一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，包括挤出机、流道模、口模；所述的流道模一侧的入料口通过哈夫块和挤出机的挤出出料口连接；所述的流道模的另一侧的出料口密封连接口模；所述的流道模内部设有衣架式流道和稳压段；所述的入料口与衣架式流道连通，衣架式流道连通与稳压段连通，稳压段与出料口连通；所述的流道模的出料口两侧设有阻尼棒；所述的口模上设有贯穿其两侧的多个圆形孔道；所述的多个圆形孔道呈蜂窝结构分布于口模上。本实用新型专利技术提供一种可制备厚度超过20mm、压力稳定、速度均匀的物理发泡PET板材的连续挤出模具。

A die for continuous extrusion of physical foaming PET sheet

The utility model discloses a die for continuously extruding physical foaming PET sheet, which comprises an extruder, a runner die and an opening die; the feeding port on one side of the runner die is connected with the extruding and discharging port of the extruder through a huff block; the discharging port on the other side of the runner die is closely connected with the opening die; the runner die is internally provided with a hanger type runner and a pressure stabilizing section; the feeding port is tightly connected with the extrusion and discharging port of the extruder The mouth is connected with the hanger type flow channel, the hanger type flow channel is connected with the pressure stabilizing section, and the pressure stabilizing section is connected with the discharge port; the two sides of the discharge port of the flow channel mold are provided with damping rods; the mouth mold is provided with a plurality of circular channels penetrating both sides; the plurality of circular channels are distributed on the mouth mold in a honeycomb structure. The utility model provides a continuous extrusion die capable of preparing a physical foaming PET sheet with a thickness of more than 20 mm, a stable pressure and a uniform speed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具
本技术涉及一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具。
技术介绍
目前，采用单螺杆连续挤出制备的PET发泡板，为了保证一定的压力，其挤出口模均是狭缝式的设计，即使发泡倍率达到20倍，其挤出的板材厚度也达不到使用要求，一般最厚处也不超过20mm，且在高的压力下，物料挤出速度不均匀，中间挤出速度快，二边相对慢，表面呈波浪形，整个板材表面极不平整，使产品难以定型，实际能使用板材厚度不超过10mm,基本不能满足使用要求；狭缝式模具所制得的产品波浪形情况严重，中间厚，二边薄，产品无法成型，且泡孔不均匀细密，中间是大泡，不能满足产品使用要求。特别是随着环保的需求和环保产品的发展，物理发泡板材的需求越来越大，厚的高发泡倍率的环保的板材的需求量会越来越多。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种可制备厚度超过20mm、压力稳定、速度均匀的物理发泡PET板材的连续挤出模具。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，包括挤出机、流道模、口模；所述的流道模一侧设有入料口，另一侧设有出料口；所述的流道模的一侧的入料口处设有哈夫块；所述的流道模一侧的入料口通过哈夫块和挤出机的挤出出料口连接；所述的流道模的另一侧的出料口密封连接口模；所述的流道模内部设有衣架式流道和稳压段；所述的入料口与衣架式流道连通，衣架式流道连通与稳压段连通，稳压段与出料口连通；所述的流道模的出料口两侧设有阻尼棒；所述的口模上设有贯穿其两侧的多个圆形孔道；所述的多个圆形孔道呈蜂窝结构分布于口模上；所述的多个圆形孔道与流道模的出料口密封连接。进一步，所述的稳压段的长度为1.8至2.2cm。进一步，所述的稳压段的长度为2.0cm。进一步，所述的口模上的圆形孔道包括锥形流道和直通式流道；所述的直通式流道一端和锥形流道的下端对接连通；所述的锥形流道的大端和流道模的出料口密封连接。进一步，所述锥形流道的一侧设有倒角。进一步，所述多个圆形孔道的直通式流道的截面面积总和为挤出机的挤出出料口面积的四分之一。进一步，所述的圆形孔道的长度为2至4cm。进一步，所述的圆形孔道的长度为3cm。本技术的有益效果本技术为了制备厚度达到20mm以外的使用厚度的PET板材，首先需要物料在高压环境中发泡并且平稳流动，所以本技术在流道模内增设了长度为2cm的稳压段，在配合阻尼棒调节流道模出口压力，如此可以在流道模中锁住高压，物料发泡倍率提高，同时保证了压力的稳定性、挤出更加均匀；然后将原来口模中夹缝式出口更改为蜂窝结构的圆形孔道出口，原狭缝式口模的狭缝高度决定了它不可能制得厚制品的板材，蜂窝结构的圆形孔道出口可以根据实际所需板材厚度进行选择不同的圆形孔道排数，板材的厚度可以大大增加，所制板材没有狭缝式模具那样的绕曲，板材规整。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术流道模的立体剖视结构示意图。图3为本技术口模的结构示意图。图4为本技术口模中圆形孔道的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1至4所示，一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，包括挤出机、流道模1、口模2。流道模1和口模2均为物料从挤出机挤出之后的依次的模具。所述的流道模1一侧设有入料口11，另一侧设有出料口12。所述的流道模1的一侧的入料口11处设有哈夫块3；所述的流道模1一侧的入料口11通过哈夫块3和挤出机的挤出出料口连接。所述的流道模1的另一侧的出料口12密封连接口模2。所述的流道模1内部设有衣架式流道14和稳压段13；所述的入料口11与衣架式流道14连通，衣架式流道14连通与稳压段13连通，稳压段13与出料口12连通；所述的流道模1的出料口12两侧设有阻尼棒16；所述的口模2上设有贯穿其两侧的多个圆形孔道21；所述的多个圆形孔道21呈蜂窝结构分布于口模2上，口模上的圆形孔道21需要有规则的进行排列，如此可使物料在压力下均匀挤出；所述的多个圆形孔道21与流道模1的出料口12密封连接。如图1至4所示，为了保证模具内能够锁住一定的压力，进一步优选，所述的稳压段13的长度为1.8至2.2cm，即附图1中D的长度。进一步优选，所述的稳压段13的长度为2.0cm。如图4所示，进一步优选，为了使物料流动通畅和压力的稳定，所述的口模2上的圆形孔道21包括锥形流道211和直通式流道212；所述的直通式流道212一端和锥形流道211的下端对接连通；所述的锥形流道211的大端和流道模1的出料口12密封连接。为了防止有积料而使物料分解，进一步优选，所述锥形流道211的一侧设有倒角213，倒角213从图4中A方向进行切割而成，有效避免了积料而使物料分解。进一步优选，所述多个圆形孔道21的直通式流道212的截面面积总和为挤出机的挤出出料口面积的四分之一。进一步，所述的圆形孔道21的长度为2至4cm。为了在出料口能建有较高的压力和控制出料速度，进一步优选，所述的圆形孔道21的长度为3cm。本技术为了制备厚度达到20mm以外的使用厚度的PET板材，首先需要物料在高压环境中发泡并且平稳流动，所以本技术在流道模内增设了长度为2cm的稳压段，在配合阻尼棒调节流道模出口压力，如此可以在流道模中锁住高压，物料发泡倍率提高，同时保证了压力的稳定性、挤出更加均匀；然后将原来口模中夹缝式出口更改为蜂窝结构的圆形孔道出口，原狭缝式口模的狭缝高度决定了它不可能制得厚制品的板材，蜂窝结构的圆形孔道出口可以根据实际所需板材厚度进行选择不同的圆形孔道排数，板材的厚度可以大大增加，所制板材没有狭缝式模具那样的绕曲，板材规整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，其特征在于，包括挤出机、流道模、口模；所述的流道模一侧设有入料口，另一侧设有出料口；所述的流道模的一侧的入料口处设有哈夫块；所述的流道模一侧的入料口通过哈夫块和挤出机的挤出出料口连接；所述的流道模的另一侧的出料口密封连接口模；所述的流道模内部设有衣架式流道和稳压段；所述的入料口与衣架式流道连通，衣架式流道连通与稳压段连通，稳压段与出料口连通；所述的流道模的出料口两侧设有阻尼棒；所述的口模上设有贯穿其两侧的多个圆形孔道；所述的多个圆形孔道呈蜂窝结构分布于口模上；所述的多个圆形孔道与流道模的出料口密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，其特征在于，包括挤出机、流道模、口模；所述的流道模一侧设有入料口，另一侧设有出料口；所述的流道模的一侧的入料口处设有哈夫块；所述的流道模一侧的入料口通过哈夫块和挤出机的挤出出料口连接；所述的流道模的另一侧的出料口密封连接口模；所述的流道模内部设有衣架式流道和稳压段；所述的入料口与衣架式流道连通，衣架式流道连通与稳压段连通，稳压段与出料口连通；所述的流道模的出料口两侧设有阻尼棒；所述的口模上设有贯穿其两侧的多个圆形孔道；所述的多个圆形孔道呈蜂窝结构分布于口模上；所述的多个圆形孔道与流道模的出料口密封连接。


2.根据权利要求1所述的用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，其特征在于，所述的稳压段的长度为1.8至2.2cm。


3.根据权利要求2所述的用于连续挤出物理发泡PET板材的模具，其特征在于，所述的稳压段的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利峰，薛永龙，
申请(专利权)人：江苏越科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32