新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备，本实用新型专利技术涉及环保技术领域，内板表面嵌入设置有若干个镇流器，且处理罐内壁后左侧并与镇流器之间设置有若干个光解灯管，分体设备不仅增加了占地面积，还提高了废气处理的繁琐程，嵌板嵌接在处理罐内壁右侧前后两端之间，且嵌板左侧上端前后两侧均焊接有绝缘子，嵌板左面均匀焊接有若干根阴极针，且处理罐内壁右侧前后两端之间并位于均流板和嵌板之间焊接有焊板，焊板中部均匀贯穿设置有与阴极针数量相同的若干个阳极筒，排出后依然对空气造成污染，净化效果不佳；解决了结构较紧凑，同理占地面积更小，通过UV光解和等离子组合净化的方式比较节能，不易造成二次污染的问题。

A new type of UV photolysis activated carbon integrated organic waste gas treatment equipment

The utility model provides a novel UV photolysis activated carbon integrated organic waste gas treatment equipment, which relates to the field of environmental protection technology. A number of ballasts are embedded on the surface of the inner plate, and a number of photolysis lamps are arranged on the left side behind the inner wall of the treatment tank and between the ballasts. The split equipment not only increases the floor area, but also improves the tedious process of waste gas treatment. The panel is embedded Between the front and rear ends of the right inner wall of the treatment tank, and the front and rear sides of the upper left end of the panel are welded with insulators, the left side of the panel is evenly welded with a number of cathode pins, and between the front and rear ends of the right inner wall of the treatment tank and between the current sharing plate and the panel are welded with welding plates, the middle of the welding plate is evenly penetrated with a number of anode tubes with the same number of cathode pins, which are still facing the air after being discharged It solves the problems of compact structure, smaller area, energy-saving by UV photolysis and plasma combination purification, which is not easy to cause secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备
本技术涉及环保
，具体为新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备。
技术介绍
现有的废气处理设备，在废气处理的工程中，会经常用到UV光解净化器和活性炭吸附塔，但由于UV光解净化器和活性炭吸附塔大多为分体式，分体设备不仅增加了占地面积，还提高了废气处理的繁琐程度，其次，在处理设备对废弃净化处理完毕后，废气中的少量恶臭物质仍然存在，排出后依然对空气造成污染，净化效果不佳，故而，我们提出结构较紧凑，同理占地面积更小，通过UV光解和等离子组合净化的方式比较节能，不易造成二次污染，来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备，所述新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备包括处理罐和内板，所述内板与处理罐内部前端左侧固定为一体，所述内板表面嵌入设置有若干个镇流器，且处理罐内壁后左侧并与镇流器之间设置有若干个光解灯管，所述光解灯管后端均嵌入设置在处理罐内壁，且光解灯管前端均与镇流器插接，所述处理罐内壁中部前后两端之间焊接有均流板，且均流板侧面均匀开有若干个锥口；嵌板，所述嵌板嵌接在处理罐内壁右侧前后两端之间，且嵌板左侧上端前后两侧均焊接有绝缘子，所述嵌板左面均匀焊接有若干根阴极针，且处理罐内壁右侧前后两端之间并位于均流板和嵌板之间焊接有焊板，所述焊板中部均匀贯穿设置有与阴极针数量相同的若干个阳极筒，且阴极针位于阳极筒正右侧并贯穿设置于阳极筒。作为优选的，所述处理罐左面中部开有入口，且处理罐右面中部开有出口，所述处理罐前端左侧且位于内板正前方铰接有开合门，且开合门前端上方通过螺栓连接有控制器。作为优选的，所述镇流器均通过电缆与控制器电性连接，且镇流器输出端与光解灯管输入端电性连接，所述光解灯管由O型胶圈、封头、密封胶套、压盘和石英套管等结构组成，且光解灯管均位于入口正右侧。作为优选的，所述均流板位于光解灯管正右侧，且锥口的直径由小到大。作为优选的，所述阳极筒位于锥口正右侧，且绝缘子右侧均设置有电缆和插接件，并绝缘子通过电缆与插接件电性连接，所述绝缘子的电缆贯穿设置于嵌板，且绝缘子的插接件分别嵌接在嵌板前后两端，所述嵌板右侧均匀开有若干个开口。作为优选的，所述处理罐内壁右侧前后两端之间且位于嵌板右侧固定连接有承载板，且承载板左右两面均匀开有若干个气孔，所述处理罐顶面右侧且位于承载板正上方通过螺栓连接有盖子，且盖子顶端通过贯穿设置于处理罐套接在承载板顶端。本技术由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：本技术利用光解灯管的UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，废气从均流板与焊板之间的夹层中进入到阳极筒后被电离，分子键断裂，废气分子被分解成高能电子，实现等离子净化效果，由于本技术的处理设备均安装在处理罐内部，结构较紧凑，同理占地面积更小。本技术通过UV光解和等离子组合净化的方式比较节能，不易造成二次污染。附图说明图1为本技术具体实施方式的整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式的处理罐零件剖面结构示意图；图3为本技术具体实施方式的焊板零件结构示意图。图中：1处理罐；101内板；102入口；103出口；2镇流器；201开合门；202控制器；3光解灯管；4均流板；401锥口；5焊板；501阳极筒；502阴极针；6嵌板；601开口；602绝缘子；7承载板；701气孔；8盖子。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。请参阅图1-2所示，新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备，新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备包括处理罐1和内板101，内板101与处理罐1内部前端左侧固定为一体，内板101表面嵌入设置有若干个镇流器2，且处理罐1内壁后左侧并与镇流器2之间设置有若干个光解灯管3，光解灯管3后端均嵌入设置在处理罐1内壁，且光解灯管3前端均与镇流器2插接，处理罐1内壁中部前后两端之间焊接有均流板4，且均流板4侧面均匀开有若干个锥口401，首先使用者将处理罐1放置在废气排出设备的一侧，处理罐1左面中部开有入口102，且处理罐1右面中部开有出口103，处理罐1前端左侧且位于内板101正前方铰接有开合门201，且开合门201前端上方通过螺栓连接有控制器202，且将废气管道分别接入入口102和出口103，便于后期分别对废气与净化气体输送，镇流器2均通过电缆与控制器202电性连接，且镇流器2输出端与光解灯管3输入端电性连接，光解灯管3由O型胶圈、封头、密封胶套、压盘和石英套管等结构组成，且光解灯管3均位于入口102正右侧，在进行使用时，将外部电源接入到控制器202中，由于镇流器2均通过电缆与控制器202电性连接，所以在控制器202接电后，镇流器2均接入电流，镇流器2输出端与光解灯管3输入端电性连接，光解灯管3也接电，且当电流流过镇流器2时，由于此电感式镇流器2呈感性，在放电的情况下，光解灯管3的两端电压立即下降，此时镇流器2一方面对光解灯管3电流进行限制作用，另一方面使电压和光解灯管3的工作电流之间产生相位差，从而维持光解灯管3的二次启动电压，使光解灯管3能更稳定的工作，光解灯管3达到较稳定的工作状态，使用者将废气排入到处理罐1内，利用光解灯管3的UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧；本实施例中如图1-图3所示，嵌板6，嵌板6嵌接在处理罐1内壁右侧前后两端之间，且嵌板6左侧上端前后两侧均焊接有绝缘子602，嵌板6左面均匀焊接有若干根阴极针502，且处理罐1内壁右侧前后两端之间并位于均流板4和嵌板6之间焊接有焊板5，焊板5中部均匀贯穿设置有与阴极针502数量相同的若干个阳极筒501，且阴极针502位于阳极筒501正右侧并贯穿设置于阳极筒501，均流板4位于光解灯管3正右侧，且锥口401的直径由小到大，接着处理中的废气被排入锥口401，由于锥口401的直径由小到大，锥口401可将废气大范围排入到均流板4与焊板5之间的夹层中；本实施例中如图1-图3所示，阳极筒501位于锥口401正右侧，且绝缘子602右侧均设置有电缆和插接件，并绝缘子602通过电缆与插接件电性连接，绝缘子602的电缆贯穿设置于嵌板6，且绝缘子602的插接件分别嵌接在嵌板6前后两端，嵌板6右侧均匀开有若干个开口601，使用者将外部电源接入到绝缘子602的插接件中，绝缘子602可增加爬电距离，而通过绝缘子602、阴极针502和阳极筒501组成等离子废气处理结构，通电后形成高压电场，并阴极针502在高压下发射电子，废气从均流板4与焊板5之间的夹层中进入到阳极筒501后被电离，分子键断裂，废气分子被分解成高能电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备，所述新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备包括处理罐（1）和内板（101），所述内板（101）与处理罐（1）内部前端左侧固定为一体，其特征在于：所述内板（101）表面嵌入设置有若干个镇流器（2），且处理罐（1）内壁后左侧并与镇流器（2）之间设置有若干个光解灯管（3），所述光解灯管（3）后端均嵌入设置在处理罐（1）内壁，且光解灯管（3）前端均与镇流器（2）插接，所述处理罐（1）内壁中部前后两端之间焊接有均流板（4），且均流板（4）侧面均匀开有若干个锥口（401）；/n嵌板（6），所述嵌板（6）嵌接在处理罐（1）内壁右侧前后两端之间，且嵌板（6）左侧上端前后两侧均焊接有绝缘子（602），所述嵌板（6）左面均匀焊接有若干根阴极针（502），且处理罐（1）内壁右侧前后两端之间并位于均流板（4）和嵌板（6）之间焊接有焊板（5），所述焊板（5）中部均匀贯穿设置有与阴极针（502）数量相同的若干个阳极筒（501），且阴极针（502）位于阳极筒（501）正右侧并贯穿设置于阳极筒（501）。/n

【技术特征摘要】
1.新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备，所述新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备包括处理罐（1）和内板（101），所述内板（101）与处理罐（1）内部前端左侧固定为一体，其特征在于：所述内板（101）表面嵌入设置有若干个镇流器（2），且处理罐（1）内壁后左侧并与镇流器（2）之间设置有若干个光解灯管（3），所述光解灯管（3）后端均嵌入设置在处理罐（1）内壁，且光解灯管（3）前端均与镇流器（2）插接，所述处理罐（1）内壁中部前后两端之间焊接有均流板（4），且均流板（4）侧面均匀开有若干个锥口（401）；
嵌板（6），所述嵌板（6）嵌接在处理罐（1）内壁右侧前后两端之间，且嵌板（6）左侧上端前后两侧均焊接有绝缘子（602），所述嵌板（6）左面均匀焊接有若干根阴极针（502），且处理罐（1）内壁右侧前后两端之间并位于均流板（4）和嵌板（6）之间焊接有焊板（5），所述焊板（5）中部均匀贯穿设置有与阴极针（502）数量相同的若干个阳极筒（501），且阴极针（502）位于阳极筒（501）正右侧并贯穿设置于阳极筒（501）。


2.根据权利要求1所述的新型UV光解活性炭一体化有机废气处理设备，其特征在于：所述处理罐（1）左面中部开有入口（102），且处理罐（1）右面中部开有出口（103），所述处理罐（1）前端左侧且位于内板（101）正前方铰接有开合门（201），且开合门（201）前端上方通过螺栓连接有控制器（202）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：中科蓝福建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35