The invention relates to a titanium dioxide conveying system with high conveying rate, which is arranged on a frame, including: an upper roller fixed on the top of the frame, a conveyor belt sliding connected with the upper roller, the conveyor belt rolling connected with the lower roller; also including: an anti sticking mechanism arranged under the conveyor belt, a buffer mechanism arranged on the frame, an adsorption mechanism arranged outside the upper roller; and The anti sticking mechanism includes: a recovery plate directly below the conveyor belt, a scraper outside the turning section of the conveyor belt; the outer end of the scraper is connected with a first scraper; the buffer mechanism includes: a buffer spring between the upper roller and the frame; the adsorption mechanism includes: an annular suction accessory sleeved outside the upper roller. The invention prevents the powder from adhering to the conveyor belt and recovers the adhered powder by setting the anti sticking mechanism, absorbs the slight vibration of the conveyor belt by setting the buffer mechanism to reduce the powder dispersion, and cleans the flying dust near the upper roller by setting the adsorption mechanism to avoid the secondary pollution of the powder.
【技术实现步骤摘要】
高输送率的钛白粉传送系统
本专利技术涉及传送
,具体是高输送率的钛白粉传送系统。
技术介绍
现有钛白粉的传输过程中,从传输入口开始到传输出口结束,钛白粉在这个过程中会出现损耗。导致这种损耗的原因一是钛白粉本身为粉状,不能定型,这种原因导致的损耗不可避免,难以改善。导致这种损耗的原因二是传送过程中的一些不可控因素,比如操作失误等,这是无法消除和避免的。导致这种损耗的原因三是传送设备设置不当,在整个传送系统中出现逐级损耗,这种原因导致的损耗可以通过改善设备和装置从而优化整个传送系统来避免甚至消除。就以上原因三,现改善一种传送系统,减少钛白粉在传送过程中的损耗,提高钛白粉的输送率。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供高输送率的钛白粉传送系统。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:高输送率的钛白粉传送系统,设置在机架上,包括:固定在所述机架顶部的上辊、与所述上辊滑动连接的传送带,所述传送带与所述下辊滚动连接;还包括:设置在所述传送带下方的防粘机构、设置在机架上 ...
【技术保护点】
1.高输送率的钛白粉传送系统,设置在机架(1)上,包括:固定在所述机架(1)顶部的上辊(13)、与所述上辊(13)滑动连接的传送带(5),所述传送带(5)与所述下辊(14)滚动连接;其特征在于,还包括:/n设置在所述传送带(5)下方的防粘机构(2);/n设置在机架(1)上的缓冲机构(3);/n位于上辊(13)外部的吸附机构(4);/n所述防粘机构(2)包括:位于传送带(5)正下方的回收板(23),位于传送带(5)转弯段外侧的刮板(21);所述刮板(21)外端连接有第一刮刷(211);/n所述缓冲机构(3)包括:位于上辊(13)与机架(1)之间的缓冲弹簧(341);/n所述吸 ...
【技术特征摘要】
1.高输送率的钛白粉传送系统,设置在机架(1)上,包括:固定在所述机架(1)顶部的上辊(13)、与所述上辊(13)滑动连接的传送带(5),所述传送带(5)与所述下辊(14)滚动连接;其特征在于,还包括:
设置在所述传送带(5)下方的防粘机构(2);
设置在机架(1)上的缓冲机构(3);
位于上辊(13)外部的吸附机构(4);
所述防粘机构(2)包括:位于传送带(5)正下方的回收板(23),位于传送带(5)转弯段外侧的刮板(21);所述刮板(21)外端连接有第一刮刷(211);
所述缓冲机构(3)包括:位于上辊(13)与机架(1)之间的缓冲弹簧(341);
所述吸附机构(4)包括:套在上辊(13)外侧的环形吸附件(41)。
2.根据权利要求1所述的高输送率的钛白粉传送系统,其特征在于,所述回收板(23)的顶面设有垂直于地面的立柱(24),所述立柱(24)包括第一柱(241)和第二柱(242),所述第一柱(241)和所述第二柱(242)位置相对应,且第一柱(241)和第二柱(242)间连接有支架(25);所述支架(25)顶部设有第二刮刷(252);所述第一刮刷(211)和所述第二刮刷(252)接触传送带(5)外表面。
3.根据权利要求2所述的高输送率的钛白粉传送系统,其特征在于,所述刮板(21)与水平面间设有大于一百八十度的倾角;所述刮板(21)的最高点在竖直面内的位置,位于传送带(5)转弯圆的圆心以下。
4.根据权利要求2所述的高输送率的钛白粉传送系统,其特征在于,所述支架(25)上设有多个漏孔(251);第二刮刷(252)设置在支架(25)顶部,漏孔(251)的边缘;所述第二刮刷(252)设有多个,且至少有一个第二刮刷(252)位于下辊(14)和刮板(21)之间。
5.根据权利要求1所述的高输送率的钛白粉传送系统,其特征在于,所述缓冲机构(3)还包括:缓冲板(31)、缓冲缸(34);所...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝为义,张本发,陶厚东,
申请(专利权)人:安徽金星钛白集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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