The invention discloses a method for recovering feed grade basic zinc chloride from zinc containing sludge. The method comprises the following steps: sludge acidification and impurity removal to obtain the iron removal solution containing zinc, nickel and cobalt, multi-stage extraction and iron removal solution using the extractant to obtain the organic phase containing zinc, washing and stripping the organic phase containing zinc to obtain the zinc chloride solution, and preparing the basic zinc chloride product. The method adopts electroplating sludge as zinc raw material to recover feed grade basic zinc chloride, the content of impurities in electroplating sludge is more, the composition is more complex, one-step impurity removal is more efficient and convenient, the recovery efficiency is improved, and the separation and recovery of iron, cobalt, calcium, magnesium, nickel and zinc are realized at the same time, and the separation effect is good. The recycled basic zinc chloride product of the invention has low impurity content of feed hygiene index, fully conforms to the relevant standards of feed additive basic zinc chloride product, the added value of the product is higher than zinc oxide and basic zinc carbonate, the waste water composition is relatively simple, the waste water can be recycled and used for production, and the whole process has no waste water discharged.
【技术实现步骤摘要】
一种从含锌污泥中回收饲料级碱式氯化锌的方法
本专利技术涉及电镀污泥处理
,更具体地,涉及一种从含锌电镀污泥中回收饲料级碱式氯化锌的方法。
技术介绍
热镀锌厂车间酸洗水经加入铁盐混凝,加碱沉淀后产生含锌污泥,含锌3~5%,含铁6~8%,还有其它的杂质金属,直接排放会污染环境,且造成锌资源的浪费,因此本领域希望开发出一种方法,能够从该污泥中直接回收饲料级碱式氯化锌产品,废水能够达标排放或回用于生产。现有的含锌污泥中回收锌的技术中铁、锌需要经过多次分离,效率较低,且得到的氢氧化锌产品附加值较低,比如CN107954466A所公开的一种含铁含锌的污泥提取锌并制备氢氧化锌的方法。其中含锌污泥中金属杂质的分离去除通常采用将电镀污泥用硫酸浸出,然后用萃取剂富集钴、钙、镁、铜、锰、锌、铁,再反萃回收锌,但其萃取时杂质去除有效,容易造成萃取剂中毒,降低萃取剂的使用寿命,用富集各种金属后再分级反萃的方法,工艺流程长,且金属分离不彻底,容易导致锌产品达不到相应的产品标准,含有较多的杂质,比如CN104060097A所公开的一种电镀污泥中镍、钴、铜、锰、锌的分离回收方法。而且现有的萃取法回收锌技术中往往需要多级萃取和反萃取,存在生产效率低,生产能耗高等多种问题,比如CN103866139A所公开的一种黄铜渣料免蒸法制备硫酸锌的方法。目前利用含锌资源回收制备碱式氯化锌的技术中多采用黄铜炉渣等容易净化的锌原料进行制备,杂质含量较多的含锌污泥未有相关回收应用,本领域所期待的是利用杂质含量较多的含锌污泥高效回收制备高价值的饲料 ...
【技术保护点】
1.一种从含锌污泥中回收饲料级碱式氯化锌的方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1.污泥酸化除杂:在含锌污泥中加入硫酸酸化至pH为0.5~1.5,除去杂质铁,得到含锌、镍、钴的除铁溶液;/nS2.萃取锌:利用萃取剂多级萃取S1中的除铁溶液,直至水相中锌含量≤100mg/L,得到含锌有机相,萃取体系pH为2~3,萃取剂为P507萃取剂与磺化煤油的混合物;/nS3.反萃取锌:将S2中的含锌有机相用pH为1.5~2的水溶液洗涤,利用反萃取剂萃取锌,直至反萃后氯化锌溶液中锌含量达到80~150g/L,得到氯化锌溶液;/nS4.制备碱式氯化锌:在S3的氯化锌溶液中加入氯化铵,保持氨氮浓度在10~40g/L,锌与氨氮的质量比≥2.33,加入强碱性溶液反应,漂洗过滤,滤饼干燥得到碱式氯化锌产品。/n
【技术特征摘要】
1.一种从含锌污泥中回收饲料级碱式氯化锌的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.污泥酸化除杂:在含锌污泥中加入硫酸酸化至pH为0.5~1.5,除去杂质铁,得到含锌、镍、钴的除铁溶液;
S2.萃取锌:利用萃取剂多级萃取S1中的除铁溶液,直至水相中锌含量≤100mg/L,得到含锌有机相,萃取体系pH为2~3,萃取剂为P507萃取剂与磺化煤油的混合物;
S3.反萃取锌:将S2中的含锌有机相用pH为1.5~2的水溶液洗涤,利用反萃取剂萃取锌,直至反萃后氯化锌溶液中锌含量达到80~150g/L,得到氯化锌溶液;
S4.制备碱式氯化锌:在S3的氯化锌溶液中加入氯化铵,保持氨氮浓度在10~40g/L,锌与氨氮的质量比≥2.33,加入强碱性溶液反应,漂洗过滤,滤饼干燥得到碱式氯化锌产品。
2.如权利要求1所述方法,其特征在于,S2中所述P507萃取剂与磺化煤油的混合体积比为1:3~5。
3.如权利要求2所述方法,其特征在于,S2中所述萃取剂与除铁溶液的体积比为4~6:1。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄智源,叶成伟,刘杨,王伍,
申请(专利权)人:广州科城环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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