一种改进切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进切粒装置，包括支撑基，所述支撑基的上端面设置有主体箱，所述主体箱包括进料腔、切粒腔与出料腔，所述进料腔的中部设置有进料板，所述进料板的中部设置有辊槽，所述进料腔内位于辊槽的上下方分别设置有上进料辊与下进料辊，所述进料腔与切粒腔交接的腔壁设置有导向辊，所述切粒腔位于进料板的下方设置有拨料辊，所述拨料辊的外部均匀布置有拨料片，所述切粒腔与出料腔之间设置有筛料装置，所述出料腔下腔壁的上端面设置有出料斜块，所述出料腔的侧壁设置有出料口，本实用新型专利技术涉及胶粒加工技术领域。该改进切粒装置，在刀口磨损时，无需整个更换，能够对于切割后的物料进行筛分，且具有较高的加工效率。

An improved granulator

The utility model discloses an improved pelletizing device, which includes a support base, the upper end surface of the support base is provided with a main box, the main box includes a feeding cavity, a pelletizing cavity and a discharging cavity, the middle part of the feeding cavity is provided with a feeding plate, the middle part of the feeding plate is provided with a roller groove, the upper and lower parts of the feeding cavity are respectively provided with an upper feeding roller and a lower feeding roller, A guide roller is arranged on the wall of the cavity where the feeding cavity and the grain cutting cavity are connected, the grain cutting cavity is arranged under the feeding plate with a material shifting roller, the outside of the material shifting roller is evenly arranged with a material shifting sheet, a screening device is arranged between the grain cutting cavity and the material discharging cavity, the upper end face of the lower cavity wall of the material discharging cavity is provided with a material discharging ramp, and the side wall of the material discharging cavity is provided with a material discharging port, which is a new utility model The utility model relates to the technical field of rubber particle processing. The improved grain cutting device can screen the cut material without replacing the whole cutting edge when the cutting edge is worn, and has high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种改进切粒装置
本技术涉及胶粒加工
，具体为一种改进切粒装置。
技术介绍
在塑胶机械领域中，我们经常需要将呈条状的塑胶原料切割成颗粒状，以利于客户使用，目前切粒机被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的片材切成粒料。在生产实践中，切粒机一次开机通常要连续工作较长时间，在长时间高强度的运转下，切粒机各部件间容易因摩擦发热，温度越高，切粒机刀口越容易磨损，而现有塑胶切割方法有人工切割和机器切割，采用人工切割的方法效率较低，且容易出现安全事故，行业中用的越来越少，而用机器切割的方法很多是采用机器切割，但是传统机器切割却有一定的不足之处，如切割效率不高，以及对于切割后的物料未进行筛分等问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进切粒装置，解决了现有的切粒装置刀具损坏时需要整体替换，对于切割后的物料未进行筛分且加工效率不高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改进切粒装置，包括支撑基，所述支撑基的上端面设置有主体箱，所述主体箱包括进料腔、切粒腔与出料腔，所述进料腔的中部设置有进料板，所述进料板的中部设置有辊槽，所述进料板的上端面均匀布置有料槽，所述料槽的数量为4-8，所述进料腔内位于辊槽的上下方分别设置有上进料辊与下进料辊，所述进料腔与切粒腔交接的腔壁设置有导向辊，所述切粒腔位于进料板的下方设置有拨料辊，所述拨料辊的外部均匀布置有拨料片，所述切粒腔与出料腔之间设置有筛料装置，所述出料腔下腔壁的上端面设置有出料斜块，所述出料腔的侧壁设置有出料口。所述筛料装置包括电机，所述电机的输出轴端通过减速器固定连接有曲轴，所述曲轴的曲折部固定连接有拨动杆，所述出料腔位于拨动杆的上方滑动连接有筛网，所述筛网通过滑动板滑动连接在出料腔的腔壁。优选的，所述进料板位于导向辊下方的下端面固定连接有隔板。优选的，所述切粒腔的中部设置有切刀盘，所述切刀盘的外部均匀布置有切刀。优选的，所述筛网与拨动杆的接触端面固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有缓冲块。优选的，所述滑动板的一侧通过安装杆固定连接在出料腔的腔壁，所述滑动板通过滑轨与筛网滑动连接，所述滑动板的横截面为U型。(三)有益效果本技术提供了一种改进切粒装置。具备以下有益效果：(1)、该改进切粒装置，通过进料腔与切粒腔交接的腔壁设置有导向辊，进料板位于导向辊下方的下端面固定连接有隔板，能够避免切粒腔内的切粒，在拨料辊的带动下进入进料腔，从而影响后续的切粒加工，切粒腔的中部设置有切刀盘，切刀盘的外部均匀布置有切刀，从而使得仅仅损坏的是切刀，需要更换时，仅仅需要更换刀片，方便快捷，筛网与拨动杆的接触端面固定连接有固定板，固定板的下端面固定连接有缓冲块，能够避免拨动杆对于筛网直接冲击，从而损坏筛网，延长筛网使用寿命，从而达到了方便更换损坏刀片且有效延长部件工作寿命的目的。(2)、该改进切粒装置，通过进料板的中部设置有辊槽，进料板的上端面均匀布置有料槽，料槽的数量为4-8，从而能够一次输入多根胶条进行切粒加工，大大提高工作效率，筛网通过滑动板滑动连接在出料腔的腔壁，滑动板的一侧通过安装杆固定连接在出料腔的腔壁，滑动板通过滑轨与筛网滑动连接，滑动板的横截面为U型，在切粒加工时，启动电机，从而带动曲轴转动，使得拨动杆对于固定板做间歇性顶起的运动，从而使得筛网能够沿着滑动板上的滑轨，做间隙性上下移动，从而能够筛分筛网上的胶粒，合格大小的胶粒，顺着出料斜块，从出料口流出，不合格的胶粒滞留在筛网上，带切粒停止后，将筛网取出，对于不合格胶粒进行统一处理，从而起到对于胶粒筛分的效果，从而达到了提高加工效率且对于切粒进行筛分的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术筛料装置结构示意图；图3为本技术筛网结构示意图；图4为本技术进料板结构示意图。图中：1进料腔、11上进料辊、12下进料辊、13导向辊、14隔板、2进料板、21辊槽、22料槽、3切粒腔、31切刀盘、32切刀、33拨料辊、34拨料片、4筛料装置、41电机、42减速器、43曲轴、44拨动杆、45筛网、451固定板、452缓冲块、46滑动板、461安装杆、5出料腔、51出料斜块、52出料口、6支撑基。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种改进切粒装置，包括支撑基6，所述支撑基6的上端面设置有主体箱，所述主体箱包括进料腔1、切粒腔3与出料腔5，所述进料腔1的中部设置有进料板2，所述进料板2的中部设置有辊槽21，所述进料板2的上端面均匀布置有料槽22，所述料槽22的数量为4-8，所述进料腔1内位于辊槽21的上下方分别设置有上进料辊11与下进料辊12，所述进料腔1与切粒腔3交接的腔壁设置有导向辊13，所述进料板2位于导向辊13下方的下端面固定连接有隔板14，能够避免切粒腔3内的切粒，在拨料辊33的带动下进入进料腔1，从而影响后续的切粒加工，所述切粒腔3的中部设置有切刀盘31，所述切刀盘31的外部均匀布置有切刀32，从而使得仅仅损坏的是切刀32，需要更换时，仅仅需要更换刀片，方便快捷，所述切粒腔3位于进料板2的下方设置有拨料辊33，所述拨料辊33的外部均匀布置有拨料片34，所述切粒腔3与出料腔5之间设置有筛料装置4，所述出料腔5下腔壁的上端面设置有出料斜块51，所述出料腔5的侧壁设置有出料口52。所述筛料装置4包括电机41，所述电机41的输出轴端通过减速器42固定连接有曲轴43，所述曲轴43的曲折部固定连接有拨动杆44，所述出料腔5位于拨动杆44的上方滑动连接有筛网45，所述筛网45与拨动杆44的接触端面固定连接有固定板451，所述固定板451的下端面固定连接有缓冲块452，能够避免拨动杆44对于筛网45直接冲击，从而损坏筛网45，延长筛网45使用寿命，所述筛网45通过滑动板46滑动连接在出料腔5的腔壁，所述滑动板46的一侧通过安装杆461固定连接在出料腔5的腔壁，所述滑动板46通过滑轨与筛网45滑动连接，所述滑动板46的横截面为U型，在切粒加工时，启动电机41，从而带动曲轴43转动，使得拨动杆44对于固定板451做间歇性顶起的运动，从而使得筛网45能够沿着滑动板46上的滑轨，做间隙性上下移动，从而能够筛分筛网45上的胶粒，合格大小的胶粒，顺着出料斜块51，从出料口52流出，不合格的胶粒滞留在筛网45上，带切粒停止后，将筛网45取出，对于不合格胶粒进行统一处理，从而起到对于胶粒筛分的效果。工作时，进料板2的中部设置有辊槽21，进料板2的上端面均匀布置有料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进切粒装置，包括支撑基(6)，其特征在于：所述支撑基(6)的上端面设置有主体箱，所述主体箱包括进料腔(1)、切粒腔(3)与出料腔(5)，所述进料腔(1)的中部设置有进料板(2)，所述进料板(2)的中部设置有辊槽(21)，所述进料板(2)的上端面均匀布置有料槽(22)，所述料槽(22)的数量为4-8，所述进料腔(1)内位于辊槽(21)的上下方分别设置有上进料辊(11)与下进料辊(12)，所述进料腔(1)与切粒腔(3)交接的腔壁设置有导向辊(13)，所述切粒腔(3)位于进料板(2)的下方设置有拨料辊(33)，所述拨料辊(33)的外部均匀布置有拨料片(34)，所述切粒腔(3)与出料腔(5)之间设置有筛料装置(4)，所述出料腔(5)下腔壁的上端面设置有出料斜块(51)，所述出料腔(5)的侧壁设置有出料口(52)；/n所述筛料装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴端通过减速器(42)固定连接有曲轴(43)，所述曲轴(43)的曲折部固定连接有拨动杆(44)，所述出料腔(5)位于拨动杆(44)的上方滑动连接有筛网(45)，所述筛网(45)通过滑动板(46)滑动连接在出料腔(5)的腔壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进切粒装置，包括支撑基(6)，其特征在于：所述支撑基(6)的上端面设置有主体箱，所述主体箱包括进料腔(1)、切粒腔(3)与出料腔(5)，所述进料腔(1)的中部设置有进料板(2)，所述进料板(2)的中部设置有辊槽(21)，所述进料板(2)的上端面均匀布置有料槽(22)，所述料槽(22)的数量为4-8，所述进料腔(1)内位于辊槽(21)的上下方分别设置有上进料辊(11)与下进料辊(12)，所述进料腔(1)与切粒腔(3)交接的腔壁设置有导向辊(13)，所述切粒腔(3)位于进料板(2)的下方设置有拨料辊(33)，所述拨料辊(33)的外部均匀布置有拨料片(34)，所述切粒腔(3)与出料腔(5)之间设置有筛料装置(4)，所述出料腔(5)下腔壁的上端面设置有出料斜块(51)，所述出料腔(5)的侧壁设置有出料口(52)；
所述筛料装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴端通过减速器(42)固定连接有曲轴(43)，所述曲轴(43)的曲折部固定连接有拨动杆(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文彪，
申请(专利权)人：东莞市亚仑塑料原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44