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新型浮球阀装置制造方法及图纸

技术编号:2263941 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液用浮球阀装置。与法兰设计为一体结构的阀体内腔为L型结构,加长的阀芯被封装于L型阀体内腔口下端的铜套内阀芯中孔上的螺栓一端由螺母将阀芯锁定,另一端与制动块旋接,而制动块上的U型开口与连杆一端插接后通过销轴铰接,连杆另一端与上端装有浮子的螺栓由锁母锁定连接。本实用新型专利技术将阀芯封装于L型阀体内,具有体积小,使用压力大,避免喷漏现象的优点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液用浮球阀装置。目前水箱、油缸及无压锅炉中使用的浮球阀装置,其结构形式为阀体与阀芯为敞开型安装,上口封闭形式常采用阀芯中孔上的连杆与阀体上口内壁装有橡胶密封垫而承受压力密封,但在使用过程中,尤其在锅炉上使用时,因压力不稳定,加之密封垫的老化常出现喷漏现象而影响设备的正常运行,再则,浮球阀的浮子采用钢质材料,液用易锈蚀,而导致控制失灵,另外由其结构所致浮球阀芯连杆设计要长但调节灵敏度差,上述原因的出现常常影响设备的正常运行。本技术的目的旨在提供一种全封闭型,体积小,使用压力增大,避免喷漏现象的浮球阀装置。本技术的目的是以如下方案实现的一种新型浮球阀装置,其特征在于,与法兰设计为一体结构的阀体内腔为L型结构,加长的阀芯被封装于L型阀体内腔口下端的铜套内阀芯中孔上的螺栓一端由螺母将阀芯锁定,另一端与制动块旋接,而制动块上的U型开口与连杆一端插接后通过销轴铰接,连杆另一端与上端装有浮子的螺栓由锁母锁定连接。浮子采用聚胺酯发泡材料制作。本技术的特点是阀体结构由原来的敞开型改为封闭型、加长的阀芯被封装于阀体内腔,缩小了体积,减小了安装空间,改变了使用压力,由原承受压力0.2-0.4Mpa增大至0.4-0.8Mp a,避免了由于压力不稳而产生的喷漏现象,阀芯中孔由原长连杆结构改为短螺栓连接形式,故调节灵敏无滴漏现象,另外,浮子改为聚胺酯发泡材料制成,无腐蚀性,长期使用不会锈蚀。以下结合附图和实施例详述本技术。附附图说明图1本技术的结构示意图。附图2本技术的俯视图。图中1阀体,2阀芯,3铜套,4密封板,5密垫,6制动块,7V型吊卡,8V型支架,9连杆,10销轴,11浮子,12短螺栓,13长螺栓,14凸环。如图所示L型结构的阀体1内腔下端的铜套3内装有阀芯2,阀芯2下端相继装有与阀体1下端口封装的密封垫5及密封板4,短螺栓12穿过阀芯2,密封垫5及密封板4中孔上端用螺母锁定,其下端与制动块6旋接,制动块6下端的U型开口与连杆插装后用销轴10铰接,而连杆9端部与阀体1上的U型支架8插装后用销轴10铰接,连杆9另一端与上装有浮子11的长螺栓13用螺母固定连接,另在阀体内侧还设有与U型吊卡7用螺栓固接的凸环14。其工作原理随着水位下降浮子下移由连杆带动阀芯开启,随着水位升高浮子上移,由连杆带动阀芯关闭,使其开启自如。本技术还具有安装简便,便于维修的显著优点。权利要求1.一种新型浮球阀装置,其特征在于,与法兰设计为一体结构的阀体内腔为L型结构,加长的阀芯被封装于L型阀体内腔口下端的铜套内阀芯中孔上的螺栓一端由螺母将阀芯锁定,另一端与制动块旋接,而制动块上的U型开口与连杆一端插接后通过销轴铰接,连杆另一端与上端装有浮子的螺栓由锁母锁定连接。2,根据权利要求1所述的新型浮球阀装置,其特征在于浮子采用聚胺酯发泡材料制作。专利摘要本技术涉及一种液用浮球阀装置。与法兰设计为一体结构的阀体内腔为L型结构,加长的阀芯被封装于L型阀体内腔口下端的铜套内阀芯中孔上的螺栓一端由螺母将阀芯锁定,另一端与制动块旋接,而制动块上的U型开口与连杆一端插接后通过销轴铰接,连杆另一端与上端装有浮子的螺栓由锁母锁定连接。本技术将阀芯封装于L型阀体内,具有体积小,使用压力大,避免喷漏现象的优点。文档编号F16K31/26GK2430582SQ0023681公开日2001年5月16日 申请日期2000年5月29日 优先权日2000年5月29日专利技术者任学民 申请人:任学民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型浮球阀装置,其特征在于,与法兰设计为一体结构的阀体内腔为L型结构,加长的阀芯被封装于L型阀体内腔口下端的铜套内阀芯中孔上的螺栓一端由螺母将阀芯锁定,另一端与制动块旋接,而制动块上的U型开口与连杆一端插接后通过销轴铰接,连杆另一端与上端装有浮子的螺栓由锁母锁定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任学民
申请(专利权)人:任学民
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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