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自净型烟道专用蝶阀制造技术

技术编号:2264850 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自净型烟道专用蝶阀,由阀板(1)、阀座(2)、法兰(3)、半圆形管(4)、三通管(6)、联结管(7)、电磁脉冲阀(8)和压缩空气(9)构成,是在原有的特轻型通风专用蝶阀上将阀座内壁起提高气密性作用的两根半圆弧条改为半圆形管,并在其上打出多个孔或装上异形喷嘴(10),采用三通管与半圆形管、联结管、电磁脉冲阀相连,压缩空气由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管,从半圆形管的孔或喷嘴中以强力喷吹到阀板和阀座及其结合部上,达到自净的效果,从而避免了阀板卡死,保障蝶阀正常工作和安全运行。本实用新型专利技术结构简单、制作方便,密封和自净效果好,启闭灵活可靠,使用寿命长,是高温高含尘浓度烟道理想的专用蝶阀。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自净型烟道专用蝶阀,属于蝶形阀领域。 背聚技术在通风管网系统中,目前多采用特轻型通风专用蝶阀,通风管网中流体一 般含尘浓度低,尘不易沉积结壳,但在除尘管网中则不然,尤其用于炼铁原料 系统、高炉出铁场,管网中流体含尘浓度高,有时还含片状渣、铁屑等。如炼 铁厂的高炉出铁场,用蝶阀切换,出铁时阀板开,出完铁阀板关,关时烟气流速突然由20m/s多降到零,而且温度也由高温降至常温,这时不仅烟尘沉积于 阀座和阀板及其结合部上,而且因温降产生的冷凝水,水尘混合,再次启动, 部分尘被气流带走,但比重大的则附在阀座和阀板上,时间一长则形成硬壳, 至使阀板和阀座间隙越积越小,如不及时清除则可使阀板卡死,使电机烧坏、 碟阀报废。针对这一问题,国内在1989年8月公开了开封第二阀门厂等申请 的"高炉鼓风机专用电动蝶阀"的专利,申请号88215830.9,该专用碟阀通 过采用复合体层压结构密封环、调整密封环的径向尺寸和双偏置的密封机构使 密封副的接触面为密封斜面,该产品只解决了高温条件下密封环易损问题,是 一种用于冶金系统高炉鼓风机的电动蝶阀,其不足之处在于只适用于含尘浓度 相对较低的通风管网系统,不适用于烟尘浓度高的炼铁原料系统、高炉出铁场 等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能解决上述问题,能在高温高含尘浓度条 件下使用且具有结构简单、制作方便,密封和自净效果好,启闭灵活可靠,使 用寿命长的自净型烟道专用蝶阀。本技术为了达到上述目的,提供一种自净型烟道专用蝶阀,由阀板(l)、 阀座(2)、法兰(3)、半圆弧条构成,其特征在于将阀座内壁原有安装的两根半圆 弧条改为半圆形管(4),在半圆形管上打出多个孔或装上异形喷嘴卿,三通管(6) 与半圆形管、联结管(7)、电磁脉冲阀(8)连接,压縮空气(9)由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管,从半圆形管的孔或喷嘴中强力喷吹到阀板和阀座及其结合 部上。本技术自净型烟道专用蝶阀,是在现有的蝶阀上进行创新的,将特轻 型通风专用蝶阀阀座内壁起提高气密性作用的两根半圆弧条改为半圆形管,在半圆形管上打出20个以上的孔或者安装多个异形喷嘴,采用多孔或喷嘴喷吹 的结构,应视蝶阀直径大小,烟尘浓度,运行工况而定。当蝶阀直径大,烟尘 浓度高,使用环境温降大或风速风压不够大时,应采用多孔喷吹的蝶阀,才能 使强风喷吹面达到足够清除全部的沉积物。多孔喷吹结构的蝶阀如图l所示。 本技术自净型烟道专用蝶阀,其特征在于蝶阀所用的多孔的半圆形管两端 设有堵头(5)。安装在阀座内壁上的两根半圆形管能围成一个圆,同时还须满足 当阔板关闭时分别处于阀板的上、下两侧,半圆形管上的孔均朝向阀板与阀座 的结合部,压縮空气由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管,从半圆形管的孔 中以强力喷吹到阀板和阀座及其结合部上,及时将阀板和阀座、尤其是结合部 上的沉积物清除干净,将冷凝水吹干,达到自净的效果,从而避免阀板卡死, 保障蝶阀正常工作,安全运行。本技术自净型烟道专用蝶阀,当蝶阀直径较小,烟尘浓度较低,使用 环境温降小或风速风压够大时,可采用安装两个以上异形喷嘴结构的蝶阀。本 技术自净型烟道专用蝶阀,其特征在于异形喷嘴可以安装在半圆形管上, 也可以直接安装在阀座内壁上。本技术小直径的蝶阀由于加工精度高,阀 板与阀座之间的间隙小,在阀座内壁可以不安装半圆形管,异形喷嘴可以直接 安装在阀座内壁上。喷嘴直接安装在阀座内壁上的蝶阀结构如图2所示,图中 在阀座内壁上直接安装了两个扁平喷嘴,安装的位置还须满足当阀板关闭时喷 嘴处在阀板上、下两侧,两个喷嘴相对喷吹,达到自净的效果。本技术自净型烟道专用蝶阀,采用电磁脉冲阀控制,将压縮空气从半 圆形管的孔或喷嘴喷出,对阀座和阀板及其结合部进行定时喷吹。定时喷吹分 两种, 一种是和开启平凡作切换用的电动阀联锁,阀板每开或关时电磁阀开启 各喷吹一次,喷吹时间和蝶阀启闭时间一致。另一种是作为调节平衡管网阻力 用的蝶阀,则可釆用定时自动喷吹,可设每隔1 2小时喷吹一次,每次吹5 20秒不等。本技术自净型烟道专用蝶阀,允许使用温度在30(TC以下,含300'C。本技术自净型烟道专用蝶阀,具有如下优点-1、 本技术结构简单,制作方便,是对原有蝶阀的改进,将阀座内壁起提高气密性作用的两根半圆弧条改为半圆形管,在半圆形管上打出20个以 上孔或者安装两个以上喷嘴,所用三通管与联结管均易取材,安装简便。2、 使用本技术自净型烟道专用蝶阀,能在高温高含尘浓度条件下使 用,采用电磁脉冲阀控制,启闭灵活可靠,采用联锁和定时自动喷吹方式, 自净效果好,从而避免阀板卡死,保障蝶阀正常工作,提高了蝶阀使用寿命。附图说明本技术自净型烟道专用蝶阀用附图作进一步说明图1为本技术采用多孔喷吹的自净型烟道专用蝶阀的结构局部剖面 示意图,图中(l)为阀板、(2)为阀座、(3)为法兰、(4)为多孔的半圆形管、(5)为堵 头、(6)为三通管、(7)为联结管、(8)为电磁脉冲阀、(9)为压縮空气。图2为本技术采用喷嘴喷吹的自净型烟道专用蝶阀的结构局部剖面示 意图,图中在阀座内壁上直接安装了两个扁平喷嘴,图中00)为喷嘴。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步详细的描述实施例h制作一个直径2000lM的自净型烟道专用蝶阀。其结构如图l 所示。按特轻型通风专用蝶阀生产的工艺加工阀板(l)、阀座(2)和法兰(3),用一 根直径20mm不锈钢管按阀座的内径加工围成圆形,裁成两个半圆形不锈钢管, 在两根半圆形不锈钢管上打出84个锥形孔,用堵头(5)封住半圆形不锈钢管两 端,将打了孔的半圆形不锈钢管再裁成两个圆弧形,用三通管连接成半圆形; 将该三通管的一端穿过阀座与联结管(7)连接,联结管安装在法兰下阀座的外 壁,两个半圆形不锈钢管焊在阀座内壁且满足当阀板关闭时分别处于阀板的 上、下两侧,使两个半圆形不锈钢管围成一个圆,半圆形不锈钢管上的孔均朝向阀板与阀座的结合部;三个三通管安装的位置分别是两根半圆形不锈钢管 的中心及其交接处。配备的压縮空气源压力0.08829MPa(9kg),由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管,从半圆形不锈钢管的孔中强力喷吹到阀板、阀座及其结合部上。将制作的蝶阀安装到炼铁厂的高炉出铁场,两个出铁口共用一台除尘器,用本蝶阀切换,出铁时阀板开,出完铁阀板关,关时烟气流速由20m/s多降到零,温度也由高温降至常温。由电磁脉冲阀控制实现联锁方式喷吹,能 及时将沉积在阀板、阀座及其结合部上的粉尘、渣、铁屑清除干净,将冷凝 水吹干,达到自净的效果。实施例2:制作一个直径1200mm的自净型烟道专用蝶阀,配备的压縮空 气源压力0.05886MPa(6kg)。结构、制作和使用的工况与方法同实施例1。实施例3:制作一个直径500mm的自净型烟道专用蝶阀,按特轻型通风专 用蝶阀生产的工艺加工阀板(l)、阀座(2)和法兰(3),用一根直径15咖不锈钢管 按阀座的内径加工围成圆形,裁成两个半圆形不锈钢管,再将两个半圆形不锈 钢管裁成两截,在每截不锈钢管的端头各安装一个扁平的喷嘴,共四个喷嘴, 三通管、联结管,电磁脉冲阀的安装同实施例1。配备的压縮空气源压力 0.058本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自净型烟道专用蝶阀,由阀板(1)、阀座(2)、法兰(3)、半圆弧条构成,其特征在于将阀座内壁原有安装的两根半圆弧条改为半圆形管(4),在半圆形管上打出多个孔或装上异形喷嘴(10),三通管(6)与半圆形管、联结管(7)、电磁脉冲阀(8)连接,压缩空气(9)由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管,从半圆形管的孔或喷嘴中强力喷吹到阀板和阀座及其结合部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟汉鼎刘金海罗雪松钟斌
申请(专利权)人:钟汉鼎
类型:实用新型
国别省市:83[]

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