一种涂料制造用容器供应机台制造技术

本申请公开了一种涂料制造用容器供应机台，包括灌料器，所述灌料器的下方安装有支撑台，所述支撑台为圆形支撑台，所述支撑台的下端安装有旋转座，所述旋转座的下端安装有底座，所述支撑台的上表面一周均匀的焊接式安装有若干个容器槽，所述活塞杆的前端安装有所述推动块，所述推动块为半圆弧形，所述滑台两侧设有挡板，所述滑台呈倾斜状，所述传送带B与所述支撑台通过过渡台相互连接，所述过渡台的表面平滑，且两侧设有挡板。本申请的上述技术方案通过使用传送带以及旋转平台，使涂料容器可以自动被供应至灌料器下方进行灌装再运走，代替了人工繁杂的工作，提高了工作效率，省时省力，安全方便。

A container supply machine for coating manufacturing

The application discloses a container supply machine for coating manufacturing, which includes a feeder, a support platform is installed below the feeder, the support platform is a circular support platform, the lower end of the support platform is installed with a rotating seat, the lower end of the rotating seat is installed with a base, the upper surface of the support platform is evenly welded with a number of container grooves, and the front of the piston rod A push block is installed at the end, the push block is a semicircle arc, a baffle plate is arranged on both sides of the sliding table, the sliding table is inclined, the conveyor belt B and the support table are connected with each other through the transition table, the surface of the transition table is smooth, and the baffle plates are arranged on both sides. The above technical scheme of the application can automatically supply the paint container to the bottom of the filler for filling and transportation by using the conveyor belt and the rotating platform, replacing the complicated manual work, improving the working efficiency, saving time and labor, and being safe and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制造用容器供应机台
本公开一般涉及涂料制造领域，具体涉及一种涂料制造用容器供应机台。
技术介绍
传统的涂料制造工艺中，均是由人工将涂料容器搬出来，将涂料分装至容器中，再将盛满的容器搬走，这种涂料盛装方法工作效率非常低下，在装的过程中容易将涂料溅出，造成涂料浪费，还对工人身体健康有影响，费时费力。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种涂料制造用容器供应机台。根据本申请实施例提供的技术方案，一种涂料制造用容器供应机台，包括灌料器，所述灌料器的下方安装有支撑台，所述支撑台为圆形支撑台，所述支撑台的下端安装有旋转座，所述旋转座的下端安装有底座，所述支撑台的上表面一周均匀的焊接式安装有若干个容器槽，所述容器槽为U字型，所述容器槽包括滑轨、推动块、活塞杆和限位块，所述滑轨设有两个且相互平行，所述滑轨之间焊接式安装有所述限位块，所述限位块与所述滑轨相互垂直设置，所述限位块的内侧安装有所述活塞杆，所述活塞杆的前端安装有所述推动块，所述推动块为半圆弧形，所述支撑台的左、右两侧分别安装有传送带A和传送带B，所述传送带A与所述支撑台通过滑台相互连接，所述滑台两侧设有挡板，所述滑台呈倾斜状，所述传送带B与所述支撑台通过过渡台相互连接，所述过渡台的表面平滑，且两侧设有挡板。本技术中，所述旋转座中安装有电动机和电源，所述电动机的型号为Y2-71M2-4。本技术中，所述推动块的两端设有滑块，所述滑块固定在所述滑轨中。本技术中，所述传送带A比所述支撑台高，所述传送带B与所述支撑台相平齐。本技术中，所述滑台的倾斜角度30°。本技术中，所述推动块的形状与容器相适应。本技术中，所述容器槽的底部设有一层光滑的垫片。综上所述，本申请的上述技术方案通过使用传送带以及旋转平台，使涂料容器可以自动被供应至灌料器下方进行灌装再运走，代替了人工繁杂的工作，提高了工作效率，省时省力，安全方便。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中容器槽的结构示意图。图中标号：灌料器-1；支撑台-2；旋转座-3；底座-4；容器槽-5；滑轨-5.1；推动块-5.2；活塞杆-5.3；限位块-5.4；传送带A-6；传送带B-7；滑台-8；过渡台-9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2和图3，一种涂料制造用容器供应机台，包括灌料器1，所述灌料器1的下方设有支撑台2，所述支撑台2为圆形支撑台，所述支撑台2的下端安装有旋转座3，所述旋转座3的下端安装有底座4，所述支撑台2的上表面一周均匀的焊接式安装有若干个容器槽5，所述容器槽5为U字型，所述容器槽5包括滑轨5.1、推动块5.2、活塞杆5.3和限位块5.4，所述滑轨5.1设有两个且相互平行，所述滑轨5.1之间焊接式安装有所述限位块5.4，所述限位块5.4与所述滑轨5.1相互垂直设置，所述限位块5.4的内侧安装有所述活塞杆5.3，所述活塞杆5.3的前端安装有所述推动块5.2，所述推动块5.2为半圆弧形，所述支撑台2的左、右两侧分别安装有传送带A6和传送带B7，所述传送带A6与所述支撑台2通过滑台8相互连接，所述滑台8两侧设有挡板，所述滑台8呈倾斜状，所述传送带B7与所述支撑台2通过过渡台9相互连接，所述过渡台9的表面平滑，且两侧设有挡板。所述旋转座3中安装有电动机和电源，所述电动机的型号为Y2-71M2-4。所述推动块5.2的两端设有滑块，所述滑块固定在所述滑轨5.1中。所述传送带A6比所述支撑台2高，所述传送带B7与所述支撑台2相平齐。所述滑台8的倾斜角度30°。所述推动块5.2的内侧通过胶水固定有缓冲垫。所述推动块5.2的形状与容器相适应。本技术的安装方式：所述容器槽5焊接式安装在所述支撑台2上，所述滑台8通过螺钉将所述传送带A6与支撑台2连接，所述过渡台9通过螺钉将所述传送带B7与支撑台2连接，所述推动块5.2的内侧通过胶水固定有缓冲垫。本技术的使用方法：打开旋转座3的上电动机的开关，旋转座带动支撑台2开始旋转，打开传送带A6和传送带B7的开关，将涂料容器放置到传送带A6上，容器被传送至支撑台2上的容器槽5中，旋转至灌料器1下方进行灌料，料满后，容器旋转至传送带B7的方向，活塞杆5.3带动推动块5.2向前推动容器，容器经过过渡台9到达传送带B7上被传送走。本技术的工作原理：通过使用传送带A6将容器传送到支撑台2上，代替了人工搬运，支撑台2上的容器槽5可以避免容器滑动，料满后通过活塞杆5.3带动推动块5.2向前推动容器使之被搬运走，省时省力。本技术方案还具有：所述容器槽5的底部设有一层光滑的垫片，如图3所示。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料制造用容器供应机台，包括灌料器(1)，其特征是：所述灌料器(1)的下方设有支撑台(2)，所述支撑台(2)为圆形支撑台，所述支撑台(2)的下端安装有旋转座(3)，所述旋转座(3)的下端安装有底座(4)，所述支撑台(2)的上表面一周均匀的焊接式安装有若干个容器槽(5)，所述容器槽(5)为U字型，所述容器槽(5)包括滑轨(5.1)、推动块(5.2)、活塞杆(5.3)和限位块(5.4)，所述滑轨(5.1)设有两个且相互平行，所述滑轨(5.1)之间焊接式安装有所述限位块(5.4)，所述限位块(5.4)与所述滑轨(5.1)相互垂直设置，所述限位块(5.4)的内侧安装有所述活塞杆(5.3)，所述活塞杆(5.3)的前端安装有所述推动块(5.2)，所述推动块(5.2)为半圆弧形，所述支撑台(2)的左、右两侧分别安装有传送带A(6)和传送带B(7)，所述传送带A(6)与所述支撑台(2)通过滑台(8)相互连接，所述滑台(8)两侧设有挡板，所述滑台(8)呈倾斜状，所述传送带B(7)与所述支撑台(2)通过过渡台(9)相互连接，所述过渡台(9)的表面平滑，且两侧设有挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料制造用容器供应机台，包括灌料器(1)，其特征是：所述灌料器(1)的下方设有支撑台(2)，所述支撑台(2)为圆形支撑台，所述支撑台(2)的下端安装有旋转座(3)，所述旋转座(3)的下端安装有底座(4)，所述支撑台(2)的上表面一周均匀的焊接式安装有若干个容器槽(5)，所述容器槽(5)为U字型，所述容器槽(5)包括滑轨(5.1)、推动块(5.2)、活塞杆(5.3)和限位块(5.4)，所述滑轨(5.1)设有两个且相互平行，所述滑轨(5.1)之间焊接式安装有所述限位块(5.4)，所述限位块(5.4)与所述滑轨(5.1)相互垂直设置，所述限位块(5.4)的内侧安装有所述活塞杆(5.3)，所述活塞杆(5.3)的前端安装有所述推动块(5.2)，所述推动块(5.2)为半圆弧形，所述支撑台(2)的左、右两侧分别安装有传送带A(6)和传送带B(7)，所述传送带A(6)与所述支撑台(2)通过滑台(8)相互连接，所述滑台(8)两侧设有挡板，所述滑台(8)呈倾斜状，所述传送带B(7)与所述支撑台(2)通过过渡台(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴津生，
申请(专利权)人：天津渤海望亚涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12