一种罐装压缩气体选择性自动释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种罐装压缩气体选择性自动释放装置，包括上下设置的上固定面板和中空的控制箱体，上固定面板通过连接圆筒与控制系统相连，上固定面板上均布有多个缺口，控制箱体顶面上设有相同数量弹簧片；连接圆筒内设有可转动可上下移动的中心轴，中心轴上安装有横臂、码盘、大齿轮和底盘，横臂上有进气罩；控制箱体内有单片机控制系统、舵机、伺服电机、凸轮和弹簧，弹簧接触底盘；凸轮位于大齿轮上方，并与大齿轮上端面相接触。该自动释放装置可以实现选择性的释放气罐中带有不同浓度的不同种类的压缩可燃性气体，可用于可燃性气体报警器的分布式现场在线检定，有较大的实用价值。

A selective automatic release device for compressed gas

The utility model provides a selective automatic release device of compressed gas in a tank, which comprises an upper fixed panel and a hollow control box arranged at the top and the bottom, the upper fixed panel is connected with the control system through a connecting cylinder, the upper fixed panel is evenly distributed with a plurality of notches, the top surface of the control box is provided with the same number of spring sheets, and the connecting cylinder is provided with a central shaft which can rotate up and down The center shaft is equipped with a cross arm, a code plate, a big gear and a chassis, and the cross arm is equipped with an air intake cover; the control box is equipped with a single-chip microcomputer control system, a steering gear, a servo motor, a cam and a spring, which contact the chassis; the cam is located above the big gear and contacts the upper end surface of the big gear. The automatic release device can realize the selective release of different kinds of compressed combustible gas with different concentrations in the gas tank, which can be used for the distributed on-line verification of combustible gas alarm and has great practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种罐装压缩气体选择性自动释放装置
本技术属于可燃性气体报警器检定设备
，涉及一种罐装压缩气体选择性自动释放装置，具体涉及一种用于检定可燃性气体报警器的罐装压缩气体选择性自动释放装置。
技术介绍
可燃性气体报警器检定设备是用来对可燃性气体报警器进行检定的一种设备。目前对可燃性气体报警器进行检定主要有两种方式，第一种方式是将现场的可燃性气体报警器拆卸下来，带回专门的检定室内进行检定，这种方式每次检定都需要对报警器进行拆卸，检定完后又得安装，费时费力。第二种检定方式为现场在线检定方式，这种检定方式不用将可燃性气体报警器拆卸下来，直接将检定设备的标准气体输出罩安装在可燃性气体报警器附近即可现场在线的对气体报警器进行检定。上述第二种检定方式，即现场在线检定方式有两种实现方法，第一种实现方法是通过架设管道到现场的每一个气体报警器附近的气体输出罩将一定浓度的可燃性气体输送到可燃性气体报警器处，从而检定可燃性气体报警器；第二种实现方法是在现场的每一个气体报警器附近都配上气体报警器检定装置且这种装置都配备有装有几种浓度的压缩可燃性气体的气罐，通过现场总线控制检定设备释放一定浓度的可燃性气体并将气体报警器的检测结果送回到控制中心，从而实现可燃性气体报警器的检定，这种实现方式即为分布式现场在线检定方式。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于现场在线检定可燃性气体报警器的罐装压缩气体选择性自动释放装置，能够方便的实现选择不同浓度的不同种类的压缩可燃性气体进行释放。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种罐装压缩气体选择性自动释放装置，包括上下设置的上固定面板和中空的控制箱体，控制箱体的顶板为下固定面板，上固定面板和下固定面板通过连接圆筒相连接，上固定面板上均布有多个缺口，下固定面板上设有数量与缺口数量相同的弹簧片，弹簧片的一端与下固定面板固接，弹簧片的另一端为自由端；连接圆筒内设有可绕自身轴线转动也可沿自身轴线上下移动的中心轴，中心轴通过轴承与上固定面板和下固定面板相连接，中心轴上端伸出上固定面板外，与横臂的一端固接，横臂的另一端安装有进气罩，进气罩通过软管与出气罩连通；中心轴下端穿过下固定面板伸入控制箱体内，中心轴伸入控制箱体内的部分、从上往下依次固接有码盘、大齿轮和底盘；下固定面板上安装有光耦，光耦位于下固定面板和码盘之间；控制箱体底板上安装有凸轮支撑架和弹簧，弹簧顶部与底盘相接触；凸轮支撑架上水平设置有凸轮轴，凸轮轴上套装有可绕凸轮轴的轴线往复转动的凸轮，凸轮位于大齿轮上方，并与大齿轮上端面相接触；控制箱体内还设有单片机控制系统、舵机和伺服电机，舵机通过连杆驱动凸轮；伺服电机上安装有小齿轮；光耦、舵机和伺服电机均与单片机控制系统信号连接。本技术自动释放装置可以实现选择性的释放气罐中带有不同浓度的不同种类的压缩可燃性气体，可用于可燃性气体报警器的分布式现场在线检定，有较大的实用价值。附图说明图1是本技术自动释放装置的示意图。图2是本技术自动释放装置中凸轮的示意图。图中：1.气罐，2.进气罩，3.出气罩，4.软管，5.横臂，6.中心轴，7.轴承，8.上固定面板，9.连接圆筒，10.金属弹簧片，11.凹槽，12.拉杆，13.舵机，14.凸轮，15.底盘，16.弹簧，17.凸轮轴，18.凸轮支撑架，19.大齿轮，20.小齿轮，21.单片机控制系统，22.伺服电机，23.码盘，24.光耦，25.控制箱体，26.下固定面板，27.缺口，28.固定架，29.推杆，30.凸轮前端，31.凸轮轴孔，32.凸轮后端，33.连接孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术自动释放装置，包括上下设置的上固定面板8和中空的控制箱体25，控制箱体25的顶板为下固定面板26，上固定面板8和下固定面板26通过连接圆筒9相连接，上固定面板8上均布有多个缺口27，下固定面板26上设有数量与缺口27数量相同的凹槽11，凹槽11与缺口27上下对应设置，每个凹槽11内均固接有金属制成的弹簧片10，弹簧片10的一端与凹槽11底部固接，弹簧片10的另一端为自由端；连接圆筒9内设有中心轴6，中心轴6通过两套轴承7分别与上固定面板8和下固定面板26相连接，中心轴6的上端伸出上固定面板8外，与横臂5的一端固接，横臂5的另一端安装有进气罩2，进气罩2通过软管4与出气罩3连通；中心轴6的下端穿过下固定面板26伸入控制箱体25内，中心轴6伸入控制箱体25内的部分、从上往下依次固接有码盘23、大齿轮19和底盘15。两套轴承7均采用滑动轴承。中心轴6可绕自身轴线转动，也可沿自身轴线上下移动。下固定面板26上安装有光耦24，光耦24位于下固定面板26和码盘23之间。控制箱体25的底板上安装有凸轮支撑架18和弹簧16，弹簧16顶部与底盘15相接触；凸轮支撑架18上水平设置有凸轮轴17，凸轮轴17上套装有凸轮14，凸轮14位于大齿轮19上方，并与大齿轮19的上端面相接触，凸轮14可绕凸轮轴17的轴线往复转动；控制箱体25内还设有单片机控制系统21、固定架28和舵机13，舵机13的摇臂与连杆12的一端相连接，连杆12的另一端与推杆29的一端销连接，推杆29的另一端与凸轮14销连接；固定架28上安装有伺服电机22；伺服电机22的电机轴上安装有小齿轮20；光耦24、舵机13和伺服电机22均与单片机控制系统21信号连接。舵机13、拉杆12、凸轮14、凸轮支撑架18和凸轮轴17组成传动机构。固定架28可以固接于下固定面板26上，也可以固接于控制箱体25内。如图2所示，本技术自动释放装置中的凸轮14，包括纵截面为弓形的凸轮后端32和板状的凸轮前端30，凸轮前端30水平放置，凸轮前端30的一端与凸轮后端32的弦固接，凸轮前端30的另一端为自由端，凸轮前端30自由端的宽度小于凸轮前端30与凸轮后端32固接端的宽度，凸轮前端30与凸轮后端32固接端的宽度小于凸轮后端32弦的长度，凸轮后端32和凸轮前端30构成“L”形的凸轮本体，凸轮前端30与凸轮后端32的弧面相连的侧面为弧面，该两个弧面光滑连接，形成凸轮14的工作面；凸轮本体上加工有凸轮轴孔31和连接孔33，凸轮轴孔31位于凸轮前端30和凸轮后端32的交界处，连接孔33位于凸轮前端30的上方；凸轮轴孔31套装在凸轮轴17上，凸轮14可绕凸轮轴17往复转动，连接孔33与推杆29的另一端销连接。使用本技术自动释放装置时：没有放置气罐1时，弹簧片10处于自然状态，即弹簧片10的自由端在弹力作用下向上弹起。将市场上现有的带有阀嘴的充有压缩性可燃性气体的气罐1放置在下固定面板26上，使气罐1的底部进入凹槽11内，此时，弹簧片10的自由端与气罐1底部相接触，下压气罐1，使弹簧片10的自由端向下运动，气罐1随之下移，使气罐1的肩部位于上固定面板8的下部，推动气罐1上部，使气罐1肩部以上部分进入与气罐1底部所处凹槽11相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐装压缩气体选择性自动释放装置，其特征在于，包括上下设置的上固定面板（8）和中空的控制箱体（25），控制箱体（25）的顶板为下固定面板（26），上固定面板（8）和下固定面板（26）通过连接圆筒（9）相连接，上固定面板（8）上均布有多个缺口（27），下固定面板（26）上设有数量与缺口（27）数量相同的弹簧片（10），弹簧片（10）的一端与下固定面板（26）固接，弹簧片（10）的另一端为自由端；连接圆筒（9）内设有可绕自身轴线转动也可沿自身轴线上下移动的中心轴（6），中心轴（6）通过轴承与上固定面板（8）和下固定面板（26）相连接，中心轴（6）上端伸出上固定面板（8）外，与横臂（5）的一端固接，横臂（5）的另一端安装有进气罩（2），进气罩（2）通过软管（4）与出气罩（3）连通；中心轴（6）下端穿过下固定面板（26）伸入控制箱体（25）内，中心轴（6）伸入控制箱体（25）内的部分、从上往下依次固接有码盘（23）、大齿轮（19）和底盘（15）；/n下固定面板（26）上安装有光耦（24），光耦（24）位于下固定面板（26）和码盘（23）之间；/n控制箱体（25）底板上安装有凸轮支撑架（18）和弹簧（16），弹簧（16）顶部与底盘（15）相接触；凸轮支撑架（18）上水平设置有凸轮轴（17），凸轮轴（17）上套装有可绕凸轮轴（17）的轴线往复转动的凸轮（14），凸轮（14）位于大齿轮（19）上方，并与大齿轮（19）上端面相接触；/n控制箱体（25）内还设有单片机控制系统（21）、舵机（13）和伺服电机（22），舵机（13）通过连杆（12）和推杆（29）驱动凸轮（14）；伺服电机（22）上安装有小齿轮（20）；光耦（24）、舵机（13）和伺服电机（22）均与单片机控制系统（21）信号连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种罐装压缩气体选择性自动释放装置，其特征在于，包括上下设置的上固定面板（8）和中空的控制箱体（25），控制箱体（25）的顶板为下固定面板（26），上固定面板（8）和下固定面板（26）通过连接圆筒（9）相连接，上固定面板（8）上均布有多个缺口（27），下固定面板（26）上设有数量与缺口（27）数量相同的弹簧片（10），弹簧片（10）的一端与下固定面板（26）固接，弹簧片（10）的另一端为自由端；连接圆筒（9）内设有可绕自身轴线转动也可沿自身轴线上下移动的中心轴（6），中心轴（6）通过轴承与上固定面板（8）和下固定面板（26）相连接，中心轴（6）上端伸出上固定面板（8）外，与横臂（5）的一端固接，横臂（5）的另一端安装有进气罩（2），进气罩（2）通过软管（4）与出气罩（3）连通；中心轴（6）下端穿过下固定面板（26）伸入控制箱体（25）内，中心轴（6）伸入控制箱体（25）内的部分、从上往下依次固接有码盘（23）、大齿轮（19）和底盘（15）；
下固定面板（26）上安装有光耦（24），光耦（24）位于下固定面板（26）和码盘（23）之间；
控制箱体（25）底板上安装有凸轮支撑架（18）和弹簧（16），弹簧（16）顶部与底盘（15）相接触；凸轮支撑架（18）上水平设置有凸轮轴（17），凸轮轴（17）上套装有可绕凸轮轴（17）的轴线往复转动的凸轮（14），凸轮（14）位于大齿轮（19）上方，并与大齿轮（19）上端面相接触；
控制箱体（25）内还设有单片机控制系统（21）、舵机（13）和伺服电机（22），舵机（13）通过连杆（12）和推杆（29）驱动凸轮（14）；伺服电机（22）上安装有小齿轮（20）；光耦（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁西银，文大鹏，石恒兵，吴梦，陈瑞霖，张天辰，谢凌菲，蔡坤辉，马丽萍，
申请(专利权)人：西北师范大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62