一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制备钴基合金的中间合金，由以下原料粉配比而成，钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。钴钨中间合金与钴钼中间合金作为钴基合金添加钨元素或钼元素的添加剂，钴钨中间合金与钴钼中间合金具有与钴元素相近的熔点，在添加过程中容易熔化，且不易产生偏析，以及钨元素或钼元素分布均匀。而且在钴基高温合金高温冶炼过程中既节约了能源，还进一步提升了钴基高温合金材料的加工性能。本发明专利技术还公开一种用于制备钴基合金的中间合金的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料准备：S2、混料：S3、成型：S4、高温烧结：S5、破碎：该制备工艺步骤以及实验具体操作简单，实验结果理想。

A kind of master alloy for cobalt base alloy and its preparation process

The invention discloses an intermediate alloy for preparing cobalt base alloy, which is composed of cobalt powder, tungsten powder and molybdenum powder. Cobalt tungsten master alloy and cobalt molybdenum master alloy are used as additives to add tungsten or molybdenum elements to cobalt base alloy. Cobalt tungsten master alloy and cobalt molybdenum master alloy have similar melting point to cobalt element. They are easy to melt in the process of adding, and are not easy to produce segregation, and the distribution of tungsten element or molybdenum element is uniform. Moreover, in the process of high temperature smelting of cobalt base superalloy, energy is saved, and the processing performance of cobalt base superalloy is further improved. The invention also discloses a preparation process of intermediate alloy for preparing cobalt base alloy, which comprises the following steps: S1, raw material preparation: S2, mixture: S3, molding: S4, high temperature sintering: S5, crushing: the preparation process steps and the specific operation of the experiment are simple, and the experimental results are reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺
本专利技术涉及中间合金制备
，应用于钴基合金生产的的添加剂，尤其涉及一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺。
技术介绍
金属钴在一种非常稀缺且较昂贵的一种金属，随着工业的不断进步，价格逐渐下降，使其在工业中得到了更为广泛的应用。金属钴主要应用于生产高温合金在发动机以及其它高端零部件中使用。然而为了提高钴基高温合金的高温性能和抗氧化性能，通常加入合金元素，再钴基中添加钨或钼等难熔金属材料作为合金元素，现有在钴基合金中添加钨或钼元素的通常做法是，将钨条或钼条破碎成小块直接添加，这样的添加方式容易造成偏析成份不均匀加工性能不好的问题，因此努力寻求一种合适的工艺方法势在必行。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺，具有与钴元素熔点相接近的特性，克服了钴基合金添加钼元素偏析不均匀的问题，进一步提升了钴基合金的力学性能的一致性和综合性能。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种用于制备钴合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成，钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成，钴粉50-62％、钨粉38-50％；所述钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成，钴粉55％、钨粉45％。优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成：钴粉40-70％、钼粉30-60％；所述钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成，钴粉60-70％、钼粉30-40％；优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成：钴粉63％、钼粉37％。优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成：钴粉40-60％、钼粉50-60％。优选地，一种用于制备钴的中间合金，由以下原料粉配比而成，钴粉43％、钼粉57％。本专利技术采用的另一种技术方案：一种用于制备钴的中间合金的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料准备：S2、混料：将选好的钴粉和钼粉或钨粉混合装入V型混料机进行混料，得到混合料，混料时间为4-8h；S3、成型：将混合料通过等静压机或油压机上挤压成方形坯料或圆形坯料；成型的压力为≥200Mpa/cm2；S4、高温烧结：对方形坯料或圆形坯料进行高温烧结，所述烧结温度为900～1450℃坯料，在真空或气体保护条件下，保温4-8h；S5、破碎：对高温烧结后的方形坯料或圆形坯料进行破碎，破碎粒度为10-100mm。优选地，在S4中，当采用的原料为钴粉与钨粉时，所述烧结温度为900～1400℃；当采用的原料为钴粉与钼粉时，所述烧结温度为1000～1450℃。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的改进之处在于，1、该中间合金的熔点与钴元素熔点相接近，在钴元素中添加钨或钼元素时，通过添加该中间合金的方式添加，因为该中间合金的熔点与钴元素熔点相接近，因此该中间合金在添加的过程中容易熔化，而且还不容易产生偏析和元素不均匀的问题。2、进一步提高了钴基合金的加工性能。3、本专利技术公开的工艺方法具体操作简单，通过该工艺方法制备的钴钨中间合金或钴钼中间合金具有与钴元素熔点相接近的特性。附图说明图1为本专利技术钴钨相图；图2为本专利技术钴钼相图。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。一种用于制备钴合金的中间合金，由以下原料粉配比而成，钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。其中钴钨中间合金由以下原料粉配比而成，钴粉50-62％、钨粉38-50％；所述钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。优选钴粉55％、钨粉45％。其中钴钼中间合金由以下原料粉配比而成：钴粉40-70％、钼粉30-60％；所述钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。第一种优选原料粉配比方式：钴粉60-70％、钼粉30-40％；更优选的原料粉配比方式：钴粉63％、钼粉37％。第二种优选原料粉配比方式：钴粉40-60％、钼粉50-60％。更优选原料粉配比方式：钴粉43％、钼粉57％。一种用于制备钴合金的中间合金的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料准备：S2、混料：将选好的钴粉和钼粉或钨粉混合装入V型混料机进行混料，得到混合料，混料时间为4-8h；S3、成型：将混合料通过等静压机或油压机上挤压成方形或圆形坯料；成型的压力为≥200Mpa/cm2；S4、高温烧结：对圆形坯料或方形坯料进行高温烧结，所述烧结温度为900～1450℃，在真空或气体保护条件下，保温4-8h；当采用的原料为钴粉与钨粉时，所述烧结温度为900～1400℃；当采用的原料为钴粉与钼粉时，所述烧结温度为1000～1450℃。S5、破碎：对高温烧结后的方形坯料或圆形坯料进行破碎，破碎粒度为10-100mm。实施例1S1、原料准备：钴粉55％、钨粉45％；钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。S2、混料：将选好的钴粉和钨粉混合装入V型混料机进行混料，得到混合料，混料时间为6.5h；S3、成型：将混合料通过等静压机挤压成方形坯料；成型的压力为250Mpa/cm2；S4、高温烧结：对方形坯料进行高温烧结，所述烧结温度为1250℃，在真空条件下，保温6.5h；S5、破碎：对高温烧结后的方形坯料进行破碎，破碎粒度为10-100mm。请参阅图1、通过该实施例一制备的钴钨中间合金的熔点为1471℃，与钴元素的熔点1495℃接近，在钴元素中添加钨元素时，通过添加该钴钨中间合金的方式添加，该中间合金在添加的过程中因为其熔点与钴元素熔点相近容易熔化，不容易产生偏析，而且钨元素分布均匀，在钴合金高温冶炼过程中既节约了能源，还进一步提升了钴合金高温材料的耐高温性能和抗氧化性能。实施例2S1、原料准备：钴粉63％、钼粉37％，钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。S2、混料：将选好的钴粉和钼粉或钨粉混合装入V型混料机进行混料，得到混合料，混料时间为7h；S3、成型：将混合料通过等静压机或油压机上挤压成圆形坯料；成型的压力为250Mpa/cm2；S4、高温烧结：对圆形坯料进行高温烧结，所述烧结温度为1150℃，在气体保护条件下，保温5h；S5、破碎：对高温烧结后的圆形坯料进行破碎，破碎粒度为10-100mm。请参阅图2、通过该实施例二制备的钴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成，钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成，钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。


2.根据权利要求1所示的一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成，钴粉50-62％、钨粉38-50％；
所述钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；
所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。


3.根据权利要求2所示的一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成，钴粉55％、钨粉45％。


4.根据权利要求1所述的一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成：钴粉40-70％、钼粉30-60％；
所述钴粉纯度≥99.5％、粒度≥100目；
所述钼粉纯度≥99.9％、粒度≥100目。


5.根据权利要求4所述的一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成，钴粉60-70％、钼粉30-40％。


6.根据权利要求5所述的一种用于制备钴基合金的中间合金，其特征在于：由以下原料粉配比而成：钴粉63％、钼粉37％。


7.根据权利要求4所述的一种用于制备钴基...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林生，
申请(专利权)人：陕西瑞有金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61