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气固二相流阀门制造技术

技术编号:2263980 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气固二相流阀门,包括:阀体、阀杆、阀球、压簧、螺塞及阀片,其中,阀体与螺塞相互螺合形成阀腔,在阀体上设有阀孔及与阀孔相通的出气孔,在螺塞上设有与阀腔连通的进气孔,在阀腔内阀孔的孔端设有具有中心孔的阀片,阀球藉由压簧的压力顶抵阀片的中心孔而将阀孔密封,阀杆从另一测顶抵阀球,其特征是,所述的阀片上设有曲率半径大于阀球半径的凹球面。具有良好的防泄漏和耐磨损性能。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别是一种用于防暴喷雾器扳机阀的气固二相流阀门
技术介绍
防暴喷雾器上的扳机阀是控制喷雾器进行发射和停止的重要部件,它的质量直接影响防暴喷雾器的安全性和可靠性,因此,要求防暴喷雾器扳机阀耐磨损、气密性好、寿命长。目前尚无专门用于防暴喷雾器上的扳机阀,通常采用图1结构的气阀来作为扳机阀。该气阀主要是由阀体1、阀杆2、阀球4、压簧5、螺塞6及阀片8所组成。其中,阀体1与螺塞6相互螺合形成阀腔11,在阀体1上设有阀孔12及与阀孔12相通的出气孔3,在螺塞6上设有与阀腔连通的进气孔7,在阀腔11内阀孔12的孔端设有具有与阀球半径相同的凹球面及中心孔的阀片8,阀球4藉由压簧5的压力顶抵阀片8的凹球面和中心孔而将阀孔密封,上述阀片8、阀球4、压簧5共同构成阀芯,阀杆2从另一测顶抵阀球4,当外力大于压簧及气体对阀球4的压力时,发球4将离开阀孔,进气孔7将与出气孔相通,气流将通过阀门由出气孔排出。由于流经防暴喷雾器扳机阀的是气粉流,是气体和固体的混合流体,固体颗粒容易造成被夹持而泄漏,高速流动的粉粒使普通气阀的阀片和阀球很快被磨损。因此如何提供一种防泄漏、耐磨损的用作防暴喷雾器上的扳机阀的气固二相流阀门是本领域技术人员久攻不下的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的上述不足,而提供一种防泄漏、耐磨损的用作防暴喷雾器上的扳机阀的气固二相流阀门。本技术所提供的气固二相流阀门是由如下技术方案来实现的。一种气固二相流阀门,包括阀体、阀杆、阀球、压簧、螺塞及阀片,其中,阀体与螺塞相互螺合形成阀腔,在阀体上设有阀孔及与阀孔相通的出气孔,在螺塞上设有与阀腔连通的进气孔,在阀腔内阀孔的孔端设有具有中心孔的阀片,阀球藉由压簧的压力顶抵阀片的中心孔而将阀孔密封,阀杆从另一测顶抵阀球,其特征是,所述的阀片上设有曲率半径大于阀球半径的凹球面。除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可补充如下
技术实现思路
所述的气固二相流阀门,其特征是,所述的阀片上凹球面的曲率半径=(1.02~1.5)阀球半径,最佳为1.1~1.2阀球半径。所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀球是陶瓷阀球。所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀球是氮化硅(Si3N4)陶瓷阀球。所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀片是陶瓷阀片。所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀片是氮化硅(Si3N4)陶瓷阀片。本技术的优点在于1、阀片上凹球面的曲率半径大于阀球半径,使阀球与阀片之间接触面减小,成为非同弧线接触密封付,使接触面的宽度小于颗粒直径,减少粉粒被卡在密封面上的可能。2、采用氮化硅陶瓷阀球,其硬度为HRA92,耐磨度比硬质合金高4~8倍;氮化硅陶瓷具有自润滑性,减少粉粒粘附。为对本技术的结构特征及其功效有进一步了解,兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。附图说明图1是现有扳机阀的结构图。图2是现有扳机阀的阀芯结构图。图3是本技术的气固二相流阀门阀芯结构图。具体实施方式图3是本技术的气固二相流阀门阀芯结构图。本技术的气固二相流阀门于现有阀门结构基本相同,是由阀体1、阀杆2、螺塞6以及由阀片9、阀球10、压簧5所组成的阀芯所组成,其不同之处在于,所述的阀片9上以曲率半径大于阀球半径的凹球面代替现有技术中阀片8上的凹球面的曲率半径等于阀球半径。如此设计的目的是使阀球与阀片之间接触面减小,成为非同弧线接触密封付,使接触面的宽度小于颗粒直径,以减少粉粒被卡在密封面上的可能,达到提高阀门的密封性的目的。具体来说,所述的阀片9上凹球面的曲率半径=(1.02~1.5)阀球半径,最佳为(1.1~1.2)阀球半径。为提高阀芯的耐磨性,所述的阀片9和阀球10均采用陶瓷材料压制,经磨削和精研而成,具体是采用氮化硅陶瓷阀片9和氮化硅陶瓷阀球10,氮化硅陶瓷的硬度为HRA92,耐磨度比硬质合金高4~8倍;氮化硅陶瓷还具有自润滑性,可减少粉粒粘附。本技术的气固二相流阀门采用氮化硅陶瓷材料—非同弧线接触密封副制作阀芯,解决了高速气粉流的密封问题,阀门寿命达到500次。权利要求1.一种气固二相流阀门,包括阀体、阀杆、阀球、压簧、螺塞及阀片,其中,阀体与螺塞相互螺合形成阀腔,在阀体上设有阀孔及与阀孔相通的出气孔,在螺塞上设有与阀腔连通的进气孔,在阀腔内阀孔的孔端设有具有中心孔的阀片,阀球藉由压簧的压力顶抵阀片的中心孔而将阀孔密封,阀杆从另一测顶抵阀球,其特征是,所述的阀片上设有曲率半径大于阀球半径的凹球面。2.根据权利要求1所述的气固二相流阀门,其特征是,所述的阀片上凹球面的曲率半径=(1.02~1.5)阀球半径,最佳为(1.1~1.2)阀球半径。3.根据权利要求1所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀球是陶瓷阀球。4.根据权利要求1所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀球是氮化硅陶瓷阀球。5.根据权利要求1所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀片是陶瓷阀片。6.根据权利要求1所述的气固二相流阀门,其特征是,所述阀片是氮化硅陶瓷阀片。专利摘要一种气固二相流阀门,包括阀体、阀杆、阀球、压簧、螺塞及阀片,其中,阀体与螺塞相互螺合形成阀腔,在阀体上设有阀孔及与阀孔相通的出气孔,在螺塞上设有与阀腔连通的进气孔,在阀腔内阀孔的孔端设有具有中心孔的阀片,阀球藉由压簧的压力顶抵阀片的中心孔而将阀孔密封,阀杆从另一测顶抵阀球,其特征是,所述的阀片上设有曲率半径大于阀球半径的凹球面。具有良好的防泄漏和耐磨损性能。文档编号F16K1/42GK2802209SQ200520018940公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日专利技术者宋知才, 于志峰, 杨金柱, 陈德信 申请人:陈来明本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气固二相流阀门,包括:阀体、阀杆、阀球、压簧、螺塞及阀片,其中,阀体与螺塞相互螺合形成阀腔,在阀体上设有阀孔及与阀孔相通的出气孔,在螺塞上设有与阀腔连通的进气孔,在阀腔内阀孔的孔端设有具有中心孔的阀片,阀球藉由压簧的压力顶抵阀片的中心孔而将阀孔密封,阀杆从另一测顶抵阀球,其特征是,所述的阀片上设有曲率半径大于阀球半径的凹球面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋知才于志峰杨金柱陈德信
申请(专利权)人:陈来明
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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