抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜及生产线和生产方法技术

技术编号:22625643 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-26 12:02
本发明专利技术公开了一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,包括纤维素制成的基材层、所述基材层的上表面设置有抗刮花层,所述基材层的下表面设置有可降解的防水层;还公开了一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产线和一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产方法本发明专利技术构思新颖、设计合理,且便于使用,本发明专利技术首先提供一种纸质印刷品即涂膜,通过采用纤维素作为纸质印刷品即涂膜的基材层,然后通过喷涂抗刮花层起到抗刮花作用,相对于现有的即涂膜,采用了纤维素制成的材料,容易降解,更加利于回收和环保,同时本发明专利技术还提供了所述纸质印刷品即涂膜相应的生产线和生产方法。

Scratch resistant and degradable paper printing products, i.e. coating film, production line and production method

The invention discloses a scratch resistant and degradable paper print, namely a film, which comprises a substrate layer made of cellulose, a scratch resistant layer arranged on the upper surface of the substrate layer, a degradable waterproof layer arranged on the lower surface of the substrate layer, a production line of scratch resistant and degradable paper print, namely a film, and a scratch resistant and degradable paper print, namely a film production line Production method the invention is novel in concept, reasonable in design and easy to use. The invention first provides a paper printed product, i.e. film, which uses cellulose as the base material layer of paper printed product, i.e. film, and then plays the role of anti scratch by spraying anti scratch layer. Compared with the existing film, the material made of cellulose is easy to degrade, more conducive to recovery and environmental protection At the same time, the invention also provides a production line and a production method corresponding to the paper printed matter, namely the coating film.

【技术实现步骤摘要】
抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜及生产线和生产方法
本专利技术涉及可降解膜
,特别涉及一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜及其生产方法和生产线。
技术介绍
纸质印刷品覆膜属于印后表面整饰加工工艺的一种,是指在纸质印刷品表面用覆膜机覆合一层塑料薄膜而形成的一种纸塑合一产品的加工技术。经过覆膜后的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,从而改善了印刷品的光泽度和牢度,延长使用寿命,同时起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。通过上胶方式划分,目前市场上有即涂和预涂两种覆膜工艺,即涂覆膜工艺是指在塑料薄膜上涂胶后立即进行烘干与印刷品复合的工艺,预涂覆膜工艺是指预先将热熔胶复合在塑料薄膜上再与印刷品复合的工艺。出于环保的考虑,即涂膜工艺将逐渐成为市场的主流。但是无论是即涂膜还是即涂膜,其塑料薄膜通常为双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜等薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光泽度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点,其厚度一般为12μm-20μm,因此,从材料成本和加工工艺等角度考虑,绝大部分即涂和即涂膜基材均采用BOPP薄膜,是覆膜工艺中理想的材料。然而,这类材料制备成的覆膜产品使用完丢弃到大自然中难以降解,导致了严重的环境污染问题。而且,覆膜后的纸制品只有经过纸塑分离的工艺后才能被再次利用,操作难度大,成本高。伴随着石油资源的日益短缺及人们对环境问题的高度关注和生活质量要求的提高,开发具有完全可生物降解的覆膜产品已成为现今国内外印刷包装领域研究的热点。<br>纤维素来源于树木、棉花、麻类植物和其他农副产品,是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源。近年来石油化工原料的日趋枯竭,以及对环境污染和健康等问题的重视,迫使人们把注意力重新集中到纤维素——世界上广泛存在的可再生资源上来。如果用纤维素来做覆膜材料,即可满足保护印刷包装产品的需要,又可以和纸张一起重新打浆或堆肥降解,是一种理想的替代现有聚烯烃类覆膜材料的产品。与此同时,印刷包装市场对具有耐磨特性的覆膜产品的需求量越来越大,但是国产占比不高,且质量也不够稳定。
技术实现思路
有鉴于现有的薄膜产品难以降解,难以回收,污染环境,且消耗不可再生资源,结合纤维素的特性,本专利技术的目的之一是提供一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,采用纤维素制成,通过相应的制造设备和工艺方法制成该即涂膜,具有可降解的特性,更加环保和节省资源,被应用于印刷品覆膜领域,可逐步取代市面上的聚烯烃类薄膜,符合本行业对环保型和功能型产品日益增长的迫切需求。本专利技术的技术方案如下:一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,包括纤维素制成的基材层、所述基材层的上表面设置有抗刮花层,所述基材层的下表面设置有可降解的防水层。进一步,作为优选,所述抗刮花层采用抗刮花材料制成,且所述抗刮花层的厚度为0.55μm-0.65μm;述基材层的厚度为23μm-27μm;所述防水层为聚羟基脂肪酸酯或己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物,所述防水层的厚度为3.5μm-4.5μm。本专利技术的目的之二是提供一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产线,包括:纤维素膜放出装置,用于向外放出作为印刷品即涂膜基材层的纤维素膜;抗刮花浆料喷涂装置,用于向所述纤维素膜喷涂抗刮花材料制成的浆料;干燥装置,用于对所述纤维素膜上喷涂好的抗刮花材料进行干燥;抗刮花浆料固化装置,用于对所述纤维素膜上干燥好的抗刮花材料进行固化;第一电晕处理装置,用于对所述纤维素膜进行电晕处理,以便于设置防水层;防水层设置装置,用于在所述纤维素膜上设置可降解防水层;第二电晕处理装置,用于对所述防水层进行电晕处理,以便于对产品打卷收捡;回收装置,用于打卷回收加工完成的产品。进一步,作为优选,所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊,所述回收装置为收卷卷辊;所述抗刮花浆料固化装置为UV光固化装置;防水层设置装置包括针对聚羟基脂肪酸酯或己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的热挤出机和冷压对辊。本专利技术的目的之三是提供一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产方法,包括如下步骤:准备基材,准备好作为即涂膜基材层的纤维素膜层;喷涂抗刮花材料,向所述纤维素膜层的上表面喷涂抗刮花材料,并通过干燥和固化形成抗刮花层;设置可降解防水层,将所述纤维素膜层的下表面进行电晕处理,并在所述纤维素膜层的下表面设置可降解防水层;可降解防水层处理,将所述可降解防水层进行电晕处理;回收,回收加工完成的产品。进一步,作为优选,在准备基材步骤中,采用放卷卷辊作为基材放卷装置,且将厚度14μm-40μm,宽度为0.5m-2.0m的纤维素膜层以10m/min-50m/min的速度放卷。进一步,作为优选,所述喷涂抗刮花层步骤中,所采用的抗刮花浆料为水性环氧丙烯酸酯UV浆料,该UV浆料中水性环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯1:1混合,且该水性环氧丙烯酸酯UV浆料以0.5ml/s-15ml/s的速度均匀地喷涂在纤维素膜层的上表面,并在纤维素膜层上表面形成厚度为0.1μm-3μm的抗刮花涂层;在喷涂好后,使得纤维素膜层通过40℃-90℃干燥通道烘干后,再经UV光固化设备固化。进一步,作为优选,所述设置可降解防水层步骤中,先将纤维素膜层通过内表面进行电晕处理,然后通过单螺杆挤出机挤出温度为180℃-240℃、厚度为2μm-20μm,宽度为0.5m-2.0m的熔融聚羟基脂肪酸酯或己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物作为所述可降解防水层,最后通过冷却辊将所述可降解防水层挤压复合到所述纤维素膜层。进一步,作为优选,所述冷却辊中冷却水的温度为20℃-30℃。有益效果:本专利技术构思新颖、设计合理,且便于使用,本专利技术首先提供一种纸质印刷品即涂膜,通过采用纤维素作为纸质印刷品即涂膜的基材层,然后通过喷涂抗刮花层起到抗刮花作用,相对于现有的即涂膜,采用了纤维素制成的材料,容易降解,更加利于回收和环保,同时本专利技术还提供了所述纸质印刷品即涂膜相应的生产线和生产方法。附图说明图1是本专利技术中纸质印刷品即涂膜的结构示意图。图2是本专利技术中关于生产线一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:请参考图1,给出了一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,具有纤维素制成的基材层1、所述基材层1的上表面设置有抗刮花层2,所述基材层1的下表面设置有可降解的防水层3。作为优选,所述抗刮花层2采用抗刮花材料制成,且所述抗刮花层2的厚度为0.55μm-0.65μm。作为优选,所述基材层1的厚度为23μm-27μm。作为优选,所述防水层3为聚羟基脂肪酸酯或己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物,所述防水层3的厚度为3.5μm-4.5μm。本专利技术中,作为整个即涂膜骨架部分的基材层1采用纤维素制成,使得整个即涂膜能够很好地降解,不会造成污染。采用纤维素制成,通过相应本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,其特征在于:包括纤维素制成的基材层(1)、所述基材层(1)的上表面设置有抗刮花层(2),所述基材层(1)的下表面设置有可降解的防水层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,其特征在于:包括纤维素制成的基材层(1)、所述基材层(1)的上表面设置有抗刮花层(2),所述基材层(1)的下表面设置有可降解的防水层(3)。


2.如权利要求1所述的一种抗刮花可降解的纸质印刷品即涂膜,其特征在于:所述抗刮花层(2)采用抗刮花材料制成,且所述抗刮花层(2)的厚度为0.55μm-0.65μm;所述基材层(1)的厚度为23μm-27μm;所述防水层(3)为聚羟基脂肪酸酯或己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物,所述防水层(3)的厚度为3.5μm-4.5μm。


3.一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产线,其特征在于,包括:
纤维素膜放出装置,用于向外放出作为印刷品即涂膜基材层的纤维素膜;
抗刮花浆料喷涂装置,用于向所述纤维素膜喷涂抗刮花材料制成的浆料;
干燥装置,用于对所述纤维素膜上喷涂好的抗刮花材料进行干燥;
抗刮花浆料固化装置,用于对所述纤维素膜上干燥好的抗刮花材料进行固化;
第一电晕处理装置,用于对所述纤维素膜进行电晕处理,以便于设置防水层;
防水层设置装置,用于在所述纤维素膜上设置可降解防水层;
第二电晕处理装置,用于对所述防水层进行电晕处理,以便于对产品打卷收捡;
回收装置,用于打卷回收加工完成的产品。


4.如权利要求5所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产线,其特征在于:所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊,所述回收装置为收卷卷辊;所述抗刮花浆料固化装置为UV光固化装置;防水层设置装置包括针对聚羟基脂肪酸酯或己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的热挤出机和冷压对辊。


5.一种抗刮花可降解纸质印刷品即涂膜的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
准备基材,准备好作为即...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟
申请(专利权)人:深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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