加压通风免翻抛有机肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的加压通风免翻抛有机肥生产装置，包括发酵池，发酵池的顶部并列设置有若干通气主管，通气主管的底部设置有若干通气立管，通气立管上沿竖直方向均匀的布置有若干通气孔，通气主管的一侧封闭，通气主管的另一侧通过气管连接有气源。本实用新型专利技术在使用的时候，将事先粉碎并且配比搅拌均匀的有机肥物料放入发酵池内，在发酵过程中，通过加压通风来为物料提供充足的氧气，让物料进行充分的有氧发酵，并且由于通气孔均匀密集的设置方式，使得物料在无需搅拌的情况下便能够满足发酵条件，这样不仅能够可以使得物料在相对恒温的环境中发酵，加速了生产过程，而且避免了搅拌、翻抛过程中所产生的扬尘、气味，保护了周围的环境。

Pressure ventilation and no turning and throwing organic fertilizer production device

The utility model discloses a pressure ventilation and no turnover throwing organic fertilizer production device, which comprises a fermentation tank, the top of the fermentation tank is arranged with a number of ventilation main pipes in parallel, the bottom of the ventilation main pipes is arranged with a number of ventilation vertical pipes, the ventilation vertical pipes are arranged with a number of ventilation holes evenly along the vertical direction, one side of the ventilation main pipes is closed, and the other side of the ventilation main pipes is connected with a gas source through a gas pipe. When the utility model is used, the organic fertilizer materials which are smashed in advance and evenly stirred in proportion are put into the fermentation tank. During the fermentation process, sufficient oxygen is provided for the materials through pressurized ventilation, so that the materials can be fully aerobic fermented, and the materials can meet the fermentation conditions without stirring due to the uniform and dense setting mode of the ventilation holes, This can not only make the materials ferment in the relatively constant temperature environment, accelerate the production process, but also avoid the dust and smell generated in the process of mixing and throwing, and protect the surrounding environment.

【技术实现步骤摘要】
加压通风免翻抛有机肥生产装置
本技术涉及有机肥发酵生产装置
，尤其涉及一种加压通风免翻抛有机肥生产装置。
技术介绍
有机肥生产的发酵过程常在水泥制的发酵池中完成，在发酵池中加入物料后再加入发酵用的微生物搅拌均匀后进行发酵，并定时使用人工搅拌，由于发酵池结构简单，为保证发酵过程中的供氧量，需要人工或机械不时地对物料搅拌以使其更好的与氧气接触，这种过程不仅费时费力，而且对于底部以及边角部的料搅拌不到，造成搅拌不均匀的情况，影响有机肥的质量，而且在搅拌的过程中容易掀起扬尘、气味，对周围环境造成不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供加压通风免翻抛有机肥生产装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：加压通风免翻抛有机肥生产装置，包括具有上侧开口的发酵池，发酵池设置于地面上，所述发酵池的顶部并列设置有若干通气主管，所述通气主管的底部设置有若干通气立管，通气立管延伸至发酵池的内部，所述通气立管上沿竖直方向均匀的布置有若干通气孔，所述通气主管的一侧封闭，通气主管的另一侧通过气管连接有气源。进一步，所述发酵池由气块砖堆砌而成。进一步，所述通气主管为PPR硬管，所述气管为软管。进一步，所述通气主管之间的间距为10-20cm，所述通气孔的孔径为1.5-3mm；在高度方向上，所述通气孔的间距为2-4cm。进一步，所述通气主管之间的间距为15cm，所述通气孔的孔径为2mm；在高度方向上，所述通气孔的间距为3cm。进一步，所述通气立管的高度为100-160cm。进一步，所述气源为空气压缩机或者压缩气体存储罐。进一步，所述发酵池的顶部两侧分别配合所述通气主管设置有定位安装架。进一步，所述定位安装架上间隔均匀的开设有若干用于放置所述通气主管的安装槽，所述定位安装架的底部两侧分别设置有第一L形卡板与第二L形卡板，所述第一L形卡板与第二L形卡板之间的卡接空间大于所述发酵池的侧壁的厚度，其中第二L形卡板上螺接有抵紧螺钉，抵紧螺钉抵靠在发酵池的外侧。进一步，所述安装槽之间的间距为5cm。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在使用的时候，将事先粉碎并且配比搅拌均匀的有机肥物料放入发酵池内，在发酵过程中，通过加压通风来为物料提供充足的氧气，让物料进行充分的有氧发酵，并且由于通气孔均匀密集的设置方式，使得物料在无需搅拌的情况下便能够满足发酵条件，这样不仅能够可以使得物料在相对恒温的环境中发酵，加速了生产过程，而且避免了搅拌、翻抛过程中所产生的扬尘、气味，保护了周围的环境。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为本技术实施例通气管路结构示意图；图3为本技术第二种实施例立体结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本技术第二种实施例中定位安装架立体结构示意图一；图6为本技术第二种实施例中定位安装架立体结构示意图二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的加压通风免翻抛有机肥生产装置，包括具有上侧开口的发酵池1，发酵池1设置于地面2上，发酵池1的顶部并列设置有若干通气主管3，通气主管3的底部设置有若干通气立管4，通气立管4延伸至发酵池的内部，通气立管4上沿竖直方向均匀的布置有若干通气孔4a，通气主管3的一侧封闭，通气主管3的另一侧通过气管5连接有气源(未示出)。发酵池1由气块砖堆砌而成，方便进行随时的拆解组装。通气主管3为PPR硬管，使其自身具有一定的强度，能够架设在发酵池1的顶部，气管5为软管，当然此处所指的软管并不是必须使用传统意义中的软管，只要是软连接结构即可，例如气带等。通气主管3之间的间距为10-20cm，通气孔4a的孔径为1.5-3mm；在高度方向上，通气孔4a的间距为2-4cm，优选的，通气主管3之间的间距为15cm，通气孔4a的孔径为2mm；在高度方向上，通气孔4a的间距为3cm，经过多次的实验表明，在上述尺寸条件下，能够对有机肥的发酵起到较好的通气作用，有机发酵肥的质量高。通气立管4的高度为100-160cm。气源为空气压缩机或者压缩气体存储罐，用于向发酵肥内通入氧气，让物料进行充分的有氧发酵。本技术的使用方法为：选取合适的位置，利用气块砖堆砌成图1中所示的发酵池1，然后布置好相关的通气管路，然后将事先粉碎并且配比搅拌均匀的有机肥物料放入发酵池1内，在发酵过程中，通过加压通风来为物料提供充足的氧气，让物料进行充分的有氧发酵，并且由于通气孔4a均匀密集的设置方式，使得物料在无需搅拌的情况下便能够满足发酵条件，这样不仅能够可以使得物料在相对恒温的环境中发酵，加速了生产过程，而且避免了搅拌、翻抛过程中所产生的扬尘、气味，保护了周围的环境。在发酵好之后，撤去相关的通气管路，搬走气块砖，然后进行装袋或者进行后续的再加工。在上述通气的过程中，控制压力在0.8Pa左右。为了便于通气主管3的安装以及间距的调节，本技术在上述方案的基础上做出了进一步的改进，如图3-6所示，在本技术的第二种实施例中，发酵池1的顶部两侧分别配合通气主管3设置有定位安装架6。定位安装架6上间隔均匀的开设有若干用于放置通气主管3的安装槽6a，安装槽6a为上侧开口的结构，并且安装槽6a与通气主管3的尺寸相适配，定位安装架6的底部两侧分别设置有第一L形卡板6b与第二L形卡板6c，第一L形卡板6b与第二L形卡板6c之间的卡接空间大于发酵池1的侧壁的厚度，其中第二L形卡板6c上螺接有抵紧螺钉6d，抵紧螺钉6d抵靠在发酵池1的外侧。定位安装架6的使用方法为：将两个定位安装架6分别置于发酵池1两侧的顶部，调整好相对位置之后，旋紧抵紧螺钉6d，抵紧螺钉6d抵靠在发酵池1的外侧，同时第一L形卡板6b卡在发酵池1的内侧，这样便完成了定位安装架6的快速安装，结构简单，并且无需另外在发酵池1上打孔，使用方便，之后将通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加压通风免翻抛有机肥生产装置，包括具有上侧开口的发酵池，发酵池设置于地面上，其特征在于：所述发酵池的顶部并列设置有若干通气主管，所述通气主管的底部设置有若干通气立管，通气立管延伸至发酵池的内部，所述通气立管上沿竖直方向均匀的布置有若干通气孔，所述通气主管的一侧封闭，通气主管的另一侧通过气管连接有气源。/n

【技术特征摘要】
1.加压通风免翻抛有机肥生产装置，包括具有上侧开口的发酵池，发酵池设置于地面上，其特征在于：所述发酵池的顶部并列设置有若干通气主管，所述通气主管的底部设置有若干通气立管，通气立管延伸至发酵池的内部，所述通气立管上沿竖直方向均匀的布置有若干通气孔，所述通气主管的一侧封闭，通气主管的另一侧通过气管连接有气源。


2.根据权利要求1所述的加压通风免翻抛有机肥生产装置，其特征在于：所述发酵池由气块砖堆砌而成。


3.根据权利要求1所述的加压通风免翻抛有机肥生产装置，其特征在于：所述通气主管为PPR硬管，所述气管为软管。


4.根据权利要求1所述的加压通风免翻抛有机肥生产装置，其特征在于：所述通气主管之间的间距为10-20cm，所述通气孔的孔径为1.5-3mm；在高度方向上，所述通气孔的间距为2-4cm。


5.根据权利要求4所述的加压通风免翻抛有机肥生产装置，其特征在于：所述通气主管之间的间距为15cm，所述通气孔的孔径为2mm；在高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，
申请(专利权)人：张旭东，
类型：新型
国别省市：山西;14