一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构制造技术

一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构，包括大端盖轴，大端盖轴与转鼓通过螺钉连接，压盖与螺旋通过螺钉连接，大端盖轴与压盖通过轴承相连，轴承内圈随大端盖轴一起转动，轴承外圈随压盖一起转动压盖内腔中安装两个骨架油封，两个骨架油封背对背安装，骨架油封的内唇口与耐磨套相适配，耐磨套过盈安装在大端盖轴上。采用两个骨架油封背对背安装，既能防止外部物料进入轴承内部，又能防止轴承润滑脂向外部泄漏。结构中还增加了耐磨套，并对耐磨套表面进行硬化处理，提高其耐磨性，防止骨架油封唇口在接触表面形成沟槽引起密封失效，有效提高了密封可靠性。

A new sealing structure of spiral bearing for horizontal screw machine

A new sealing structure of spiral bearing for horizontal screw machine includes a large end cover shaft, which is connected with the drum by screws, a gland and a screw, a large end cover shaft and a gland by bearings, a bearing inner ring rotates with the large end cover shaft, a bearing outer ring rotates with the gland, two skeleton oil seals are installed in the inner cavity of the gland, two skeleton oil seals are installed back-to-back, and a skeleton is installed The inner lip of the oil seal is matched with the wear-resistant sleeve, and the interference of the wear-resistant sleeve is installed on the large end cover shaft. Two framework oil seals are used for back-to-back installation, which can not only prevent external materials from entering the bearing, but also prevent the bearing grease from leaking to the outside. The wear-resistant sleeve is also added in the structure, and the surface of the wear-resistant sleeve is hardened to improve its wear resistance, prevent the sealing failure caused by the groove formed on the contact surface of the framework oil seal lip, and effectively improve the sealing reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构
本技术属于分离保护设备
，具体涉及一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构。
技术介绍
卧螺机是一种利用高速旋转产生的离心力进行固液分离的通用设备：被分离的物料进入转鼓内部后，由于固液之间存在密度差，在离心力的作用下，固相迅速沉降到转鼓的内壁，液相则沉降到固相的表面。转鼓和螺旋以相同的方向转动，并且转鼓和螺旋之间存在一个转速差，固相在螺旋的作用下被推向转鼓小端的出渣口，液相则通过大端盖轴上的出液口自然排出。螺旋轴承在卧螺机螺旋内部，卧螺机工作时，转鼓内部充满了液体物料，因此必须要有可靠的密封装置来保其可靠性，现有产品中，螺旋轴承通常用一个骨架油封作为密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构，采用背对背安装的两个骨架油封，既能防止外部物料进入轴承内部，又能防止轴承润滑脂向外部泄漏，具有更好的密封性与可靠性。为了达到以上目的，提供一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构，包括大端盖轴，大端盖轴与转鼓通过螺钉连接，压盖与螺旋通过螺钉连接，大端盖轴与压盖通过轴承相连，轴承内圈随大端盖轴一起转动，轴承外圈随压盖一起转动，压盖内腔中安装两个骨架油封，两个骨架油封背对背安装，骨架油封的内唇口与耐磨套相适配，耐磨套过盈安装在大端盖轴上。本技术的优选方案是：耐磨套表面具有碳化钨涂层。优选地，骨架油封的唇口与耐磨套的外圆表面具有相对转速差。优选地，耐磨套的一端设有两个缺口，其另一端设有用于骨架油封安装的导入角结构。本技术有益效果为：采用两个骨架油封背对背安装，既能防止外部物料进入轴承内部，又能防止轴承润滑脂向外部泄漏。结构中还增加了耐磨套，并对耐磨套表面进行硬化处理，提高其耐磨性，防止骨架油封唇口在接触表面形成沟槽引起密封失效，有效提高了密封可靠性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一请参阅图1，本实施例提供的一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构，包括大端盖轴1，大端盖轴1与转鼓2通过螺钉连接，压盖6与螺旋7通过螺钉连接，大端盖轴1与压盖6通过轴承5相连，轴承5内圈随大端盖轴一起转动，轴承5外圈随压盖一起转动，压盖6内腔中安装两个骨架油封3，两个骨架油封3背对背安装，左边的骨架油封3防止外部的物料进入螺旋轴承内部，右边的骨架油封3防止轴承润滑脂向外部泄漏。骨架油封3的内唇口与耐磨套4相适配，耐磨套4过盈安装在大端盖轴1上。耐磨套4表面具有碳化钨涂层，使表面硬度达到70-75HRC，提高耐磨性，防止在接触表面形成沟槽引起密封失效。骨架油封3的唇口与耐磨套的外圆表面具有相对转速差。耐磨套4的一端设有两个缺口，其另一端设有用于骨架油封3安装的导入角结构。工作时，大端盖轴1、转鼓2和耐磨套4以转速1转动，螺旋轴7、压盖6、骨架油封3以转速2转动，转速1和转速2方向相同但速度不同，轴承5外圈以转速1转动，内圈以转速2转动；骨架油封3安装在压盖6的内腔中，骨架油封3的内唇口与耐磨套4相配合，耐磨套4和大端盖轴1过盈配合安装；骨架油封3唇口与耐磨套4外圆表面有相对速度差（转速1－转速2）。该结构采用两个骨架油封3背对背安装，既能防止外部物料进入轴承5内部，又能防止轴承润滑脂向外部泄漏。结构中还增加了耐磨套4，并对耐磨套4表面进行硬化处理，提高其耐磨性，防止骨架油封3唇口在接触表面形成沟槽引起密封失效，有效提高了密封可靠性。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构，其特征在于，包括大端盖轴，大端盖轴与转鼓通过螺钉连接，压盖与螺旋轴承通过螺钉连接，大端盖轴与压盖通过轴承相连，轴承内圈随大端盖轴一起转动，轴承外圈随压盖一起转动，所述压盖内腔中安装两个骨架油封，两个所述骨架油封背对背安装，所述骨架油封的内唇口与耐磨套相适配，所述耐磨套过盈安装在所述大端盖轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型卧螺机螺旋轴承密封结构，其特征在于，包括大端盖轴，大端盖轴与转鼓通过螺钉连接，压盖与螺旋轴承通过螺钉连接，大端盖轴与压盖通过轴承相连，轴承内圈随大端盖轴一起转动，轴承外圈随压盖一起转动，所述压盖内腔中安装两个骨架油封，两个所述骨架油封背对背安装，所述骨架油封的内唇口与耐磨套相适配，所述耐磨套过盈安装在所述大端盖轴上。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢仁伟，李邦，杨超，王存林，高建生，曹艳兵，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32