一种库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统技术方案

本发明专利技术是一种库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统。由钢管桩、固结灌浆、膜袋混凝土、围堰内侧玻璃纤维筋混凝土板、内支撑梁等加固体系对预留岩埂挡水围堰进行加固，通过采取科学的围堰加固、固结及支撑体系，满足库区运行水位下为取水口施工创造干地施工的条件。本发明专利技术的库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固方法操作简单，节约成本，节省工期，降低安全风险。本发明专利技术适用于库区、河流旁、地质条件较差、不具备采取浇筑水下混凝土围堰的情况。

A reinforcement system of water retaining cofferdam with rock ridge reserved at water intake under the operation level of reservoir area

The invention relates to a water retaining cofferdam reinforcement system with a rock ridge reserved at the water intake under the operation level of a reservoir area. The reserved Rock Ridge water retaining cofferdam is reinforced by steel pipe pile, consolidation grouting, membrane bag concrete, fiberglass reinforced concrete slab inside the cofferdam, internal support beam and other reinforcement systems. By adopting scientific cofferdam reinforcement, consolidation and support system, the dry land construction conditions for water intake construction under the operating water level of the reservoir area are met. The reinforcement method of the water retaining cofferdam with rock ridge reserved at the water intake under the operation level of the reservoir area is simple in operation, cost saving, construction period saving and safety risk reducing. The invention is suitable for the conditions of reservoir area, river side, poor geological conditions and no underwater concrete cofferdam pouring.

【技术实现步骤摘要】
一种库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统
本专利技术属于水利水电施工
，具体涉及一种库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统。
技术介绍
目前，水利水电工程施工中，通常采取浇筑水下混凝土围堰为取水口施工创造干地施工条件，该方法施工难度较大，需进行水下清淤、水下围堰基础开挖、水下锚杆安装、水下模板、钢筋安装、水下混凝土浇筑等，成本较高，长时间水下作业，施工安全风险较大，且水下混凝土质量难以控制，作为挡水围堰安全风险较大，后期水下混凝土围堰拆除难度较大。另外，针对部分水流较急或水流将岸坡岩体冲刷较严重情况，不具备水下混凝土围堰施工条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决库区运行水位下取水口采取浇筑水下混凝土围堰风险大、成本高、施工难度较大、质量不可控的弊端，提供一种结构简单、成本较低、安全可靠、有利于为库区运行水位下取水口施工创造干地施工条件的预留岩埂挡水围堰的加固系统。本专利技术的技术方案是：库区运行水位下取水口预留岩埂作为挡水围堰，预留岩埂加固系统为：（1）在岩埂顶面往下垂直跟管造直径为273mm的孔，孔深较取水口基坑超深100mm，在孔内安装直径为219mm的钢管，管身钻小孔，孔径为10mm，间距为100mm梅花形布置，钢管长度与孔深一致；（2）在预留岩埂顶面从钢管口向管内灌注水泥浆液，水灰比0.5，灌浆压力0.3MPa，使其扩散加固岩体；（3）预留岩埂外侧被库区水流冲刷形成倒悬状，致使部分钢管桩外露，形成空腔，采用膜袋混凝土填充，可增加围堰厚度，确保围堰抗水压能力；（4）对预留岩埂进行固结灌浆，固结灌浆孔间排距1000mm，固结灌浆参数为水灰比0.5，灌浆压力0.5MPa；（5）根据取水口基坑分层开挖高度，在岩埂围堰内侧分层设玻璃纤维筋混凝土板、梁内支撑加固系统，确保预留岩埂挡水围堰的稳定性。所述的梁内支撑加固系统为多组玻璃纤维筋混凝土支撑“八”字梁。本专利技术的库区运行水位下取水口预留挡水围堰加固系统，通过对预留岩埂设置钢管桩、固结灌浆，加固预留岩埂，形成挡水围堰；在取水口基坑分层开挖的同时，在预留岩埂围堰内侧分层设玻璃纤维筋混凝土板、梁内支撑加固系统，确保取水口预留岩埂挡水围堰的安全稳定性，满足库区运行水位下取水口施工创造干地施工条件。该预留岩埂挡水围堰加固系统操作简单、成本较低、安全可靠。附图说明图1为本专利技术的库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固平面图。图2为本专利技术的库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固剖视图。图3钢管桩图片。图4库区内放水冲沙预留岩埂图片。图5预留岩埂内第二层内支撑加固系统图片。图6预留岩埂内第一层内支撑加固系统图片。图7预留岩埂内三层内支撑加固系统全部完成图片。图中：1为钢管桩，2为固结灌浆孔，3为膜袋混凝土孔，4为玻璃纤维筋混凝土内支撑板、5为玻璃纤维筋混凝土内支撑“八”字梁。具体实施方式如图1所示，本专利技术装库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统由钢管桩、固结灌浆、膜袋混凝土、玻璃纤维筋混凝土内支撑板、玻璃纤维筋混凝土内支撑“八”字梁多项措施对预留岩埂围堰进行整体加固。内支撑板梁配筋采用玻璃纤维筋，便于后期围堰拆除。如图2所示，先进行水下地形测量，准确获取库区岸边岩埂水下地形图，得出库区岸边岩埂水下地形剖面图，根据图1、图2所示，确定钢管桩1的平面布置参数（间排距、管深、管径等）、固结灌浆孔2的平面布置参数（间排距、孔深等），结合图2所示，确定被水流冲刷较严重、致使钢管桩1中间部分段外露情况，确定膜袋混凝土孔3的平面布置（间排距）及孔深，通过浇筑膜袋混凝土将该部分空腔体填筑密实，加厚预留岩埂厚度，为进一步确保预留岩埂围堰的稳定性，在预留岩埂基坑内侧根据基坑开挖深度适时增设玻璃纤维筋混凝土内支撑板4、玻璃纤维筋混凝土内支撑“八”字梁5对预留岩埂挡水围堰进行加固支撑，确保基坑下挖过程中及取水口结构混凝土施工期间预留岩埂挡水围堰的安全稳定。（钢管桩大小根据预留岩埂地质条件、规模进行选型、管身开小孔，通过灌注水泥浆液扩散加固岩体）具体例子：（1）在岩埂顶面垂直跟管钻孔（孔径为273mm），间排距1200mm×1500mm，孔深较取水口基坑超深100mm，孔内安装直径为219mm的钢管，管身钻小孔（孔径为10mm，间距为100mm梅花形布置），钢管长度与孔深均为1200mm；（2）在预留岩埂顶面从钢管口向管内灌注水泥浆液（水灰比0.5，灌浆压力0.3MPa），使其扩散加固岩体；（3）预留岩埂外侧被库区水流冲刷形成倒悬状，致使部分钢管桩外露，形成空腔，采用膜袋混凝土填充，可增加围堰厚度，确保围堰抗水压能力；（4）对预留岩埂进行固结灌浆，固结灌浆孔间排距为1000mm，孔深1300mm，固结灌浆参数为水灰比0.5，灌浆压力0.5MPa；（5）根据取水口基坑分层开挖高度，在岩埂围堰内侧分层设玻璃纤维筋混凝土板、梁内支撑加固系统，确保预留岩埂挡水围堰的稳定性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统，其特征在于包括以下：/n（1）在岩埂顶面往下垂直跟管造直径为273mm的孔，孔深较取水口基坑超深100mm，在孔内安装直径为219mm的钢管，管身钻小孔，孔径为10mm，间距为100mm梅花形布置，钢管长度与孔深一致；/n（2）在预留岩埂顶面从钢管口向管内灌注水泥浆液，水灰比0.5，灌浆压力0.3MPa，使其扩散加固岩体；/n（3）预留岩埂外侧被库区水流冲刷形成倒悬状，致使部分钢管桩外露，形成空腔，采用膜袋混凝土填充，可增加围堰厚度，确保围堰抗水压能力；/n（4）对预留岩埂进行固结灌浆，固结灌浆孔间排距1000mm，固结灌浆参数为水灰比0.5，灌浆压力0.5MPa；/n（5）根据取水口基坑分层开挖高度，在岩埂围堰内侧分层设玻璃纤维筋混凝土板、梁内支撑加固系统，确保预留岩埂挡水围堰的稳定性。/n

【技术特征摘要】
1.一种库区运行水位下取水口预留岩埂挡水围堰加固系统，其特征在于包括以下：
（1）在岩埂顶面往下垂直跟管造直径为273mm的孔，孔深较取水口基坑超深100mm，在孔内安装直径为219mm的钢管，管身钻小孔，孔径为10mm，间距为100mm梅花形布置，钢管长度与孔深一致；
（2）在预留岩埂顶面从钢管口向管内灌注水泥浆液，水灰比0.5，灌浆压力0.3MPa，使其扩散加固岩体；
（3）预留岩埂外侧被库区水流冲刷形成倒悬状，致使部分钢管桩外露，形成空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：范开平，王来所，胡传安，王涛，马红钧，胡安静，王晓莉，孔买群，孙再来，王晓邦，张朝刚，俞鸿林，刘斐，万新，虞舜，陈慧君，程晓娟，孙建东，冯信，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53