除臭材料及除臭片制造技术

本发明专利技术提供一种高效地发挥乙醛吸附性能的除臭材料。一种除臭材料，其包含活性炭、和负载于所述活性炭的、(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐、或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸，其中，所述活性炭的0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上。

Deodorizing materials and deodorizing tablets

The invention provides a deodorizing material which can effectively play the adsorption performance of acetaldehyde. A deodorizing material comprises an active carbon, a sulfate loaded on the active carbon, (a) an aromatic amine and the aromatic amine, or (b) an aromatic amine, a sulfate and sulfuric acid of the aromatic amine, wherein the pore volume of the fine pore with a diameter of 0.65nm and less than 2.0nm of the active carbon is more than 0.6cc/g.

【技术实现步骤摘要】
除臭材料及除臭片
本专利技术涉及除臭材料及除臭片。
技术介绍
近年来，对空气净化的关心日益高涨，在室内等要求环境中恶臭较少。另外，以病房综合症的问题为开端，人们也寻求对居住环境的挥发性有机化合物(VOC)的对策。例如，在汽车等车厢内，会产生来自座垫、仪表板、门罩等内装树脂部件、涂料、粘接剂等的挥发性有机化合物的恶臭，甚至还有尾气、燃料臭、香烟、人体、食品的腐烂物等很多恶臭。另外，车厢内与住宅相比，空间较窄，所以存在当密封时特别容易充满恶臭的问题。专利文献1公开有一种纤维状除臭材料，其含有纤维状活性炭、芳香族氨基酸以及硫酸，通过包含以下工序的方法制造。即，包含如下工序：在含有芳香族氨基酸和硫酸的水溶液中浸渍纤维状活性炭使纤维状活性炭负载芳香族氨基酸和硫酸，其中，将芳香族氨基酸相对于纤维状活性炭的质量比设为10质量％～20质量％的范围内，将硫酸相对于纤维状活性炭的质量比设为5质量％～25质量％的范围内；从负载有芳香族氨基酸及硫酸的纤维状活性炭中去除水溶液；干燥除去了水溶液的纤维状活性炭。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-72603号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术者在专利文献1中公开的除臭材料中，考虑更有效地发挥使活性炭负载芳香族氨基酸和硫酸带来的乙醛的吸附性能。即，考虑在使活性炭负载同样量的芳香族氨基酸和硫酸的情况下，进一步提高乙醛吸附性能。因此，本专利技术的主要目的在于，解决上述问题，提供一种除臭材料，在相同浸渍条件下使活性炭负载芳香族氨基酸和硫酸作为除臭材料的情况下，有效地发挥除臭材料的乙醛吸附性能。用于解决问题的技术方案本专利技术者为了解决这样的技术问题而进行了深入讨论。其结果发现，在使芳香族氨基酸和硫酸负载于0.65nm以上2.0nm以下细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上的活性炭的情况下，与在相同浸渍条件下使芳香族氨基酸和硫酸负载于所述活性炭以外的活性炭、即0.65nm以上2.0nm的细孔径的细孔容积低于0.6cc/g的活性炭的情况相比，发挥优异的乙醛吸附性能。本专利技术是基于这些见解，通过进一步研究而完成的专利技术。即，本专利技术提供如下所示的方面的专利技术。项1、一种除臭材料，其包含活性炭、和负载于所述活性炭的、(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐、或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸，其中，所述活性炭的0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上。项2、根据项1所述的除臭材料，其中，所述活性炭的总细孔容积(cc/g)是所述0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积的1～2倍。项3、根据项1或2所述的除臭材料，其中，所述活性炭的3nm以上的细孔径的细孔容积为0.02cc/g以下。项4、根据项1～3中任一项所述的除臭材料，其中，所述活性炭的比表面积为1500m2/g以上。项5、根据项1～4中任一项所述的除臭材料，其中，所述除臭材料的比表面积为400～1200m2/g。项6、根据项1～5中任一项所述的除臭材料，其中，从所述活性炭的比表面积减去所述除臭材料的比表面积所得的值为800～1300m2/g。项7、根据1～6中任一项所述的除臭材料，其中，平衡浓度10ppm下的乙醛的平衡吸附量(mg/gACF)为35mg/gACF以上。项8、一种除臭片，其包含项1～7中任一项所述的除臭材料。专利技术效果本专利技术提供一种除臭材料，包含活性炭、和负载于所述活性炭的(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐、或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸，其中，所述活性炭的0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上，因此，能够高效地发挥优异的乙醛吸附性能。另外，包含本专利技术的除臭材料的除臭片也能够高效地发挥优异的乙醛吸附性能。具体实施方式本专利技术的除臭材料包含活性炭、负载于上述活性炭的(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐、或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸，其特征在于，上述活性炭的0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上。以下，详述本专利技术的除臭材料及使用其的除臭片。以下，细孔容积是指由QSDFT法(骤冷固体密度函数法)算出的细孔容积。QSDFT法是以几何学、化学性地不规则的微孔和中孔的碳的细孔径分析为对象的能够计算约0.5nm～约40nm为止的细孔径分布的分析方法。在QSDFT法中，由于清楚地考虑了细孔表面的粗糙和不均匀性带来的影响，所以是细孔径分布分析的准确度大幅提高的方法。在本专利技术中，进行使用Quantachrome社制“AUTOSORB-1-MP”进行氮吸附等温线的测定、及基于QSDFT法的细孔径分布分析。对于在77K的温度下测定的氮的解吸等温线，应用作为Calculationmodel的N2at77Koncarbon[slitpore，QSDFTequilibriummodel]来计算细孔径分布，由此能够算出特定的细孔径范围的细孔容积。本专利技术的除臭材料包含活性炭和(A)“芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐”或(B)“芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸”。在本专利技术的除臭材料中，在含有活性炭、芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐的情况下，在该活性炭中负载(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐。另外，在本专利技术的除臭材料中，在含有活性炭和(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸的情况下，在该活性炭中负载芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸。在本专利技术的除臭材料中，负载(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐，或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸(以下，有时统称为“本专利技术的除臭材料中包含的药剂”)的活性炭的0.65nm以上2.0nm以下细孔径的细孔容积在0.6cc/g以上。通过使用具有这种特定细孔分布的活性炭，能够高效地发挥优异的乙醛吸附性能。在本专利技术的除臭材料中，作为通过使用具有上述特定的细孔分布的活性炭来高效地发挥优异的乙醛吸附性能的理由，考虑如下。即，乙醛的分子尺寸小，因此，也考虑优选小的细孔作为吸附其的活性炭的细孔。但是，根据本专利技术者的研究，本专利技术的除臭材料中所含的药剂明显容易负载于活性炭的0.65～2.0nm范围的细孔径。更具体而言，调查了上述药剂负载前和负载后的活性炭细孔分布，0.65～2.0nm的范围的细孔容积的减少率高。这认为显示了在所有细孔径中，在该范围的细孔径的细孔内负载更多上述药剂。因此，通过使用具有上述特定细孔分布的活性炭，使上述药剂容易负载于细孔内，容易产生细孔的吸附效果、和上述药剂的细孔内负载带来的药剂和乙醛的接触面积提高效果的相辅效果，结果认为能够高效地发挥优异的乙醛吸附性能。从更进一步高效地发挥乙醛吸附性能的观点出发，上述0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积优选为0.7cc/g以上，更优选为0.75cc/g以上。另外，该细孔容积的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除臭材料，其包含活性炭、和负载于所述活性炭的、(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐、或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸，其中，/n所述活性炭的0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上。/n

【技术特征摘要】
20180518 JP 2018-0957971.一种除臭材料，其包含活性炭、和负载于所述活性炭的、(A)芳香族胺及该芳香族胺的硫酸盐、或(B)芳香族胺、该芳香族胺的硫酸盐及硫酸，其中，
所述活性炭的0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积为0.6cc/g以上。


2.根据权利要求1所述的除臭材料，其中，
所述活性炭的总细孔容积是所述0.65nm以上2.0nm以下的细孔径的细孔容积的1～2倍，所述总细孔容积的单位为cc/g。


3.根据权利要求1或2所述的除臭材料，其中，
所述活性炭的3nm以上的细孔径的细孔容积为0.02cc/g以下。

【专利技术属性】
技术研发人员：藤木博规，
申请(专利权)人：尤尼吉可株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP