一种用于石英砂的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石英砂的烘干装置，开口向上的烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，还包括烘干机构和阻止石英砂自由下落的挡料机构；所述挡料机构包括左挡料组件、右挡料组件和与烘干筒连接的振动装置，所述左挡料组件与右挡料组件相互交叉设置以适于形成S型流道；所述左挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成左腔体，所述右挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成右腔体，所述左腔体和右腔体均与烘干筒的内腔相连通，所述左腔体和右腔体与所述的烘干机构相连通。本实用新型专利技术结构合理，烘干机构为烘干筒内提供足够多的热量，从烘干筒上方落下的石英砂经过S型流道，延长了石英砂在烘干筒内的烘干时间，提高了烘干的效果。

A drying device for quartz sand

The utility model discloses a drying device for quartz sand. The bottom of the drying cylinder is provided with a discharge pipe, and also includes a drying mechanism and a retaining mechanism to prevent quartz sand from falling freely. The retaining mechanism includes a left retaining component, a right retaining component and a vibration device connected with the drying cylinder. The left retaining component and the right retaining component intersect each other A fork is arranged to form an S-shaped flow channel; a left cavity is formed between the left retaining component and the inner wall of the drying cylinder, a right cavity is formed between the right retaining component and the inner wall of the drying cylinder, the left cavity and the right cavity are communicated with the inner cavity of the drying cylinder, and the left cavity and the right cavity are communicated with the drying mechanism. The utility model has reasonable structure, the drying mechanism provides enough heat for the drying barrel, the quartz sand falling from the top of the drying barrel passes through the S-shaped flow channel, prolongs the drying time of the quartz sand in the drying barrel, and improves the drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英砂的烘干装置
本技术涉及石英砂加工
，特别是涉及一种用于石英砂的烘干装置。
技术介绍
石英砂在经过一系列漂洗、过滤等工序后，最后需要将石英砂烘干制成成品，石英砂干燥方式是通过加热等方式使石英砂中的水分汽化溢出，以获得干燥的石英砂。现有技术中的石英砂干燥机是滚筒式的烘干机，虽然处理量大，但是对石英砂干燥效果不均匀，干燥能耗高，增加了生产成本，降低了产品的质量，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于石英砂的烘干装置，操作方便，提高了石英砂烘干的均匀性和产品质量，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于石英砂的烘干装置，开口向上的烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，还包括烘干机构和阻止石英砂自由下落的挡料机构；所述挡料机构包括左挡料组件、右挡料组件和与烘干筒连接的振动装置，所述左挡料组件与右挡料组件相互交叉设置以适于形成S型流道；所述左挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成左腔体，所述右挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石英砂的烘干装置，开口向上的烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，其特征在于，还包括烘干机构和阻止石英砂自由下落的挡料机构；/n所述挡料机构包括左挡料组件、右挡料组件和与烘干筒连接的振动装置，所述左挡料组件与右挡料组件相互交叉设置以适于形成S型流道；/n所述左挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成左腔体，所述右挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成右腔体，所述左腔体和右腔体均与烘干筒的内腔相连通，所述左腔体和右腔体与所述的烘干机构相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂的烘干装置，开口向上的烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，其特征在于，还包括烘干机构和阻止石英砂自由下落的挡料机构；
所述挡料机构包括左挡料组件、右挡料组件和与烘干筒连接的振动装置，所述左挡料组件与右挡料组件相互交叉设置以适于形成S型流道；
所述左挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成左腔体，所述右挡料组件与烘干筒的内侧壁之间形成右腔体，所述左腔体和右腔体均与烘干筒的内腔相连通，所述左腔体和右腔体与所述的烘干机构相连通。


2.根据权利要求1所述的用于石英砂的烘干装置，其特征在于，所述左挡料组件包括左隔板、若干与左隔板铰接连接的左挡板和调节左挡板与水平面夹角的左调节件，所述左隔板与烘干筒的内侧壁之间形成所述的左腔体，所述左隔板上均布设置有若干左通气孔。


3.根据权利要求2所述的用于石英砂的烘干装置，其特征在于，所述右挡料组件包括右隔板、若干与右隔板铰接连接的右挡板和调节右挡板与水平面夹角的右调节件，所述右隔板与烘干筒的内侧壁之间形成所述的右腔体，所述右隔板上均布设置有若干右通气孔，所述右挡板和所述的左挡板间隔交叉设置形成所述的S型流道。


4.根据权利要求2所述的用于石英砂的烘干装置，其特征在于，所述左调节件包括左L形板、穿设于左L形板的左拉杆和若干穿设于左拉杆的左限位杆，所述左限位杆与对应的左挡板下表面相切，所述左拉杆的上端螺旋设置有与左L形板接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大春，
申请(专利权)人：江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司，东海县谢大春新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32