闸板式调节阀制造技术

一种适用于高炉热风口控制热风流量的异形闸板式调节阀，这种调节阀是由异型闸板式阀体、阀杆、阀室、阀腔道、内衬、阀座、气体鼓入口等部件所组成。该调节阀是由异形阀体、阀座、气体鼓入口等部件所组成。该调节阀的主要特征是在阀座内装有一个能上下移动的异型闸板式阀体，阀体通过阀杆与执行机构相接，在阀座内分别有阀室和阀腔道，在阀室上端有一个与阀外相通的气体鼓入口，阀腔道处装有耐烧蚀的内衬。该调节阀具有调节功能全，可调性和安全性好等特点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉冶炼设备。特别适于制作控制高炉风口热风流量的异型闸板式调节阀。目前在高炉上，现有技术所应用的是蝶式风口热风流量调节阀。这种蝶式调节阀一般是由位于高炉热风支管内的工程陶瓷质蝶式阀体，带耐火衬里的阀座和阀体传动系统及冷却、密封装置，以及热风流量测量和控制系统等所组成。这种蝶式阀体式调节阀在工作时是设置在热风支管内的，其工作原理是由控制机构发出指令后，通过传动系统改变阀体的工作角度来调节热风支管内的热风流量。这种蝶式调节阀的主要缺点是当高炉倒流休风时，由炉缸内倒流出来的高温煤气在热风支管内燃烧，阀体是完全暴露在强热烧蚀性的高温煤气中，遭受到腐蚀性气体和液体的浸蚀，阀体损坏很快。另外，由于蝶式调节阀是设置在管道内，即使调节阀打开到最大位置，也会给气流造成一定程度的阻力损失。再有，完成蝶阀设计和安装就位后，该阀门的最大保留风量就被确定，无法再根据炉况的需要进行变更。本技术的目的是提供一种能够避免热烧蚀的和自由调节热风支管内的热风流量的闸板式风口热风流量调节阀。针对现有技术中的不足之处，我们提出一种异型闸板式调节阀，这种异型闸板可以是圆弧形，也可以是其它形状。这种闸板式调节阀可以按照控制系统发出的信号，通过执行机构带动阀杆，使阀体作垂直于热风流动方向的上、下运动，以实现其调节风口支管热风流量的目的。附图是本技术闸板式调节阀的结构示意图。在附图中(1)是闸板式阀体，(2)是阀杆，(3)是阀室，(4)是阀腔道，(5)是内衬，(6)是阀座，(7)是气体鼓入口，(8)是冷却水套，(9)是执行机构。以下是根据附图详细叙述本技术闸板式调节阀的具体结构组成。本技术闸板式调节阀是在阀座(6)内装有一个能上下移动的异型闸板式阀体(1)闸板式阀体1与阀杆(2)相联接，阀杆(2)通过冷却水套(8)与执行机构(9)相接，在阀座(6)内分别有阀室(3)和阀腔道(4)，在阀室(3)上端侧部设有一个气体鼓入口(7)，它与阀外相通。在本技术闸板式调节阀阀座(6)内的阀腔道(4)处装有耐烧蚀的内衬(5)，该内衬是由耐热材质制成，在阀腔道(4)上端的阀室(3)是为能全部打开阀门而设计的，目的是当调节阀全部打开时使阀体(1)能全部升至阀室(3)内，使调节阀的内径与热风支管的内径相同，此时管道内不存在阀体(1)的任何部分，管道内也不会因阀体造成任何流体阻力损失，同时也避免了因倒流休风时高温气体和液体对阀体(1)的侵蚀，当调节阀关闭时，阀体(1)降至阀腔道(4)处，即挡住热风支管内的大部分热风流，达到阀体关闭的效果。同时根据炉况的需要，可以通过执行机构(9)的行程设定机构来调整其最大行程。另外在阀室3的上端侧所装气体鼓入口(7)，是用来保持阀室(3)与热风支管内压力的平衡和与阀外相通，并可以消除热风和燃烧气体夹带的灰尘积聚在阀室(3)内所造成的阀杆(2)运动受阻现象。在阀座(6)上端装有冷却水套(8)是用来降低阀杆(2)密封结构部位的工作温度。在阀座(6)两端设有法兰盘可与热风支管相联接。本技术闸板式调节阀与现有技术相比较具有以下特点。该闸板式调节阀可以避免阀体遭受倒流休风的烧蚀，消除调节阀全开状态下的阀体阻损和防止传动部件卡塞等现象，同时还具有调节阀的调节功能全、可调性和安全性好等特点。下表为本技术闸板式调节阀与蝶式阀的使用性能对比表。权利要求1.一种用作高炉风口热风流量控制的闸板式调节阀，这种调节阀是由异型阀体、阀杆、阀室、阀腔道、内衬、阀座、气体鼓入口、冷却水套和执行机构等所组成，其特征在于这种闸板式调节阀是在阀座(6)内装有一个能上下移动的异型闸板式阀体(1)，阀体(1)与阀杆(2)相联接，阀杆(2)通过冷却水套(8)与执行机构(9)相联接，在阀座(6)内分别有阀室(3)和阀腔道(4)，在阀室(3)上端侧部设有一个气体鼓入口(7)，在阀腔道(4)处装有内衬(5)，阀座(6)两端设有法兰盘与热风支管相联接。2.根据权利要求(1)所述调节阀，其特征在于当调节阀全部打开时异型闸板式阀体(1)能够全部升回至阀室(3)内。3.根据权利要求(1)所述调节阀，其特征在于阀室(3)上端侧部设有一个气体鼓入口(7)，它与阀外相通。4.根据权利要求1所述调节阀，其特征在于异型闸板式调节阀的异型闸板是圆弧形，这种异型闸板也可以是其它的形状。5.根据权利要求1所述调节阀，其特征在于在阀座(6)上端装有冷却水套(8)。6.根据权利要求(1)所述调节阀，其特征在于阀腔道(4)处装有耐烧蚀的内衬(5)。专利摘要一种适用于高炉热风口控制热风流量的异形闸板式调节阀，这种调节阀是由异型闸板式阀体、阀杆、阀室、阀腔道、内衬、阀座、气体鼓入口等部件所组成。该调节阀是由异形阀体、阀座、气体鼓入口等部件所组成。该调节阀的主要特征是在阀座内装有一个能上下移动的异型闸板式阀体，阀体通过阀杆与执行机构相接，在阀座内分别有阀室和阀腔道，在阀室上端有一个与阀外相通的气体鼓入口，阀腔道处装有耐烧蚀的内衬。该调节阀具有调节功能全，可调性和安全性好等特点。文档编号F16K3/00GK2169744SQ9322283公开日1994年6月22日 申请日期1993年8月26日 优先权日1993年8月26日专利技术者李兰滨, 曾果特, 王声宏, 何如松, 崔秀岭 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用作高炉风口热风流量控制的闸板式调节阀，这种调节阀是由异型阀体、阀杆、阀室、阀腔道、内衬、阀座、气体鼓入口、冷却水套和执行机构等所组成，其特征在于这种闸板式调节阀是在阀座（６）内装有一个能上下移动的异型闸板式阀体（１），阀体（１）与阀杆（２）相联接，阀杆（２）通过冷却水套（８）与执行机构（９）相联接，在阀座（６）内分别有阀室（３）和阀腔道（４），在阀室（３）上端侧部设有一个气体鼓入口（７），在阀腔道（４）处装有内衬（５），阀座（６）两端设有法兰盘与热风支管相联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰滨，曾果特，王声宏，何如松，崔秀岭，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]