一种高效风循环喷漆房制造技术

技术编号:22666288 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-28 07:02
本实用新型专利技术公开一种高效风循环喷漆房,通过在喷漆房主体的顶部设置第一送风模块、侧部设置第二送风模块、另一侧部设置设置排风模块与防爆风机,使喷漆房主体内空气有效的自第一均流板、第二均流板流向排风模块,同时在排风模块与防爆风机的作用下,气流通过漆雾过滤系统净化,净化后的气体通过排气管道流动,高效的送风传风方式,使得喷漆房内的空气流通,增加漆雾的挥发速度,加快废气的排风,以达到尽可能减少作业人员漆雾吸入量的目的。

A high efficiency air circulation spray booth

The utility model discloses a high-efficiency air circulation paint spraying room. By setting a first air supply module on the top of the paint spraying room main body, a second air supply module on the side, and an exhaust module and an explosion-proof fan on the other side, the air in the paint spraying room main body effectively flows from the first and the second flow sharing plates to the exhaust module. At the same time, under the effect of the exhaust module and the explosion-proof fan, the air The flow is purified by the paint mist filtration system, the purified gas flows through the exhaust pipe, and the efficient air supply and transmission mode makes the air in the paint spraying room circulate, increases the evaporation speed of the paint mist, and speeds up the exhaust of the exhaust gas, so as to achieve the purpose of reducing the amount of paint mist inhaled by the operators as much as possible.

【技术实现步骤摘要】
一种高效风循环喷漆房
本技术属于废弃净化
,具体涉及一种高效风循环喷漆房。
技术介绍
随着新材料的开发与应用,涂装行业的发展越来越迅速,涉及的工业行业领域十分广泛,但是涂装过程中的喷涂过程由于使用了具有挥发性的涂料,会产生大量混合有机挥发物、漆雾的废气,对环境、人体造成危害。为了降低废气的危害,喷涂过程中产生的废气通常不能直接排放,以及在喷涂过程中尽可能降低生产人员吸入漆雾,因此,具有废气净化功能的独立喷涂空间在涂装行业中的应用尤为重要。现有的喷漆房主要通过干法或湿法的方式进行废气净化,其在通风系统还存在以下问题:挥发性的有机物在空气环境无序扩散,使得喷漆房的排风系统排风效果不好,增加风力又易影响喷涂作业,无法使废气高效的的流入过滤净化系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效风循环喷漆房,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种高效风循环喷漆房,包括喷漆房主体,所述喷漆房主体顶部设置有第一送风模块,所述喷漆房主体的一侧设置有第二送风模块,另一侧平行对称设置有两个排风模块,所述排风模块嵌入在喷漆房主体的墙体内,所述排风模块的外侧均连接有一个漆雾过滤室,所述漆雾过滤室的内部设置有漆雾过滤系统,所述漆雾过滤系统的进风侧与排风模块封闭衔接,所述漆雾过滤系统的排风侧封闭连接有连接风管,所述连接风管的上方连接有防爆风机,所述防爆风机连接有排气管道。进一步说明的是,所述第一送风模块包括设置在喷漆房主体顶面的第一送风风机、设置在喷漆房主体顶部并与第一送风风机连通的流通腔、设置在流通腔内底部的第一过滤棉层、设置在第一过滤棉层下方的第一均流板,所述流通腔为开设在喷漆房主体顶部墙体的中空腔,所述第一过滤棉层完全覆盖流通腔的底部,所述第一均流板紧密固定连接在流通腔底面的墙体。进一步说明的是,所述第二送风模块包括设置喷漆房主体上方侧部的第二送风风机,开设在喷漆房主体侧壁墙体内并与第二送风风机连通的送风管道、设置送风管道侧面的第二过滤棉层、设置在第二过滤棉层一侧的第二均流板,所述送风管道在第二过滤棉层侧开设有送风口,所述第二过滤棉层完全覆盖送风管道的送风口,所述第二均流板紧密固定连接在第二过滤棉层的另一侧。进一步说明的是,所述漆雾过滤系统为具有三层活性炭吸附层的箱体,每层活性炭吸附层之间间隔有缓冲腔。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过在喷漆房主体的顶部设置第一送风模块、侧部设置第二送风模块、另一侧部设置设置排风模块与防爆风机,使喷漆房主体内空气有效的自第一均流板、第二均流板流向排风模块,同时在排风模块与防爆风机的作用下,气流通过漆雾过滤系统净化,净化后的气体通过排气管道流动,高效的送风传风方式,使得喷漆房内的空气流通,增加漆雾的挥发速度,加快废气的排风,以达到尽可能减少作业人员漆雾吸入量的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术第一均流板的结构俯视示意图;图3是本技术第一送风模块的结构示意图;图4是本技术漆雾过滤系统的结构示意图;其中:1、喷漆房主体;2、第一送风模块;201、第一送风风机;202、流通腔;203、第一过滤棉层;204、第二均流板;3、第二送风模块;301、第二送风风机;302、送风管道;303、第二过滤棉层;304、第二均流板;4、排风模块;5、漆雾过滤室;6、漆雾过滤系统;601、活性炭吸附层;602、缓冲腔;7、连接风管;8、防爆风机;9、排气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供以下技术方案:一种高效风循环喷漆房,包括喷漆房主体1,喷漆房主体1顶部设置有第一送风模块2,喷漆房主体1的一侧设置有第二送风模块3,另一侧平行对称设置有两个排风模块4,排风模块4嵌入在喷漆房主体1的墙体内,排风模块4的外侧均连接有一个漆雾过滤室5,漆雾过滤室5的内部设置有漆雾过滤系统6,漆雾过滤系统6的进风侧与排风模块4封闭衔接,漆雾过滤系统6的排风侧封闭连接有连接风管7,连接风管7的上方连接有防爆风机8,防爆风机8连接有排气管道9;第一送风模块2包括设置在喷漆房主体1顶面的第一送风风机201、设置在喷漆房主体1顶部并与第一送风风机201连通的流通腔202、设置在流通腔202内底部的第一过滤棉层203、设置在第一过滤棉层203下方的第一均流板204,流通腔202为开设在喷漆房主体1顶部墙体的中空腔,第一过滤棉层203完全覆盖流通腔202的底部,第一均流板204紧密固定连接在流通腔202底面的墙体;第二送风模块3包括设置喷漆房主体1上方侧部的第二送风风机301,开设在喷漆房主体1侧壁墙体内并与第二送风风机301连通的送风管道302、设置送风管道302侧面的第二过滤棉层303、设置在第二过滤棉层303一侧的第二均流板304,送风管道302在第二过滤棉层303侧开设有送风口,第二过滤棉层303完全覆盖送风管道302的送风口,第二均流板304紧密固定连接在第二过滤棉层303的另一侧;漆雾过滤系统6为具有三层活性炭吸附层601的箱体,每层活性炭吸附层601之间间隔有缓冲腔602,使气流在经过漆雾过滤系统6时逐步净化,通过连接风管7、防爆风机8、连接风管9流入下一步正式的废气处理步骤。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效风循环喷漆房,包括喷漆房主体(1),其特征在于:所述喷漆房主体(1)顶部设置有第一送风模块(2),所述喷漆房主体(1)的一侧设置有第二送风模块(3),另一侧平行对称设置有两个排风模块(4),所述排风模块(4)嵌入在喷漆房主体(1)的墙体内,所述排风模块(4)的外侧均连接有一个漆雾过滤室(5),所述漆雾过滤室(5)的内部设置有漆雾过滤系统(6),所述漆雾过滤系统(6)的进风侧与排风模块(4)封闭衔接,所述漆雾过滤系统(6)的排风侧封闭连接有连接风管(7),所述连接风管(7)的上方连接有防爆风机(8),所述防爆风机(8)连接有排气管道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效风循环喷漆房,包括喷漆房主体(1),其特征在于:所述喷漆房主体(1)顶部设置有第一送风模块(2),所述喷漆房主体(1)的一侧设置有第二送风模块(3),另一侧平行对称设置有两个排风模块(4),所述排风模块(4)嵌入在喷漆房主体(1)的墙体内,所述排风模块(4)的外侧均连接有一个漆雾过滤室(5),所述漆雾过滤室(5)的内部设置有漆雾过滤系统(6),所述漆雾过滤系统(6)的进风侧与排风模块(4)封闭衔接,所述漆雾过滤系统(6)的排风侧封闭连接有连接风管(7),所述连接风管(7)的上方连接有防爆风机(8),所述防爆风机(8)连接有排气管道(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效风循环喷漆房,其特征在于:所述第一送风模块(2)包括设置在喷漆房主体(1)顶面的第一送风风机(201)、设置在喷漆房主体(1)顶部并与第一送风风机(201)连通的流通腔(202)、设置在流通腔(202)内底部的第一过滤棉层(203)、设置在第一过滤棉层(203)下方的第一均流板(204),所述流通腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟思明
申请(专利权)人:广东金明环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利