一种复合管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合管道，属于钛白粉生产领域。本实用新型专利技术包括外碳钢管和内防腐管，外碳钢管套设于内防腐管外侧，内防腐管的一端外周设置有连接法兰，连接法兰的外径大于外碳钢管的外径，且该连接法兰底部与外碳钢管的端部相连，外碳钢管的外周还设置有配合法兰。本实用新型专利技术克服现有技术中硫酸法钛白粉生产中水解急冷用的管道生产成本高的不足，能够满足使用环境对耐酸耐腐性和硬度标准的要求，与常规使用的锆管相比，可极大程度低节约设备成本，且管道制作安装简单方便，同样能够适用于其他类似工业生产环节，适宜推广应用。

A composite pipe

The utility model discloses a composite pipeline, which belongs to the production field of titanium dioxide. The utility model includes an outer carbon steel pipe and an inner anti-corrosion pipe, the outer carbon steel pipe is sleeved on the outer side of the inner anti-corrosion pipe, one end of the outer circumference of the inner anti-corrosion pipe is provided with a connecting flange, the outer diameter of the connecting flange is larger than the outer diameter of the outer carbon steel pipe, and the bottom of the connecting flange is connected with the end of the outer carbon steel pipe, and the outer circumference of the outer carbon steel pipe is also provided with a matching flange. The utility model overcomes the disadvantages of the high production cost of the pipeline used for quick cooling in the production of titanium dioxide by sulfuric acid method in the prior art, and can meet the requirements of the use environment for the acid resistance and corrosion resistance and hardness standards. Compared with the conventional zirconium pipe, the utility model can greatly reduce the equipment cost, and the pipeline production and installation are simple and convenient. The utility model can also be applied to other similar industrial production links, and is suitable for It should be popularized and applied.

【技术实现步骤摘要】
一种复合管道
本技术涉及钛白粉生产
，更具体地说，涉及一种复合管道，尤其适用于硫酸法钛白粉生产中水解急冷用的复合管道。
技术介绍
在硫酸法钛白粉中有水解工序，为了提高硫酸氧钛的水解率并缩短保压时间，需要在放料前加入一定体积的急冷水。由于在水解过程中，体系一直处于一种高酸度(硫酸)、高温的环境，且体系因搅拌的作用呈动态，普通的管材无论是防腐方面还是硬度方面都难以承受，故多数厂家选择使用价格高昂的管道材质，例如锆管，来作为水解过程中使用的管道，但是锆管成本较高，难以推广。如果能够制作出一种成本低廉，且能够满足恶劣使用环境的管道，则无疑可以极大程度地节约设备成本，提高企业生产效益。经检索，关于管道的结构设计已有大量专利公开，如中国专利申请号：2005100439931，专利技术创造名称为：防盗油钢基复合管，该申请案公开了一种防盗油钢基复合管，由玻璃钢、三元共渗钢管、碳化硅、石英砂、水泥、石膏、凝固剂、水和钢基管组成，在钢基管的外周设有碳氮氧三元共渗钢管，之间用支撑焊接，在两管之间的环形空间内灌注有由碳化硅、石英砂、水泥、石膏、凝固剂和水制成乳状液，在三元共渗钢管的外周设有一层玻璃钢。该申请案旨在解决已有防盗管存在的问题，使不法分子很难实施盗窃手段，防止了油田油气资源流失，确保了安全生产。又如中国专利申请号：992550726，专利技术创造名称为：玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构，该申请案属于工业用复合管
，旨在解决工业用复合管道导热率高、热损失大的技术问题，提出在原复合管道的基础上设置保温层和保护层，这种设置保温层的复合管道能够用于所要求复合管道热损失小的工程中。以上申请案均属于对常用管道的有效改进，但是难以适用于硫酸法钛白粉生产中的水解过程使用，且生产制作较为繁琐，生产成本仍有进一步优化控制的空间。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中硫酸法钛白粉生产中水解急冷用的管道生产成本高的不足，提供了一种复合管道，能够满足使用环境对耐酸耐腐性和硬度标准的要求，与常规使用的锆管相比，可极大程度低节约设备成本，且管道制作安装简单方便，同样能够适用于其他类似工业生产环节，适宜推广应用。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种复合管道，包括外碳钢管和内防腐管，外碳钢管套设于内防腐管外侧，内防腐管的一端外周设置有连接法兰，连接法兰的外径大于外碳钢管的外径，且该连接法兰底部与外碳钢管的端部相连，外碳钢管的外周还设置有配合法兰。更进一步地，内防腐管为玻璃钢管。更进一步地，内防腐管的长度不小于外碳钢管的长度。更进一步地，外碳钢管外侧还设置有防腐隔离层。更进一步地，防腐隔离层采用由耐腐蚀树脂和玻璃纤维复合成型的玻璃钢作为防腐隔离层。更进一步地，内防腐管与连接法兰之间采用由耐腐蚀树脂和玻璃纤维复合成型的玻璃钢连接。更进一步地，连接法兰为国标钢制法兰，配合法兰为钢制非标法兰。更进一步地，外碳钢管和内防腐管之间采用由耐腐蚀树脂和玻璃纤维复合成型的玻璃钢密封连接。更进一步地，耐腐蚀树脂可采用酚醛树脂、环氧乙烯基树脂或酚醛环氧乙烯基树脂。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种复合管道，利用成型玻璃钢管的防腐特性作为管道内壁材料，利用成型碳钢管的硬度作为管道的承力材料，满足了硫酸法钛白粉生产水解过程中面临的腐蚀、高温和抗拉强度的环境需求，在满足强度硬度要求的基础上满足防腐性，能够适用于恶劣的使用环境。(2)本技术的一种复合管道，外部采用碳钢管内部配合采用玻璃钢管，与相同规格的锆管相比，该复合管道的成本降低90％以上，且使用效果良好，可极大程度低节约设备成本，且管道制作安装简单方便，同样能够适用于其他类似工业生产环节，适宜推广应用。(3)本技术的一种复合管道，外碳钢管外侧以及外碳钢管和内防腐管之间都采用由耐腐蚀树脂和玻璃纤维复合成型的玻璃钢连接，从而确保外碳钢管的外壁与内壁都不会接触到腐蚀性介质，对外碳钢管的内外两侧都进行了有效防腐防护，使用性能更加稳定。(4)本技术的一种复合管道，内防腐管的长度不小于外碳钢管的长度，便于后期进行防腐处理，后续作业便利，施工质量更有保障。附图说明图1为本技术的一种复合管道的结构示意图。示意图中的标号说明：100、外碳钢管；200、内防腐管；300、连接法兰；400、配合法兰。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种复合管道，包括外碳钢管100和内防腐管200，其中内防腐管200具体可采用玻璃钢管，即由耐腐蚀树脂和玻璃纤维复合成型的玻璃钢管，具有良好的耐腐蚀性、抗老化性和耐热性，外碳钢管100套设于内防腐管200外侧，内防腐管200的一端外周设置有连接法兰300，连接法兰300的外径大于外碳钢管100的外径，且该连接法兰300底部与外碳钢管100的端部相连，通过该连接法兰300使外碳钢管100和内防腐管200的端部相连，外碳钢管100的外周还设置有配合法兰400。该配合法兰400与水解设备的预留口相配合，用于将该复合管道安装于对应的设备上。本实施例中利用成型玻璃钢管的防腐特性作为管道内壁材料，利用成型碳钢管的硬度作为管道的承力材料，满足了硫酸法钛白粉生产水解过程中面临的腐蚀、高温和抗拉强度的环境需求，实际使用时，水解环境中存在的腐蚀、高温和抗拉强度这三种难题是化工行业常见的工况条件，介质决定了腐蚀和温度，在搅拌的作用下形变必然存在，单一的碳钢管、玻璃钢管均无法同时解决这三个难题，行业内目前使用的锆管、四氟管虽然能够满足环境需求，但造价高昂，不便普及。本实施例外部采用碳钢管内部配合采用玻璃钢管，则在满足强度硬度要求的基础上满足防腐性，能够适用于恶劣的使用环境。与相同规格的锆管相比，该复合管道的成本降低90％以上，且使用效果良好。本实施例中外碳钢管100外侧还设置有防腐隔离层，防腐隔离层采用由耐腐蚀树脂和玻璃纤维复合成型的玻璃钢作为防腐隔离层，防腐隔离层用于从外侧保护碳钢管不受腐蚀，确保碳钢管与介质接触部位均有玻璃钢隔离保护。本实施例中内防腐管200与连接法兰300之间采用由耐腐蚀树脂和玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管道，其特征在于：包括外碳钢管(100)和内防腐管(200)，外碳钢管(100)套设于内防腐管(200)外侧，内防腐管(200)的一端外周设置有连接法兰(300)，连接法兰(300)的外径大于外碳钢管(100)的外径，且该连接法兰(300)底部与外碳钢管(100)的端部相连，外碳钢管(100)的外周还设置有配合法兰(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合管道，其特征在于：包括外碳钢管(100)和内防腐管(200)，外碳钢管(100)套设于内防腐管(200)外侧，内防腐管(200)的一端外周设置有连接法兰(300)，连接法兰(300)的外径大于外碳钢管(100)的外径，且该连接法兰(300)底部与外碳钢管(100)的端部相连，外碳钢管(100)的外周还设置有配合法兰(400)。


2.根据权利要求1所述的一种复合管道，其特征在于：内防腐管(200)为玻璃钢管。


3.根据权利要求1所述的一种复合管道，其特征在于：内防腐管(200)的长度不小于外碳钢管(100)的长度。


4.根据权利要求1所述的一种复合管道，其特征在于：外碳钢管(100)外侧还设置有防腐隔离层。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡越，李庆，冯纪旭，段宗平，
申请(专利权)人：安徽金星钛白集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34