单向阀改进结构制造技术

一种单向阀改进结构，用以改善常见结构较复杂的构造设计；主要于一弹性材质制成的阀座本体一端向另一端凹设一主流道，该主流道内侧末端设有一空间可扩张的窝部，该窝部周缘设有至少一道出液口与外部连通，一球珠设于该阀座本体的窝部内，可封闭阀座本体的主流道，以及配合一外部元件伸入该主流道内抵顶球珠，而改变该主流道的封闭状态，形成一通路状态。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种可应用在给皂机或皂液储液筒方面的单向阀改进结构，特 别是指一种结构更为精简的单向阀改进设计。技术背景常见的单向阀结构，如图8所示，其主要包括阀座3、阀本体4、弹性元件5及 球珠2 0等组件，其中该阀座3的中央设有一贯孔3 2，且于该贯孔3 2顶侧设有一扩 张开口，于该扩张开口内周缘设有数道环凹槽3 3，而于阀座3的外周缘则设有一卡掣 槽3 1，可供夹持于一容器底面预设的孔洞周缘，阀本体4构造为一端具开口的帽体， 于周缘设有数道出液槽4 1，于阀本体4的开口端外周缘设有数道环形凸缘4 2，使阀 本体利用开口端嵌入阀座3的扩张开口内，可经由该环形凸缘4 2嵌入环凹槽3 3，而 使该阀本体4与阀座3之间形成紧密结合，弹性元件5容置于该阀本体4内，图式实施 例中为一弹簧，球珠2 0则是设置于该弹性元件5与阀座3的贯孔3 2之间。使用时，当该储存有液体容置物的容器于自然状态下，由于弹性元件5作用于该球 珠2 0,使该球珠2 0得以保持弹性抵顶于阀座3的贯孔3 2形成一流道封闭状态，此 时上述容器内的液体容置物无法经由阀本体4的出液槽4 l通过阀座3的贯孔3 2向 外流出；而当该容器被置于一使用位置时，可经由一导流管端部、或出液嘴，由阀座3 下方伸入贯孔3 2，以向上抵顶该2 0间接压縮弹性元件5，此时阀座3的贯孔3 2与 球珠2 O间形成一间隙，可供容器内的液体容置物向外流出以供使用，藉此得以形成一 简易的单向流量控制结构。然而，上述该结构中，其具有阀座3、阀本体4、弹性元件5及球珠2 O诸多构件， 不但零件数较多、制造元件成本较高且组装亦较为复杂，实际应用上并不合乎经济效益。有鉴于常见的单向阀结构有上述的缺点，专利技术人针对该些缺点研究改进之道，终于 有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单向阖改进进结构，其组成元件更为精简且组 装便利，可有效降低生产成本、提升产品竞争力。本技术的另一目的在于提供一种单向阀改进结构，其藉由简化元件组成的设 计，可有效降低组成元件的故障情形，提升产品的可靠性。本技术为达成上述目的及功效，其所实行的技术手段包括设有一个阀座本体， 是由弹性材质制成，其由其中一端侧向另一端侧凹设一主流道，且于该主流道内侧末端 设有一内径可扩张的窝部，使该窝部周缘形成具适当厚度的弹性压掣部，且于该窝部周 缘设有至少一道出液口与外连通； 一个球珠，设于该阀座本体的窝部内，且可藉由弹性 压擎部的挤压，而使该球珠以一适当弹性抵顶于阀座本体的主流道内端部。至于本技术的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说 明即可得到完全的了解。附图说明图1为本技术的构造分解图。图2为本技术组合后局部剖面视图。图3为本技术的应用情形示意图。图4为本技术使用时呈现流道开启示意图。图5为本技术使用时呈现流道封闭示意图。图6为本技术另一应用实施方式示意图。图7为本技术图6实施例受压示意图。图8为常见的单向阀结构分解示意图。具体实施方式图1是本技术的构造分解图，由其参照图2的立体组合部份剖面图及图3的应 用情形示意图，可以很明显地看出，本技术主要包括 一个阀座本体l、 一个球珠 2两构件，其中该阀座本体l需由弹性材质制成，如橡胶；其于一端侧向另端侧凹设 一主流道l 1，且于该主流道l l内部末端设有一内径空间扩张的窝部l 5，于该窝部 周缘设有数道等间距的出液口 1 2与外部连通，且使各出液口 1 2之间于该窝部1 5周 缘形成一弹性压掣部1 3 ，而该阀座本体1中段外周缘则环设有一卡掣凹缘1 4 ,球珠 2为设于该阀座本体1的窝部1 5内，其可藉由弹性压掣部1 3的挤压而以一适当弹性抵顶于阀座本体1的主流道1 1内端部。故球珠2的直径大小必需与窝部1 5的空间大 小相配合，常态下球珠2未经抵顶时球珠的表面将堵塞于主流道1 l端口上，造成主流 道l l与出液口l 2之间为呈不相通；但当球珠2由主流道1 l端受压顶高时，弹性压 掣部l 3将变形而使球珠2向后縮退，形成主流道l l与出液口 1 2之间为呈相通的状 态。本技术上述的结构当于实际应用上，.该阀座本体1可以卡掣凹缘1 4套合于一 预设容器底側的孔洞6 l周缘形成一结合定位，如图示中的皂液储存筒6，而该皂液储 存筒6则可置于一外壳，给皂机外壳7内部，于该给皂机外壳7底面相对于皂液储存筒6结合阀座本体1的位置上设有一衔接导流管8的出液嘴8 1。图4 、图5是本技术使用时呈现流道开启动作示意图及皂液储存筒6提起呈现 流道封闭动作示意图。由两图式所示可知使用时，当皂液储存筒6置于给皂机外壳7内 达定位后，该出液嘴8 l可直接由阀座本体l的下方向上伸入主流道l l内，以抵顶球 珠2向上压迫弹性压掣部1 3呈弹性变形，此时球珠2与阀座本体1的主流道1 1间形 成一脱离间隙，该皂液储存筒6内储存的皂液6 2可经由导流管8向外流出；而若该皂 液储存筒6被取出给皂机外壳7之外欲进行补充液充填时，则该出液嘴8 l解除抵顶球 珠2的状态，使该球珠2受弹性压掣部1 3回复的弹性而再度压掣封闭于该主流道1 1 上，可有效避免皂液储存筒6内的皂液6 2向外流出，以利于收存或更换、补充皂液62 c请参图6 、图7所示，当应用本技术单向阀作为一给皂机单向出液管路装置时， 如图所示为于一弹性材质制成的软管8 2底端及顶端处分别同方向朝下嵌入一单向阀 的^座本体1，乎顶端卑向阀的阀座本体1一端可接受一塞管座8 3末端的出液管8 4 嵌入，该塞管座8 3固设于皂液储存筒6的底端，当出液管8 4嵌入软管8 2顶端的单 向阀后，出液管8 4不得压迫至内设的球珠2而限制了球的移动。因此当给皂机外部的 按压板8 5向内压入时，可将软管8 2内部的皂液6 2向下由底端的阀座本体1挤出， 然顶端的阀座本体1将因球珠2向上顶住而堵住；另当按压板8 5不受力由弹簧回复弹 起后，将使软管8 2膨起而由顶端的阀座本体1吸入皂液储存筒6内的皂液6 2，如此将形成一种单向出料的作用。.由上所述可知，本技术单向阀改进结构确实具有结构简易、成本低廉且产品可靠性较佳的功效，确已具有产业上的利用性、新颖性及进步性。但以上所述，仅为本技术的一较佳实施例而己，并非用来限定本技术实施 的范围。即凡依本技术权利要求范围所作的均等变化与修饰，皆为本技术专利 范围所涵盖。权利要求1.一种单向阀改进结构，其特征在于其至少包括一阀座本体，为由弹性材质制成，其由一端侧向另一端侧凹设一主流道，且于该主流道内侧末端设有一内径或空间可扩张的窝部，该窝部周缘设有至少一道出液口与外连通；一球珠，设于该阀座本体的窝部内，可封闭阀座本体的主流道内端部。2. 如权利要求1所述的单向阀改进结构，其特征在于其中该阀座本体中段外周缘环设有一卡擎凹缘，可供套合于一预设容器的孔洞周缘。3. 如权利要求1所述的单向阀改进结构，其特征在于其中，该窝部的周缘是形成有弹性压掣部。专利摘要一种单向阀改进结构，用以改善常见结构较复杂的构造设计；主要于一弹性材质制成的阀座本体一端向另一端凹设一主流道，该主流道内侧末端设有一空间可扩张的窝部，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向阀改进结构，其特征在于：其至少包括：一阀座本体，为由弹性材质制成，其由一端侧向另一端侧凹设一主流道，且于该主流道内侧末端设有一内径或空间可扩张的窝部，该窝部周缘设有至少一道出液口与外连通；一球珠，设于该阀座本体的窝部内，可封闭阀座本体的主流道内端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明德，
申请(专利权)人：杜明德，
类型：实用新型
国别省市：71[]