彩色拉链头及其拉片的加工方法技术

一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，可视需求而经过5～10次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材的表面具有均匀的底漆涂层，然后进行图案花纹色彩喷涂步骤，使前述素材被喷涂上所需的彩色图案花纹涂层，经干燥后再进行亮光漆表面保护层喷涂步骤，进一步将前述素材喷涂上一亮光漆(金油)表面保护层，再经干燥后得到成品；本发明专利技术可得到具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片成品，此种成品的多样色彩外观装饰性与视觉变化效果可增添使用在衣服、皮包、行李箱等物品上方的衬饰美感，且其成品经过物性测试之后具有涂层不脱落的优点，另外本发明专利技术可达到配合自动化加工的目的。

The processing method of color zipper head and its pull piece

A processing method for the color zipper head and its pull piece. According to the demand, the primer spraying and drying process of the roller spraying mechanism for 5 to 10 times makes the surface of each zipper head and its pull piece material have a uniform primer coating, and then the pattern color spraying step is carried out, so that the above materials are sprayed with the required color pattern coating, and then the bright paint table is carried out after the drying In the spraying procedure of the surface protective layer, the material is further sprayed with a bright paint (gold oil) surface protective layer, and then the finished product is obtained after being dried; the zipper head with color pattern coating and the finished product of the pull piece can be obtained by the invention, and the decorative and visual change effects of the various colors of the finished product can increase the aesthetic feeling of the lining used above the articles such as clothes, leather bags, suitcases, etc And the finished product has the advantage that the coating does not fall off after the physical property test, in addition, the invention can achieve the purpose of cooperating with automatic processing.

【技术实现步骤摘要】
彩色拉链头及其拉片的加工方法
本专利技术涉及一种彩色拉链头及其拉片的加工方法。
技术介绍
按目前的拉链头及其拉片大都是其原金属材料色彩或原塑料材料的色彩，而缺乏多色彩或图案花纹的多样性变化。次查台湾省专利技术第I313628号「彩色金属拉链的成形方法及其装置」专利案主要揭露了针对拉链的链齿进行覆膜、结合、转印及分料等步骤而得到彩色金属拉链齿的金属拉链条的成形方法。另外，台湾省新型第M263798号专利案则是将金属拉链齿经多次的分段浸蚀处理以及不同化学药剂浸泡后使得金属链齿得到不同颜色区段；台湾省公告第413621号、第379170号专利案则揭露了对拉链的链齿表面彩色加工的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，可得到具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片成品，此种成品的多样色彩外观装饰性与视觉变化效果可增添使用在衣服、皮包、行李箱等物品上方的衬饰美感。本专利技术的次一目的在于提供一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，具有彩色图案花纹涂层的拉链头经过物性测试之后具有涂层不脱落之优点。本专利技术的再一目的在于提供一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，可达到配合自动化加工之目的。本专利技术采用如下技术方案：一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，包括：一底漆喷涂及干燥步骤，依据须要进行底漆喷涂及干燥步骤的拉链头及其拉片素材的塑料或金属材质、原有底色深浅程度、表面粗糙程度等因素或需求而选择进行5～10次滚筒式喷涂机构的喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材的表面具有均匀的底漆涂层，每次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程包含先将预定数量的拉链头及其拉片素材投入一滚筒式喷涂机构进行底漆喷涂作业，然后取出后再透过一干燥机构以摄氏130℃～180℃的温度进行15～20分钟的干燥作业；一图案花纹色彩喷涂步骤，将前述底漆喷涂及干燥步骤完成后具有均匀底漆涂层的拉链头及其拉片素材放入治具，透过一输送机构输送至图案花纹色彩自动喷涂机构，并控制该输送作业停止输送，而在静止状态对前述干燥之后具有均匀底漆涂层的拉链头及其拉片素材依所需不同图案花纹进行多次的自动喷涂，使前述拉链头及其拉片素材被喷涂上所需的彩色图案花纹涂层；一第二干燥步骤，将前述图案花纹彩色喷涂步骤完成后具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材透过前述输送机构继续输送而通过一第二干燥机构进行干燥作业，若前述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材为金属材质，则前述第二干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材通过该第二干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥为较佳，若前述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材为塑料材质，则前述第二干燥机构以摄氏50℃～100℃之温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片通过该第二干燥机构的干燥时间为30～50分钟进行干燥；一亮光漆表面保护层喷涂步骤，将前述经过第二干燥步骤后具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材透过前述输送机构继续输送至一亮光漆自动喷涂机构并停止输送，而在停止状态下进行亮光漆喷涂作业，使前述第二干燥步骤完成后具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材的表面进一步喷涂上一亮光漆表面保护层，前述亮光漆自动喷涂机构所喷涂的亮光漆为高温亮光漆、低温亮光漆或UV亮光漆；一第三干燥步骤，将前述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材透过前述输送机构输送至第三干燥机构进行干燥，使前述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材的亮光漆表面保护层干燥而得到成品；一成品取出步骤，将前述第三干燥步骤完成后的成品继续通过前述输送机构输送至成品收集位置后停止输送，并在停止状态透过人工或自动夹取机构将前述成品自治具取出。所述该底漆喷涂步骤、第一次干燥步骤、图案花纹色彩喷涂步骤、第二次干燥步骤、亮光漆表面保护层喷涂步骤以及第三次干燥步骤皆在一无尘室内进行而完成加工。所述拉链头及其拉片素材为金属材质时，预先在无尘室中透过一清洗机构进行清洗作业再进行该底漆喷涂步骤。所述亮光漆表面保护层喷涂步骤若采用高温亮光漆进行喷涂，则前述第三干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且前述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材通过该第三干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥。所述亮光漆表面保护层喷涂步骤若采用低温亮光漆进行喷涂，则所述第三干燥机构以摄氏70℃～80℃的温度进行干燥作业，且所述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材通过该第三干燥机构的干燥时间为40～60分钟进行干燥。所述亮光漆表面保护层喷涂步骤若采用UV亮光漆进行喷涂，则前述第三干燥机构为第三干燥机构及接续该第三干燥机构之后的UV紫外线干燥设备，且所述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材先被该第三干燥机构以50℃～70℃的温度进行干燥作业，且干燥时间为10～15分钟，然后再通过所述UV紫外线干燥设备以400～700焦耳紫外线照射50～70秒而进行干燥作业。本专利技术的技术效果是：1.得到具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片成品，此种成品的多样色彩外观装饰性与视觉变化效果可增添使用在衣服、皮包、行李箱等物品上方的衬饰美感。2.具有彩色图案花纹涂层的拉链头经过物性测试之后具有涂层不脱落的优点。3.可达到配合自动化加工的目的。兹配合图式详加说明如后。【附图说明】图1是本专利技术实施例的方法步骤流程图；图2是本专利技术实施例其中拉链头及其拉片素材的俯视平面图；图3是本专利技术实施例其中具有底漆涂层之拉链头及其拉片素材的俯视平面图；图4是本专利技术实施例其中具有图案花纹色彩或不同部位的多颜色涂层之拉链头及其拉片素材的俯视平面图。图中:1、底漆喷涂及干燥步骤；2、图案花纹色彩喷涂步骤；3、第二干燥步骤；4、亮光漆表面保护层喷涂步骤；5、第三干燥步骤；6、成品取出步骤；8、成品；81、素材；811、底漆涂层；812、813、814、815、彩色图案花纹涂层。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，包括：一底漆喷涂及干燥步骤1，依据需要进行底漆喷涂及干燥步骤1的拉链头及其拉片素材81(如图2所示)的塑料或金属材质、原有底色深浅程度、表面粗糙程度等因素或需求而选择进行5～10次滚筒式喷涂机构的喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材81的表面具有均匀的底漆涂层811(如图3所示)，其中每次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程包括先将预定数量的拉链头及其拉片素材81投入一滚筒式喷涂机构进行底漆喷涂作业，然后取出后再透过一干燥机构以摄氏130℃～180℃的温度进行15～20分钟的干燥作业；一图案花纹色彩喷涂步骤2，将前述底漆喷涂及干燥步骤1完成后具有均匀底漆涂层8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，包括：/n底漆喷涂及干燥步骤(1)，依据须要进行底漆喷涂及干燥步骤(1)的拉链头及其拉片素材(81)的塑料或金属材质、原有底色深浅程度、表面粗糙程度等因素或需求而选择进行5～10次滚筒式喷涂机构的喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材(81)的表面具有均匀的底漆涂层(811)，其中每次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程包括先将预定数量的拉链头及其拉片素材(81)投入一滚筒式喷涂机构进行底漆喷涂作业，然后取出后再透过一干燥机构以摄氏130℃～180℃的温度进行15～20分钟的干燥作业；/n图案花纹色彩喷涂步骤(2)，将前述底漆喷涂及干燥步骤(1)完成后具有均匀底漆涂层(811)的拉链头及其拉片素材(81)放入治具，透过一输送机构输送至图案花纹色彩自动喷涂机构，并且控制该输送作业停止输送，在静止状态对前述干燥之后具有均匀底漆涂层(811)的拉链头及其拉片素材(81)依所需不同图案花纹进行多次的自动喷涂，使前述拉链头及其拉片素材(81)被喷涂上所需的彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)；/n第二干燥步骤(3)，将前述图案花纹彩色喷涂步骤(2)完成后具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)透过前述输送机构继续输送而通过一第二干燥机构进行干燥作业，若前述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)为金属材质，则前述第二干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)通过该第二干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥为较佳，若前述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)为塑料材质，则前述第二干燥机构以摄氏50℃～100℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头(81)通过该第二干燥机构的干燥时间为30～50分钟进行干燥；/n亮光漆表面保护层喷涂步骤(4)，将前述经第二干燥步骤(3)后具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)透过前述输送机构继续输送至一亮光漆自动喷涂机构并停止输送，而在停止状态下进行亮光漆喷涂作业，使前述第二干燥步骤(3)完成后具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)的表面进一步喷涂上一亮光漆表面保护层，前述亮光漆自动喷涂机构所喷涂的亮光漆为高温亮光漆、低温亮光漆或UV亮光漆；/n第三干燥步骤(5)，将前述亮光漆表面保护层喷涂步骤(4)完成后的拉链头及其拉片素材(81)透过前述输送机构输送至第三干燥机构进行干燥，使前述亮光漆表面保护层喷涂步骤(4)完成后的拉链头及其拉片素材(81)的亮光漆表面保护层干燥而得到成品(8)；/n成品取出步骤(6)，将前述第三干燥步骤(5)完成后的成品(8)继续通过前述输送机构输送至成品收集位置后停止输送，并且在停止状态透过人工或自动夹取机构将前述成品(8)自治具取出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，包括：
底漆喷涂及干燥步骤(1)，依据须要进行底漆喷涂及干燥步骤(1)的拉链头及其拉片素材(81)的塑料或金属材质、原有底色深浅程度、表面粗糙程度等因素或需求而选择进行5～10次滚筒式喷涂机构的喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材(81)的表面具有均匀的底漆涂层(811)，其中每次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程包括先将预定数量的拉链头及其拉片素材(81)投入一滚筒式喷涂机构进行底漆喷涂作业，然后取出后再透过一干燥机构以摄氏130℃～180℃的温度进行15～20分钟的干燥作业；
图案花纹色彩喷涂步骤(2)，将前述底漆喷涂及干燥步骤(1)完成后具有均匀底漆涂层(811)的拉链头及其拉片素材(81)放入治具，透过一输送机构输送至图案花纹色彩自动喷涂机构，并且控制该输送作业停止输送，在静止状态对前述干燥之后具有均匀底漆涂层(811)的拉链头及其拉片素材(81)依所需不同图案花纹进行多次的自动喷涂，使前述拉链头及其拉片素材(81)被喷涂上所需的彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)；
第二干燥步骤(3)，将前述图案花纹彩色喷涂步骤(2)完成后具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)透过前述输送机构继续输送而通过一第二干燥机构进行干燥作业，若前述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)为金属材质，则前述第二干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)通过该第二干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥为较佳，若前述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)为塑料材质，则前述第二干燥机构以摄氏50℃～100℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头(81)通过该第二干燥机构的干燥时间为30～50分钟进行干燥；
亮光漆表面保护层喷涂步骤(4)，将前述经第二干燥步骤(3)后具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815)的拉链头及其拉片素材(81)透过前述输送机构继续输送至一亮光漆自动喷涂机构并停止输送，而在停止状态下进行亮光漆喷涂作业，使前述第二干燥步骤(3)完成后具有彩色图案花纹涂层(812)、(813)、(814)、(815...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜郑荣，
申请(专利权)人：颜郑荣，
类型：发明
国别省市：中国台湾;TW