一种全自动裹粉机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动裹粉机用上料装置，包括支撑腿和裹粉机机体，所述支撑腿的上表面固定连接有上料箱，所述上料箱的上下表面分别开设有加料口和出料口，所述上料箱通过出料口与裹粉机机体相连通，所述上料箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有套筒，所述套筒的两端限位转动在上料箱的箱内，所述套筒的筒内固定连接有弹簧，所述弹簧的右端部固定连接有抵压块，所述抵压块沿套筒的筒内壁左右滑动，所述抵压块的右侧固定连接有传动杆。本实用新型专利技术，通过上述等结构之间的配合，具备了在对食品裹粉机添加粉料前，可对粉料进行搅拌打散的效果。

A feeding device for automatic powder wrapping machine

The utility model discloses a feeding device for a full-automatic powder wrapping machine, which comprises a supporting leg and a powder wrapping machine body, the upper surface of the supporting leg is fixedly connected with a feeding box, the upper and lower surfaces of the feeding box are respectively provided with a feeding opening and a discharging opening, the feeding box is connected with the powder wrapping machine body through the discharging opening, the left side of the feeding box is fixedly connected with a motor, the left side of the motor is fixedly connected with the motor The output shaft is fixedly connected with a sleeve, the two ends of the sleeve are limited to rotate in the box of the feeding box, the barrel of the sleeve is fixedly connected with a spring, the right end of the spring is fixedly connected with a pressure block, the pressure block slides left and right along the inner wall of the barrel of the sleeve, and the right side of the pressure block is fixedly connected with a transmission rod. The utility model has the effect of mixing and dispersing the powder before adding the powder to the food powder wrapping machine through the coordination of the above structures.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动裹粉机用上料装置
本技术涉及裹粉机
，具体为一种全自动裹粉机用上料装置。
技术介绍
在豆制品零食加工过程中，需要对小颗粒豆制品进行裹粉，使得其更加美味。传统的食品裹粉机在加入粉料时，通常采用人工从食品裹粉机的进料口处直接倒入，但人工倒入的过程中粉料容易凝结成块状结构，进而使得后续的裹粉效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动裹粉机用上料装置，具备了在对食品裹粉机添加粉料前，可对粉料进行搅拌打散的优点，解决了传统的食品裹粉机在加入粉料时，通常采用人工从食品裹粉机的进料口处直接倒入，但人工倒入的过程中粉料容易凝结成块状结构，进而使得后续的裹粉效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动裹粉机用上料装置，包括支撑腿和裹粉机机体，所述支撑腿的上表面固定连接有上料箱，所述上料箱的上下表面分别开设有加料口和出料口，所述上料箱通过出料口与裹粉机机体相连通。所述上料箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有套筒，所述套筒的两端限位转动在上料箱的箱内，所述套筒的筒内固定连接有弹簧，所述弹簧的右端部固定连接有抵压块，所述抵压块沿套筒的筒内壁左右滑动，所述抵压块的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的杆臂通过销轴转动连接有搅拌杆，所述套筒的筒壁开设有通槽，所述通槽的槽内固定连接有固定柱，所述搅拌杆的杆臂开设有限位槽，所述搅拌杆通过限位槽套设在固定柱的柱臂上，所述上料箱的箱内固定连接有过滤网。优选的，所述上料箱的内壁限位转动有连接轴，所述连接轴的轴臂固定连接有第一齿轮和斜面圆柱。优选的，所述传动杆的右侧固定连接有圆弧凸块，所述圆弧凸块的圆弧凸面与斜面圆柱的斜面相互抵压。优选的，所述套筒的右端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。优选的，所述搅拌杆的数量不少于六个且成双数设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置的电机、套筒、搅拌杆和固定柱，通过搅拌杆的转动对粉料进行搅拌，使得搅拌成粉状的粉料从出料口落入至裹粉机机体内，从而完成对裹粉机机体上料的效果。二、本技术通过设置的弹簧、抵压块、传动杆、通槽、固定柱、限位槽、连接轴、第一齿轮、斜面圆柱、圆弧凸块和第二齿轮，使得搅拌杆在转动的同时进行左右摆动的效果，提高了对粉料的搅拌效果与效率。综上所述，具备了在对食品裹粉机添加粉料前，可对粉料进行搅拌打散的效果，解决了传统的食品裹粉机在加入粉料时，通常采用人工从食品裹粉机的进料口处直接倒入，但人工倒入的过程中粉料容易凝结成块状结构，进而使得后续的裹粉效果较差的问题。附图说明图1为本技术结构的正面剖视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图。图中：1-支撑腿、2-裹粉机机体、3-上料箱、4-加料口、5-出料口、6-电机、7-套筒、8-弹簧、9-抵压块、10-传动杆、11-搅拌杆、12-通槽、13-固定柱、14-限位槽、15-过滤网、16-连接轴、17-第一齿轮、18-斜面圆柱、19-圆弧凸块、20-第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种全自动裹粉机用上料装置，包括支撑腿1和裹粉机机体2，对于裹粉机机体2的运行原理并未改进，因此对于裹粉机机体2的原理这里不再赘述，支撑腿1的上表面固定连接有上料箱3，上料箱3的上下表面分别开设有加料口4和出料口5，上料箱3通过出料口5与裹粉机机体2相连通，由加料口4将粉料加入至上料箱3内，然后通过搅拌杆11对粉料进行搅拌，随后搅拌成粉状的粉料从出料口5落入至裹粉机机体2内，从而完成对裹粉机机体2上料的效果。上料箱3的左侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有套筒7，套筒7的两端限位转动在上料箱3的箱内，套筒7的筒内固定连接有弹簧8，弹簧8的右端部固定连接有抵压块9，抵压块9沿套筒7的筒内壁左右滑动，抵压块9的右侧固定连接有传动杆10，传动杆10的杆臂通过销轴转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11的数量不少于六个且成双数设置，套筒7的筒壁开设有通槽12，通槽12的槽内固定连接有固定柱13，搅拌杆11的杆臂开设有限位槽14，搅拌杆11通过限位槽14套设在固定柱13的柱臂上，上料箱3的箱内固定连接有过滤网15，过滤网15对凝结成块状的粉料进行隔挡。通过电机6输出轴的运作同步带动了套筒7转动，由套筒7转动并经固定柱13的限位，使得搅拌杆11同步转动，进而对粉料进行搅拌。上料箱3的内壁限位转动有连接轴16，连接轴16的轴臂固定连接有第一齿轮17和斜面圆柱18，传动杆10的右侧固定连接有圆弧凸块19，圆弧凸块19的圆弧凸面与斜面圆柱18的斜面相互抵压，套筒7的右端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮17之间啮合连接，由套筒7的转动同步带动了第二齿轮20转动，由第二齿轮20转动同步带动第一齿轮17转动，由第一齿轮17转动并经连接轴16的传动，使得斜面圆柱18进行转动，继而利用弹簧8提供的弹性力与圆弧凸块19和斜面圆柱18之间的抵压力，使得传动杆10进行左右往复运动，从而如图2所示，由传动杆10的左右往复运动同步带动了搅拌杆11左右摆动的效果，进而使得搅拌杆11在转动的同时进行左右摆动的效果，提高了对粉料的搅拌效果与效率。综上所述，具备了在对食品裹粉机添加粉料前，可对粉料进行搅拌打散的效果，解决了传统的食品裹粉机在加入粉料时，通常采用人工从食品裹粉机的进料口处直接倒入，但人工倒入的过程中粉料容易凝结成块状结构，进而使得后续的裹粉效果较差的问题。工作原理：该全自动裹粉机用上料装置在使用时，由加料口4将粉料加入至上料箱3内，然后通过电机6输出轴的运作同步带动了套筒7转动，由套筒7转动并经固定柱13的限位，使得搅拌杆11同步转动，进而对粉料进行搅拌，与此同时由套筒7的转动同步带动了第二齿轮20转动，由第二齿轮20转动同步带动第一齿轮17转动，由第一齿轮17转动并经连接轴16的传动，使得斜面圆柱18进行转动，继而利用弹簧8提供的弹性力与圆弧凸块19和斜面圆柱18之间的抵压力，使得传动杆10进行左右往复运动，从而如图2所示，由传动杆10的左右往复运动同步带动了搅拌杆11左右摆动的效果，进而使得搅拌杆11在转动的同时进行左右摆动的效果，提高了对粉料的搅拌效果与效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动裹粉机用上料装置，包括支撑腿(1)和裹粉机机体(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有上料箱(3)，所述上料箱(3)的上下表面分别开设有加料口(4)和出料口(5)，所述上料箱(3)通过出料口(5)与裹粉机机体(2)相连通；/n所述上料箱(3)的左侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的两端限位转动在上料箱(3)的箱内，所述套筒(7)的筒内固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的右端部固定连接有抵压块(9)，所述抵压块(9)沿套筒(7)的筒内壁左右滑动，所述抵压块(9)的右侧固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的杆臂通过销轴转动连接有搅拌杆(11)，所述套筒(7)的筒壁开设有通槽(12)，所述通槽(12)的槽内固定连接有固定柱(13)，所述搅拌杆(11)的杆臂开设有限位槽(14)，所述搅拌杆(11)通过限位槽(14)套设在固定柱(13)的柱臂上，所述上料箱(3)的箱内固定连接有过滤网(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动裹粉机用上料装置，包括支撑腿(1)和裹粉机机体(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有上料箱(3)，所述上料箱(3)的上下表面分别开设有加料口(4)和出料口(5)，所述上料箱(3)通过出料口(5)与裹粉机机体(2)相连通；
所述上料箱(3)的左侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的两端限位转动在上料箱(3)的箱内，所述套筒(7)的筒内固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的右端部固定连接有抵压块(9)，所述抵压块(9)沿套筒(7)的筒内壁左右滑动，所述抵压块(9)的右侧固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的杆臂通过销轴转动连接有搅拌杆(11)，所述套筒(7)的筒壁开设有通槽(12)，所述通槽(12)的槽内固定连接有固定柱(13)，所述搅拌杆(11)的杆臂开设有限位槽(14)，所述搅拌杆(11)通过限位槽(14)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖大平，
申请(专利权)人：龙海市言成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35