一种用于电器生产线的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电器生产线的自动上料装置，包括输送机构，所述输送机构的右端设置有转移机构，所述转移机构的右侧设置有放置台，所述放置台上设置有放置架，所述输送机构包括输送带，所述输送带上设置有放置条，所述转移机构包括支撑柱，所述支撑柱上设置安装有升降杆，所述升降杆的下端转动安装有转动杆，升降杆与转动杆之间铰接有转动气缸，所述转动杆上设置安装有夹持头。本实用新型专利技术是一种结构简单，自动化程度高，性能稳定的用于电器生产线的自动上料装置。

An automatic feeding device for electrical production line

The utility model discloses an automatic feeding device for an electrical production line, which includes a conveying mechanism. The right end of the conveying mechanism is provided with a transfer mechanism, the right side of the transfer mechanism is provided with a placing platform, the placing platform is provided with a placing frame, the conveying mechanism includes a conveyor belt, the conveyor belt is provided with a placing strip, the transfer mechanism includes a support column, the transfer mechanism is provided with a support column, the transfer mechanism is provided with a place bar, the transfer mechanism is provided with a place bar, the transfer mechanism is provided with a place bar, the transfer mechanism is provided with a support column A lifting rod is arranged on the support column, a rotating rod is arranged at the lower end of the lifting rod, a rotating cylinder is hinged between the lifting rod and the rotating rod, and a clamping head is arranged on the rotating rod. The utility model relates to an automatic feeding device for an electric appliance production line, which has simple structure, high automation degree and stable performance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电器生产线的自动上料装置
本技术涉及家用电器制造
，具体为一种用于电器生产线的自动上料装置。
技术介绍
家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。家用电器在生产过程中，需要将电路板安装到家电中，众多企业在将电路板输送到安装位置的环节中使用人工摆放电路板，这样的生产方式效率底，人力成本高，严重影响企业的效益。所以，亟需一种新型的用于电器生产线的自动上料装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电器生产线的自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电器生产线的自动上料装置，包括输送机构，所述输送机构的右端设置有转移机构，所述转移机构的右侧设置有放置台，所述放置台上设置有放置架，所述输送机构包括输送带，所述输送带上设置有放置条，所述转移机构包括支撑柱，所述支撑柱上设置安装有升降杆，所述升降杆的下端转动安装有转动杆，升降杆与转动杆之间铰接有转动气缸，所述转动杆上设置安装有夹持头。优选的，所述输送机构包括一组支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有安装杆，前侧的安装杆与后侧的安装杆之间转动安装有输送辊，所述输送带套设在输送辊上。优选的，所述放置条中设置有放置槽，相邻的放置条上的放置槽相互对称设置。优选的，所述支撑柱的上端设置有套筒，升降杆滑动设置安装在套筒中，支撑柱上设置安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端通过连接块与升降杆的下端相连，所述夹持头滑动设置转动杆上，所述转动杆上设置安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与夹持头相连。优选的，所述夹持头包括连接杆，所述连接杆的两端设置有定夹头，所述定夹头上滑动安装有动夹头，定夹头上设置有一组导杆，动夹头上设置有一组导孔，所述导杆与导孔滑动配合安装，定夹头上设置安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端固定连接在动夹头上，定夹头与动夹头上设置有夹槽。优选的，所述升降杆与转动杆相互转动连接的一端都设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，放置有电路板的放置架被放置到放置台上，转移机构将电路板从放置架中转动到输送机构中，电路板被输送机构依次运送到加工位置。第一电动推杆带动升降杆实现升降，第二电动推杆带动夹持头左右移动，转向气缸带动转动杆转向。夹持头右移到放置架的上方后夹紧电路板，然后升降杆上升到最高处后转动杆转到接近垂直位置，夹持头松开电路板，电路板落到放置条上，完成转移动作。夹紧气缸带动动持头移动，实现夹持头的夹紧和松开动作。限位块用于防止转动杆转动到完全垂直的状态，避免转动杆卡死的情况。本技术是一种结构简单，自动化程度高，性能稳定的用于电器生产线的自动上料装置。附图说明图1为一种用于电器生产线的自动上料装置的结构示意图；图2为一种用于电器生产线的自动上料装置中放置条的结构示意图；图3为一种用于电器生产线的自动上料装置中夹持头的结构示意图。图中：1-输送机构，2-转移机构，3-放置台，4-放置架，5-支撑杆，6-安装杆，7-输送辊，8-输送带，9-放置条，10-放置槽，11-支撑柱，12-套筒，13-升降杆，14-转动杆，15-转动气缸，16-夹持头，17-第一电动推杆，18-第二电动推杆，19-连接杆，20-定夹头，21-动夹头，22-夹槽，23-导杆，24-夹紧气缸，25-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于电器生产线的自动上料装置，包括输送机构1，所述输送机构1的右端设置有转移机构2，所述转移机构2的右侧设置有放置台3，所述放置台3上设置有放置架4，所述输送机构1包括输送带8，所述输送带8上设置有放置条9，所述转移机构2包括支撑柱11，所述支撑柱11上设置安装有升降杆13，所述升降杆13的下端转动安装有转动杆14，升降杆13与转动杆14之间铰接有转动气缸15，所述转动杆14上设置安装有夹持头16。工作时，放置有电路板的放置架4被放置到放置台3上，转移机构2将电路板从放置架4中转动到输送机构1中，电路板被输送机构1依次运送到加工位置。可优选地，所述输送机构1包括一组支撑杆5，所述支撑杆5的上端固定连接有安装杆6，前侧的安装杆6与后侧的安装杆6之间转动安装有输送辊7，所述输送带8套设在输送辊7上。可优选地，所述放置条9中设置有放置槽10，相邻的放置条9上的放置槽10相互对称设置。电路板被转移机构2转移到输送机构1中的放置条9上，电路板卡接在相邻的放置条9之间的放置槽10中.可优选地，所述支撑柱11的上端设置有套筒12，升降杆13滑动设置安装在套筒12中，支撑柱11上设置安装有第一电动推杆17，所述第一电动推杆17的伸缩端通过连接块与升降杆13的下端相连，所述夹持头16滑动设置转动杆14上，所述转动杆14上设置安装有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的伸缩端与夹持头16相连。第一电动推杆17带动升降杆13实现升降，第二电动推杆18带动夹持头16左右移动，转向气缸15带动转动杆14转向。夹持头16右移到放置架4的上方后夹紧电路板，然后升降杆13上升到最高处后转动杆14转到接近垂直位置，夹持头16松开电路板，电路板落到放置条9上，完成转移动作。可优选地，所述夹持头16包括连接杆19，所述连接杆19的两端设置有定夹头20，所述定夹头20上滑动安装有动夹头21，定夹头20上设置有一组导杆23，动夹头21上设置有一组导孔，所述导杆23与导孔滑动配合安装，定夹头20上设置安装有夹紧气缸24，所述夹紧气缸24的伸缩端固定连接在动夹头21上，定夹头20与动夹头21上设置有夹槽22。夹紧气缸24带动动持头21移动，实现夹持头16的夹紧和松开动作。可优选地，所述升降杆13与转动杆14相互转动连接的一端都设置有限位块25。限位块25用于防止转动杆14转动到完全垂直的状态，避免转动杆14卡死的情况。本技术的工作原理是：本技术是一种用于电器生产线的自动上料装置，工作时，放置有电路板的放置架4被放置到放置台3上，转移机构2将电路板从放置架4中转动到输送机构1中，电路板被输送机构1依次运送到加工位置。第一电动推杆17带动升降杆13实现升降，第二电动推杆18带动夹持头16左右移动，转向气缸15带动转动杆14转向。夹持头16右移到放置架4的上方后夹紧电路板，然后升降杆13上升到最高处后转动杆14转到接近垂直位置，夹持头16松开电路板，电路板落到放置条9上，完成转移动作。夹紧气缸24带动动持头21移动，实现夹持头16的夹紧和松开动作。限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电器生产线的自动上料装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)的右端设置有转移机构(2)，所述转移机构(2)的右侧设置有放置台(3)，所述放置台(3)上设置有放置架(4)，所述输送机构(1)包括输送带(8)，所述输送带(8)上设置有放置条(9)，所述转移机构(2)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上设置安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)的下端转动安装有转动杆(14)，升降杆(13)与转动杆(14)之间铰接有转动气缸(15)，所述转动杆(14)上设置安装有夹持头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电器生产线的自动上料装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)的右端设置有转移机构(2)，所述转移机构(2)的右侧设置有放置台(3)，所述放置台(3)上设置有放置架(4)，所述输送机构(1)包括输送带(8)，所述输送带(8)上设置有放置条(9)，所述转移机构(2)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上设置安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)的下端转动安装有转动杆(14)，升降杆(13)与转动杆(14)之间铰接有转动气缸(15)，所述转动杆(14)上设置安装有夹持头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电器生产线的自动上料装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括一组支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固定连接有安装杆(6)，前侧的安装杆(6)与后侧的安装杆(6)之间转动安装有输送辊(7)，所述输送带(8)套设在输送辊(7)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于电器生产线的自动上料装置，其特征在于：所述放置条(9)中设置有放置槽(10)，相邻的放置条(9)上的放置槽(10)相互对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种用于电器生...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铖磊，梁剑平，肖声悦，黄文志，蔡强，陈智文，
申请(专利权)人：广东顺德忠信源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44