aluminum powder

The utility model discloses an aluminum powder sorting and separating device, which comprises a hopper, a vibrating screen arranged under the hopper, a material trough arranged under the vibrating screen for storing aluminum powder, the hopper comprises a cone-shaped material barrel, a material inlet arranged at the large hole diameter end at the top of the cone-shaped cylinder, a material outlet arranged at the small hole diameter end at the bottom of the cone-shaped cylinder, and a material outlet arranged at the material outlet The vibrating screen comprises a long inclined mesh slot, a vibrating motor fixed at the bottom of the inclined mesh slot for driving the vibration of the inclined mesh slot. The upper end of the inclined mesh slot is located at the position directly below the discharge port, and the lower end of the inclined mesh slot extends to the position directly above the first end of the material slot. The bottom wall of the inclined mesh slot is provided with a vibration motor for driving the vibration of the inclined mesh slot The lower end of the inclined mesh slot is provided with an outlet for discharging the aluminum powder. The material slot includes a first material storage interval and a second material storage interval which are isolated from each other.

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉分选分离装置
本技术涉及一种铝粉分选分离装置。
技术介绍
现有的铝粉分离装置在进行铝粉筛选时，需要人工手动进行筛选，筛选效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝粉分选分离装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种铝粉分选分离装置，该分离装置包括料斗、设置于该料斗下方的振动筛、设置于该振动筛下方用于存储铝粉的料槽，该料斗包括锥形料筒、设置于该锥形料筒顶端大孔径端的进料口、设置于该锥形料筒底端小孔径端的出料管、以及设置于该出料管上用于控制出料管开启或关闭的开关阀，该振动筛包括长条形倾斜网槽、固设于该倾斜网槽底部用于带动该倾斜网槽振动的振动电机，该倾斜网槽的较高端位于该出料管的出料口正下方位置处，该倾斜网槽的较低端延伸至该料槽第一端正上方位置处，该倾斜网槽底壁设有供铝粉穿过的筛孔，该倾斜网槽的较低端端部设有供铝粉排出的排出口，该料槽包括相互隔离的第一储料区间和第二储料区间，该第一储料区间位于该排出口正下方位置处，该第二储料区间位于该筛孔正下方位置处。在本技术所述的铝粉分选分离装置中，该料槽内设有将该料槽分割为第一储料区间和第二储料区间的隔板，该隔板顶端与该料槽顶面平齐，该隔板顶端与该料槽顶面固设有固定板，该振动电机固设于该固定板上。在本技术所述的铝粉分选分离装置中，该第一储料区间顶面设有固定连接该第一储料区间两侧壁的第一连接板，该第一连接板上设有第一竖直弹簧，该第一竖直弹簧底端与该第一连接板固定连接，该第一竖直弹簧顶端与该倾斜网槽的较低端底面固定连接。在本技术所述的铝粉分选分离装置中，该第二储料区间顶面设有固定连接该第二储料区间两侧壁的第二连接板，该第二连接板上设有第二竖直弹簧，该第二竖直弹簧底端与该第二连接板固定连接，该第二竖直弹簧顶端与该倾斜网槽的较高端底面固定连接。在本技术所述的铝粉分选分离装置中，该第二连接板顶面还设有用于固定支撑该料斗的支撑支架。在本技术所述的铝粉分选分离装置中，该支撑支架包括套设于该锥形料筒外侧壁上的固定套环、以及与该固定套环固定连接的至少两根支撑杆，该至少两根支撑杆中的每根支撑杆顶端均与该固定套环固定连接，该至少两根支撑杆中的每根支撑杆底端均与该第二连接板固定连接。实施本技术的铝粉分选分离装置，具有以下有益效果：使用本技术的铝粉分选分离装置时，可将待筛选分离的铝粉倒入料斗内，启动振动电机，开启开关阀，料斗内的铝粉从出料管落入至倾斜网槽的较高端，并随着振动电机的振动将体积合格的铝粉从筛孔漏出至第二储料区间内。而体积较大的不合格铝粉由于不能从筛孔漏出，最终被从倾斜网槽最低端的排出口排出至第一储料区间，实现铝粉的自动分离分选。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术铝粉分选分离装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的铝粉分选分离装置第一实施例中，该分离装置1包括料斗2、设置于该料斗2下方的振动筛3、设置于该振动筛3下方用于存储铝粉的料槽4，该料斗2包括锥形料筒5、设置于该锥形料筒顶端大孔径端的进料口、设置于该锥形料筒底端小孔径端的出料管7、以及设置于该出料管7上用于控制出料管7开启或关闭的开关阀8，该振动筛3包括长条形倾斜网槽9、固设于该倾斜网槽9底部用于带动该倾斜网槽9振动的振动电机10，该倾斜网槽9的较高端位于该出料管7的出料口6正下方位置处，该倾斜网槽9的较低端延伸至该料槽4第一端正上方位置处，该倾斜网槽9底壁设有供铝粉穿过的筛孔11，该倾斜网槽9的较低端端部设有供铝粉排出的排出口12，该料槽4包括相互隔离的第一储料区间13和第二储料区间14，该第一储料区间13位于该排出口12正下方位置处，该第二储料区间14位于该筛孔11正下方位置处。使用本技术的铝粉分选分离装置1时，可将待筛选分离的铝粉倒入料斗2内，启动振动电机10，开启开关阀8，料斗2内的铝粉从出料管7落入至倾斜网槽9的较高端，并随着振动电机10的振动将体积合格的铝粉从筛孔11漏出至第二储料区间14内。而体积较大的不合格铝粉由于不能从筛孔11漏出，最终被从倾斜网槽9最低端的排出口12排出至第一储料区间13，实现铝粉的自动分离分选。具体的，该料槽4内设有将该料槽4分割为第一储料区间13和第二储料区间14的隔板15，该隔板15顶端与该料槽4顶面平齐，该隔板15顶端与该料槽4顶面固设有固定板16，该振动电机10固设于该固定板16上。进一步的，为起到更好的振动及支撑效果，该第一储料区间13顶面设有固定连接该第一储料区间13两侧壁的第一连接板17，该第一连接板17上设有第一竖直弹簧18，该第一竖直弹簧18底端与该第一连接板17固定连接，该第一竖直弹簧18顶端与该倾斜网槽9的较低端底面固定连接。该第二储料区间14顶面设有固定连接该第二储料区间14两侧壁的第二连接板19，该第二连接板19上设有第二竖直弹簧20，该第二竖直弹簧20底端与该第二连接板19固定连接，该第二竖直弹簧20顶端与该倾斜网槽9的较高端底面固定连接。在本实施方式中，该第二连接板19顶面还设有用于固定支撑该料斗2的支撑支架21。该支撑支架21包括套设于该锥形料筒5外侧壁上的固定套环22、以及与该固定套环22固定连接的至少两根支撑杆23，该至少两根支撑杆23中的每根支撑杆23顶端均与该固定套环22固定连接，该至少两根支撑杆23中的每根支撑杆23底端均与该第二连接板19固定连接，通过支撑杆23固定支撑锥形料筒5，实现对料斗2的固定。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粉分选分离装置，其特征在于，所述分离装置包括料斗、设置于所述料斗下方的振动筛、设置于所述振动筛下方用于存储铝粉的料槽，所述料斗包括锥形料筒、设置于所述锥形料筒顶端大孔径端的进料口、设置于所述锥形料筒底端小孔径端的出料管、以及设置于所述出料管上用于控制出料管开启或关闭的开关阀，所述振动筛包括长条形倾斜网槽、固设于所述倾斜网槽底部用于带动所述倾斜网槽振动的振动电机，所述倾斜网槽的较高端位于所述出料管的出料口正下方位置处，所述倾斜网槽的较低端延伸至所述料槽第一端正上方位置处，所述倾斜网槽底壁设有供铝粉穿过的筛孔，所述倾斜网槽的较低端端部设有供铝粉排出的排出口，所述料槽包括相互隔离的第一储料区间和第二储料区间，所述第一储料区间位于所述排出口正下方位置处，所述第二储料区间位于所述筛孔正下方位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝粉分选分离装置，其特征在于，所述分离装置包括料斗、设置于所述料斗下方的振动筛、设置于所述振动筛下方用于存储铝粉的料槽，所述料斗包括锥形料筒、设置于所述锥形料筒顶端大孔径端的进料口、设置于所述锥形料筒底端小孔径端的出料管、以及设置于所述出料管上用于控制出料管开启或关闭的开关阀，所述振动筛包括长条形倾斜网槽、固设于所述倾斜网槽底部用于带动所述倾斜网槽振动的振动电机，所述倾斜网槽的较高端位于所述出料管的出料口正下方位置处，所述倾斜网槽的较低端延伸至所述料槽第一端正上方位置处，所述倾斜网槽底壁设有供铝粉穿过的筛孔，所述倾斜网槽的较低端端部设有供铝粉排出的排出口，所述料槽包括相互隔离的第一储料区间和第二储料区间，所述第一储料区间位于所述排出口正下方位置处，所述第二储料区间位于所述筛孔正下方位置处。


2.根据权利要求1所述的铝粉分选分离装置，其特征在于，所述料槽内设有将所述料槽分割为第一储料区间和第二储料区间的隔板，所述隔板顶端与所述料槽顶面平齐，所述隔板顶端与所述料槽顶面固设有固定板，所述振动电机固设于所述固定板上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：谭国喜，
申请(专利权)人：淮安市淮安区其山铝膏厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32