一种滚珠式防蠕动保持架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚珠式防蠕动保持架，其特征在于：包括骨架、至少两组安装座、至少一个滚珠和与滚珠的直径相等的齿轮珠，所述安装座按照顺序固定设置在骨架上，所述安装座上开设有一容置空间，每个所述滚珠或每个齿轮珠滚动设置在一个容置空间内，所述齿轮珠的表面绕周一圈均匀固定设置有若干个凸起，所述安装座内侧设置有供凸起转动的凹槽；本实用新型专利技术具有低噪音、制造加工成本低廉，不易产生偏摆和蠕动且具有稳定的滑行精度的优点。

A ball type anti creep cage

The utility model provides a ball type anti creep cage, which is characterized in that it includes a framework, at least two sets of mounting seats, at least one ball and a gear ball with the diameter equal to the ball. The mounting seat is fixedly arranged on the framework according to the sequence, the mounting seat is provided with a holding space, and each ball or gear ball is rolling arranged in a holding space The utility model has the advantages of low noise, low manufacturing and processing cost, not easy to produce deflection and creep, and stable sliding precision.

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠式防蠕动保持架
本技术涉及导轨
，尤其涉及一种滚珠式保持架。
技术介绍
滚动直线导轨副一般是由两条相互平行的导轨、滚动体、保持架组成；传统技术的保持架和滚动体均由金属材质制成，且通常直接在保持架上开设供滚动体滚动的安装空间，供滚动体直接在安装空间内滚动，缺陷在于保持架上的滚动体需要滚动设置在保持架上，故滚动体与保持架之间会留有一定的间隙，防止滚动体卡死，留出的间隙往往会使上、下导轨之间产生偏摆或蠕动，影响导轨的滑行精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不易产生偏摆和蠕动，具有稳定的滑行精度的滚珠式防蠕动保持架，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种滚珠式防蠕动保持架，包括骨架、至少两组安装座、至少一个滚珠和与滚珠的直径相等的齿轮珠，所述安装座按照顺序固定设置在骨架上，所述安装座上开设有一容置空间，每个所述滚珠或每个齿轮珠滚动设置在一个容置空间内，所述齿轮珠的表面绕周一圈均匀固定设置有若干个凸起，所述安装座内侧设置有供凸起转动的凹槽。进一步地，所述安装座的两侧均固定设置有用于夹持滚珠或齿轮珠的夹爪。进一步地，所述凸起为半圆形结构。进一步地，所述齿轮珠的数量为一个，且位于骨架的中部。进一步地，所述骨架为矩形结构，且骨架上设置有与容置空间相配合的开口。进一步地，所述骨架上设置有第一装配孔，所述安装座上设置有与第一装配孔相配合的第二装配孔。进一步地，所述第一装配孔和第二装配孔之间灌注有连接胶。进一步地，所述骨架、滚珠和齿轮珠的材质为不锈钢，所述安装座的材质为塑胶。本技术的有益效果为：1.通过在齿轮珠的表面绕周一圈均匀固定设置若干个凸起，可相应的在导轨上设置与凸起相啮合的齿槽，使凸起沿着齿槽滚动，对保持架和导轨起到很好的导向作用，该设计与现有技术相比，很大程度上避免了导轨的偏摆和蠕动，从而使本技术运行更加稳定，且具有更稳定的滑行精度；2.通过将滚珠和齿轮珠的直径设置成相等，使两者可以通用一种安装座，避免了分别为滚珠和齿轮珠各做一套安装座，从而省下了一套制作安装座的模具费用，一定程度上降低了本技术的生产费用；3.通过设置塑胶材质的安装座，在安装座上开设安装滚珠或齿轮珠的容置空间，使滚珠或齿轮珠分别滚动设置在容置空间内，在保持架工作时，金属滚珠或齿轮珠在塑料的安装座上摩擦，与传统的金属滚动体与金属保持架相比，一定程度上降低了摩擦时所产生的噪音；4.本技术采用塑胶来制作安装座，制作好的安装座通过连接胶固定在骨架上，从材质的成本和加工的费用上，塑胶的安装座均比传统的金属材质的保持架要便宜很多，故本技术与传统技术相比，制造和加工成本更低廉。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构分解图；图3是本技术的部分结构示意图；图4是本技术的安装座的结构示意图；图5是本技术的安装座、滚珠和齿轮珠的结构示意图；图6是本技术的滚珠和齿轮珠的结构示意图。附图标记为：骨架-1，第一装配孔-11，开口-12；安装座-2，第二装配孔-21，容置空间-22，夹爪-23，凹槽-24；滚珠-3；齿轮珠-4，凸起-41；连接胶-5。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明；如图1和图2所示的一种滚珠3式防蠕动保持架，包括骨架1、至少两组安装座2、至少一个滚珠3和一个齿轮珠4，安装座2的数量等于滚珠3的数量与齿轮珠4的数量之和。骨架1为矩形结构，且为不锈钢材质制作，骨架1上设置有第一装配孔11。如图3至图5所示的安装座2为塑胶材质，安装座2上开设有安装滚珠3或齿轮珠4的容置空间22，每组安装座2上设置有一个容置空间22，骨架1上设置有与容置空间22相配合的开口12，便于安装座2固定在骨架1上之后，滚珠3或齿轮珠4可自由转动；齿轮珠4或每一个滚珠3滚动设置在一个容置空间22内，即每个安装座2上或者安装一个齿轮珠4，或者安装一个滚珠3；多组安装座2按照直线顺序固定设置在骨架1上，使所有的滚珠3和齿轮珠4呈直线排列，且齿轮珠4位于骨架1的中部位置，即意为安装齿轮珠4的安装座2在所有安装座2的中间位置，以便于与保持架配合安装的两条导轨的相对位移达到最大化；安装座2的两侧面均固定设置有用于夹持滚珠3或齿轮珠4的夹爪23，且安装座2的每个侧面均布两个夹爪23，夹爪23位于容置空间22的边缘，其很好的抱住滚珠3或齿轮珠4，防止在滚动时脱落。安装座2上设置有与第一装配孔11相配合的第二装配孔21，第一装配孔11和第二装配孔21之间灌注有连接胶5，连接胶5使安装座2和骨架1很好的固定连接在一起。如图6所示的滚珠3和齿轮珠4均为球体结构，且均为不锈钢材质制作；使保持架在工作时，更易于滚动，从而使精度更高，滚珠3的直径与齿轮珠4的直径相等，使两者可以通用一种安装座2，避免了分别为滚珠3和齿轮珠4各做一套安装座2，从而省下了一套制作安装座2的模具费用，一定程度上降低了本技术的生产费用；齿轮珠4的表面绕周一圈均匀固定设置有若干个凸起41，凸起41为半圆形结构，可相应的在导轨上设置与凸起41相啮合的齿槽，使凸起41沿着齿槽滚动，对保持架和导轨起到很好的导向作用，从而避免导轨的偏摆和蠕动，亦使本技术且具有更稳定的滑行精度；安装座2内侧设置有供凸起41转动的凹槽24，给凸起41转动的空间，避免凸起41直接在安装座2的内侧磕碰摩擦，从而使本技术具有更稳定的滑行精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠式防蠕动保持架，其特征在于：包括骨架（1）、至少两组安装座（2）、至少一个滚珠（3）和与滚珠（3）的直径相等的齿轮珠（4），所述安装座（2）按照顺序固定设置在骨架（1）上，所述安装座（2）上开设有一容置空间（22），每个所述滚珠(3)或每个齿轮珠(4)滚动设置在一个容置空间(22)内，所述齿轮珠（4）的表面绕周一圈均匀固定设置有若干个凸起（41），所述安装座（2）内侧设置有供凸起（41）转动的凹槽（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚珠式防蠕动保持架，其特征在于：包括骨架（1）、至少两组安装座（2）、至少一个滚珠（3）和与滚珠（3）的直径相等的齿轮珠（4），所述安装座（2）按照顺序固定设置在骨架（1）上，所述安装座（2）上开设有一容置空间（22），每个所述滚珠(3)或每个齿轮珠(4)滚动设置在一个容置空间(22)内，所述齿轮珠（4）的表面绕周一圈均匀固定设置有若干个凸起（41），所述安装座（2）内侧设置有供凸起（41）转动的凹槽（24）。


2.根据权利要求1所述的一种滚珠式防蠕动保持架，其特征在于：所述安装座（2）的两侧均固定设置有用于夹持滚珠（3）或齿轮珠（4）的夹爪（23）。


3.根据权利要求2所述的一种滚珠式防蠕动保持架，其特征在于：所述凸起（41）为半圆形结构。


4.根据权利要求3所述的一种滚珠式防蠕动保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海生，
申请(专利权)人：丁海生，
类型：新型
国别省市：江西;36