一种自动打包换袋智能垃圾桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动打包换袋智能垃圾桶，包括桶本体，设置在所述桶本体底部的垃圾袋铺设装置及控制装置，所述桶本体具有垃圾投放口，环绕所述垃圾投放口安装自动打包机构，所述控制装置控制所述垃圾袋铺设装置和所述自动打包机构的运行，其中：桶本体的底部从上至下依次设有内桶底，中间板和外桶底，所述内桶底上开设至少一个第一抽风口，所述中间板上开设至少一个第二抽风口，所述第一抽风口和所述第二抽风口不直接相对设置，所述垃圾袋铺设装置安装在所述中间板的底部，所述垃圾袋铺设装置的进风口与所述第二抽风口相连通。本实用新型专利技术的智能垃圾桶，可实现垃圾袋的自动打包和铺设，显著减少了安全隐患，且结构优化，提高了控制系统稳定性。

An intelligent garbage can with automatic packing and bag changing

The utility model provides an intelligent garbage bin with automatic packaging and bag changing, which includes a bin body, a garbage bag laying device and a control device arranged at the bottom of the bin body, the bin body has a garbage dropping mouth, and an automatic packaging mechanism is installed around the garbage dropping mouth, and the control device controls the operation of the garbage bag laying device and the automatic packaging mechanism, wherein: the bin The bottom of the body is successively provided with an inner barrel bottom, an intermediate plate and an outer barrel bottom from top to bottom. At least one first air outlet is arranged on the inner barrel bottom, and at least one second air outlet is arranged on the intermediate plate. The first air outlet and the second air outlet are not directly relative to each other. The garbage bag laying device is installed at the bottom of the intermediate plate and the air inlet of the garbage bag laying device The air outlet is connected with the second air outlet. The intelligent garbage can of the utility model can realize the automatic packing and laying of garbage bags, significantly reduce the potential safety hazards, optimize the structure, and improve the stability of the control system.

【技术实现步骤摘要】
一种自动打包换袋智能垃圾桶
本技术属于智能垃圾桶
，具体地说，是关于一种自动打包换袋智能垃圾桶。
技术介绍
传统的具有自动打包换袋功能的智能垃圾桶，通常为单一桶体，垃圾袋铺设装置安装在桶体的外部或直接安装在桶底。垃圾袋铺设装置的进风口与智能垃圾桶的抽风口直接相对，易导致垃圾袋破损或直接被吸入垃圾袋铺设装置，引发安全隐患。另外，当垃圾袋发生破损时，垃圾袋内的污染液体泄露，易引发智能垃圾桶的电路短路，进而引发安全隐患。因此，有必要设计新型的自动打包换袋智能垃圾桶，以克服现有技术中的上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动打包换袋智能垃圾桶，以克服现有技术中的上述技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动打包换袋智能垃圾桶，包括桶本体，设置在所述桶本体底部的垃圾袋铺设装置及控制装置，所述桶本体具有垃圾投放口，环绕所述垃圾投放口安装自动打包机构，所述控制装置控制所述垃圾袋铺设装置和所述自动打包机构的运行，其中：所述桶本体的底部从上至下依次设有内桶底、中间板和外桶底，所述内桶底上开设至少一个第一抽风口，所述中间板上开设至少一个第二抽风口，所述第一抽风口和所述第二抽风口不直接相对设置，所述垃圾袋铺设装置安装在所述中间板的底部，所述垃圾袋铺设装置的进风口与所述第二抽风口相连通。所述垃圾袋铺设装置可以为现有技术，例如CN108438612A所公开的垃圾袋铺设装置。所述自动打包机构可以为现有技术，例如CN108584238A所公开的自动打包机构。根据本技术，所述中间板至少在所述第二抽风口处向外周倾斜，以确保污水不会从所述第二抽风口进入所述垃圾袋铺设装置。优选地，所述中间板从所述第二抽风口处向外周倾斜。进一步优选地，所述第二抽风口的外沿设置隔水筋。根据本技术，所述第一抽风口沿所述内桶底的边缘均匀分布；所述第二抽风口开设在所述中间板的中部。进一步地，所述第一抽风口为4个，所述第二抽风口为1个。所述第一抽风口的数量可根据实际需要设置不同的数量。根据本技术，所述内桶底被所述中间板或外桶底支承；所述中间板被所述外桶底支承。具体而言，所述中间板的底面和外桶底的顶面对应位置上分别具有螺柱，螺丝从所述外桶底螺柱对应的通孔打入两个所述螺柱，将所述中间板和外桶底固定，实现所述中间板在所述外桶底上的安装支承。所述内桶底的底面和中间板的顶面对应位置上分别具有螺柱，螺丝从所述中间板螺柱对应的通孔打入两个所述螺柱，将所述内桶底和中间板固定，实现所述内桶底在所述中间板上的安装支承。优选地，所述内桶底的底部边缘具有第一支承边，所述中间板的边缘具有台阶槽，所述第一支承边安放在所述台阶槽上，实现所述中间板对内桶底的安装导向和相对密封。进一步优选地，所述第一支承边的底部与所述台阶槽的槽侧壁对应的位置上分别开设有开槽，以提供污水流通通道。当垃圾袋发生破损时，污水可从所述开槽处中顺利流出，排至外桶底，再从所述外桶底的排水口排出至桶外。优选地，所述中间板的底部边缘具有第二支承边，所述第二支承边支承在所述外桶底上。根据本技术，所述内桶底靠近所述桶本体的后侧壁处开设第一过线开槽，所述中间板上相对应的位置开设第二过线开槽，所述桶本体上端的线束沿所述桶本体的后侧壁向下穿过所述第一过线槽和第二过线槽，并可通信地连接至所述控制装置；所述桶本体还包括一块盖板，所述盖板从所述桶本体的上端向下延伸穿过所述第一过线槽以盖住所述线束。进一步地，所述桶本体上具有桶体连接板，所述盖板与所述桶体连接板固定连接。进一步地，所述盖板通过卡扣结构与所述桶体连接板固定连接。根据本技术，所述垃圾袋铺设装置包括抽真空装置、驱动所述抽真空装置的电机，所述抽真空装置设有所述进风口和内部出风口。所述内部出风口与所述桶本体的外部相通。根据本技术，所述外桶底上开设外桶底出风口，所述内部出风口抽出的风从所述外桶底出风口排出至大气。根据本技术，所述自动打包机构包括：驱动装置，由所述驱动装置驱动的收口机构，用于将垃圾袋热熔并封口的封口装置；所述封口装置包括发热元件和固定所述发热元件的底座，所述发热元件与发热电路电连接。所述封口装置以为现有技术，例如CN108529082A所公开的热熔装置。根据本技术的一种收口机构，所述收口机构为柔性收口机构，包括柔性带，所述驱动装置包括电机、由所述电机驱动的减速传动齿轮、以及环绕所述桶本体的垃圾投放口设置的环状驱动齿轮，所述环状驱动齿轮与所述减速传动齿轮相啮合并由所述减速传动齿轮驱动；所述封口装置固定安装在所述垃圾投放口的一侧，所述柔性带的一端固定于所述桶本体上，另一端则固定于所述环状驱动齿轮上，所述环状驱动齿轮的转动可带动所述柔性带绕所述封口装置收紧以实现将所述垃圾袋收口，或张开以实现所述柔性带的顺利复位；当所述柔性带绕所述封口装置收紧后，所述封口装置可对收口后的垃圾袋进行封口操作。根据本技术，所述柔性带具有适度弹性和适度柔性，且所述柔性带能够耐受所述封口装置的操作温度，所述柔性带直接将垃圾袋收口压紧在所述封口装置的发热元件上，完成封口操作。根据本技术的另一种收口机构，所述收口机构包括相互交叉设置的收袋压杆和收口封袋压杆，同步带驱动装置和相互交叉设置的第一导向杆和第二导向杆；其中：所述同步带驱动装置包括同步带传动轮、转向轮和同步带，所述同步带沿所述垃圾投放口的两侧双边并行转向设置，或一根所述同步带围绕所述垃圾投放口的四周单边环绕设置，所述驱动装置驱动所述同步带传动轮带动所述同步带转动；所述收口封袋压杆的一端穿过所述第一导向杆，并与所述同步带相对固定连接，另一端与所述收袋压杆相互交叉设置，所述收口封袋压杆可沿所述第一导向杆滑动；所述收袋压杆的一端穿过所述第二导向杆，并与所述同步带相对固定连接，所述收袋压杆可沿所述第二导向杆滑动；所述收袋压杆和所述收口封袋压杆能够同步地将所述垃圾袋收拢到所述封口装置处。根据本技术，所述自动打包换袋智能垃圾桶还包括垃圾袋组件，所述垃圾袋组件安装在所述自动打包机构上方的桶本体内，包括：存储主体，设置有供垃圾穿过的第一通孔、环绕于所述第一通孔外侧的用于存储垃圾袋的环形凹槽；盖体，设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述盖体盖在所述环形凹槽的开口处，所述盖体与所述环形凹槽的其中一个侧壁之间设有间隙、以形成垃圾袋出口。根据本技术，所述桶本体的内壁上沿圆周方向设置有一圈加强筋。优选地，所述加强筋与所述桶本体的内壁形成的截面形状为“U”形。当然也可以为“L”形。所述加强筋的设置，加强了桶本体的结构强度和刚度，减少桶本体的变形。优选地，所述桶本体的开口处设置截面形状为“U”形的加强筋，即所述桶本体的开口处边缘向内或向外翻折形成“U”形的加强筋。根据本技术，所述桶本体上还设置有封口打包按钮和换袋按钮，所述封口打包按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，包括桶本体，设置在所述桶本体底部的垃圾袋铺设装置及控制装置，所述桶本体具有垃圾投放口，环绕所述垃圾投放口安装自动打包机构，所述控制装置控制所述垃圾袋铺设装置和所述自动打包机构的运行，其中：/n所述桶本体的底部从上至下依次设有内桶底、中间板和外桶底，所述内桶底上开设至少一个第一抽风口，所述中间板上开设至少一个第二抽风口，所述第一抽风口和所述第二抽风口不直接相对设置，所述垃圾袋铺设装置安装在所述中间板的底部，所述垃圾袋铺设装置的进风口与所述第二抽风口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，包括桶本体，设置在所述桶本体底部的垃圾袋铺设装置及控制装置，所述桶本体具有垃圾投放口，环绕所述垃圾投放口安装自动打包机构，所述控制装置控制所述垃圾袋铺设装置和所述自动打包机构的运行，其中：
所述桶本体的底部从上至下依次设有内桶底、中间板和外桶底，所述内桶底上开设至少一个第一抽风口，所述中间板上开设至少一个第二抽风口，所述第一抽风口和所述第二抽风口不直接相对设置，所述垃圾袋铺设装置安装在所述中间板的底部，所述垃圾袋铺设装置的进风口与所述第二抽风口相连通。


2.根据权利要求1所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述中间板至少在所述第二抽风口处向外周倾斜，以确保污水不会从所述第二抽风口进入所述垃圾袋铺设装置。


3.根据权利要求1所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述第一抽风口沿所述内桶底的边缘均匀分布；所述第二抽风口开设在所述中间板的中部。


4.根据权利要求1所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述内桶底被所述中间板或外桶底支承；所述中间板被所述外桶底支承。


5.根据权利要求1所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述内桶底靠近所述桶本体的后侧壁处开设第一过线开槽，所述中间板上相对应的位置开设第二过线开槽，所述桶本体上端的线束沿所述桶本体的后侧壁向下穿过所述第一过线槽和第二过线槽，并可通信地连接至所述控制装置；
所述桶本体还包括一块盖板，所述盖板从所述桶本体的上端向下延伸穿过所述第一过线槽以盖住所述线束。


6.根据权利要求1所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述垃圾袋铺设装置包括抽真空装置、驱动所述抽真空装置的电机，所述抽真空装置设有所述进风口和内部出风口。


7.根据权利要求1所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述自动打包机构包括：驱动装置，由所述驱动装置驱动的收口机构，用于将垃圾袋热熔并封口的封口装置；所述封口装置包括发热元件和固定所述发热元件的底座，所述发热元件与发热电路电连接。


8.根据权利要求7所述的自动打包换袋智能垃圾桶，其特征在于，所述收口机构为柔性收口机构，包括柔性带；所述驱动装置包括电机、由所述电机驱动的减速传动齿轮、以及环绕所述垃圾投放...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞启富，李建祥，
申请(专利权)人：上海拓牛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31