一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机制造技术

本发明专利技术公开了一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，其结构包括：液压柱筒、剪力板、配电缆线、压模长方板、衬板框壳架、电控箱、滑销包压方槽，本发明专利技术实现了运用压模长方板与滑销包压方槽相配合，保障针织绒松散的棉线可以贴压波纹弧槽棉包边下放，滑动过程中，滑轨杆垫出，配合滚珠滑块下移形成推线内压的吸腔刷座剃刷细软杂线效果，保障抗棉线铰入和粘壁情况，提高打包后布料四方边的紧致性，降低绒线外撑裸露概率，提高成块平整度，使液压柱筒升降液压力均匀不受干扰，让方板压贴底槽有贴壁滑动的隔垫防护效果，避免边角硌碰，保障嵌合升降的严密精度，提高废布料自动卸料打包的速率和质量。

A kind of automatic unloading type fabric packing machine with side and angle sliding pin for knitting pile

The invention discloses an automatic unloading type cloth packer with side and angle sliding pin cotton for knitting pile. Its structure includes: hydraulic cylinder, shear plate, power distribution cable, rectangular pressing plate, lining plate frame and shell frame, electric control box, square pressing groove of sliding pin package. The invention realizes the matching of rectangular pressing plate and square pressing groove of sliding pin package, and ensures that loose cotton thread of knitting pile can stick corrugated arc groove cotton During the process of wrapping and sliding, the slide rail bar is padded out, and the ball slider moves down to form the suction cavity brush seat for pushing the inner pressure of the thread. The effect of shaving the fine and soft threads can ensure the situation of anti cotton thread being hinged in and sticking to the wall, improve the compactness of the four sides of the cloth after packing, reduce the probability of the exposed outer support of the wool, improve the flatness of the block, make the hydraulic cylinder lifting pressure uniform and undisturbed, and let the square plate press against the bottom groove It has the protection effect of sliding against the wall, avoiding the collision of edges and corners, ensuring the tight accuracy of inlay lifting, and improving the speed and quality of automatic unloading and packaging of waste cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机
本专利技术是一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，属于纺织领域。
技术介绍
布料打包机是方便将废弃布料打包分类的设备，上下推压四方槽的布料形成压缩的布料块输出，达到给电热场提供燃烧原料或者优质的布料重新回收使用，避免浪费资源，达到节约资源的打包分类处理效果，目前技术公用的待优化的缺点有：针织绒的绒毛丝线细软且易产生静电对外物进行附着，导致牵拉内绒线持续外扩，松散针织绒布料，造成脱线勾住打包机的凹槽四边夹角，导致绒线粘壁嵌入槽缝的残留线渣现象，对液压杆下推压缩板时，会致使板块四个边角压缩后上提勾起绒线，缠绕顶部机架，造成机架卡壳牵拉绒线，导致需要消耗人工清理机台细软的绒线，致使肉眼不易发现的银丝线铰入液压柱堵塞液压杆，造成活动间隙填充物堵塞情况，使机台打包液压力不足影响布料压缩质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，以解决针织绒的绒毛丝线细软且易产生静电对外物进行附着，导致牵拉内绒线持续外扩，松散针织绒布料，造成脱线勾住打包机的凹槽四边夹角，导致绒线粘壁嵌入槽缝的残留线渣现象，对液压杆下推压缩板时，会致使板块四个边角压缩后上提勾起绒线，缠绕顶部机架，造成机架卡壳牵拉绒线，导致需要消耗人工清理·机台细软的绒线，致使肉眼不易发现的银丝线铰入液压柱堵塞液压杆，造成活动间隙填充物堵塞情况，使机台打包液压力不足影响布料压缩质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，其结构包括：液压柱筒、剪力板、配电缆线、压模长方板、衬板框壳架、电控箱、滑销包压方槽，所述滑销包压方槽与压模长方板采用过盈配合，所述滑销包压方槽安装于衬板框壳架的内部，所述电控箱紧贴于衬板框壳架的右侧，所述电控箱通过配电缆线与液压柱筒电连接，所述液压柱筒与剪力板机械连接，所述液压柱筒设有两个并且均插嵌在压模长方板的顶面上，所述滑销包压方槽设有棉芯滑销刷、方槽壳体、滑轨杆、托垫板、X型支架座、压缩内腔室、分型密封框，所述滑轨杆设有四个并且分别插嵌在方槽壳体的四个底角上，所述托垫板紧贴于X型支架座的顶面上，所述X型支架座与方槽壳体活动连接，所述压缩内腔室与方槽壳体为一体结构，所述分型密封框水平焊接在方槽壳体的顶部上，所述棉芯滑销刷与滑轨杆机械连接，所述方槽壳体安装于衬板框壳架的内部，所述棉芯滑销刷与压模长方板采用过盈配合。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述棉芯滑销刷由三爪柱块垫、波纹弧槽棉、滚珠滑块、吸腔刷座组成，所述三爪柱块垫与吸腔刷座分别紧贴于波纹弧槽棉的上下两侧，所述滚珠滑块嵌套于波纹弧槽棉的左侧，所述波纹弧槽棉与吸腔刷座轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述三爪柱块垫由糙面波纹板、短柱块、橡胶簧筒组成，所述糙面波纹板与短柱块紧贴在一起，所述橡胶簧筒设有四个且均分别插嵌在短柱块的内部并处于同一水平面上。作为本专利技术的进一步改进，所述波纹弧槽棉由弧棱槽、抵角折垫条、棉块、透气孔组成，所述弧棱槽与棉块为一体结构，所述透气孔设有两个以上并且均嵌套于棉块的内部，所述弧棱槽与抵角折垫条紧贴在一起并且处于同一竖直曲面上。作为本专利技术的进一步改进，所述滚珠滑块由滚轴珠、小钢珠、耳板柱槽组成，所述滚轴珠与小钢珠活动连接，所述小钢珠与耳板柱槽采用间隙配合，所述滚轴珠与耳板柱槽机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述吸腔刷座由甬道吸腔管、扣刷罩帽、扇盘刷块组成，所述扣刷罩帽嵌套于扇盘刷块的顶部上，所述甬道吸腔管竖直贯穿扣刷罩帽与扇盘刷块的内部并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述X型支架座由滑推对位块、弹簧斜拉杆、半球帽座组成，所述滑推对位块与半球帽座分别安装于弹簧斜拉杆的上下两端，所述弹簧斜拉杆的底端与半球帽座扣合在一起，所述滑推对位块与弹簧斜拉杆焊接成一体。作为本专利技术的进一步改进，所述三爪柱块垫为三个短柱相互交叉垂直的三爪柱垫结构，方便左右直接短抵住压板的底角，然后竖直的短柱摩擦压贴包裹住底角上的棱边，形成防硌碰的缓慢摩擦加压效果。作为本专利技术的进一步改进，所述抵角折垫条为棱形片板相互焊接的折垫条结构，使针织绒边侧基础的绒棉丝压着棱形片板上下润滑居中内凸顶压，达到边侧波纹压缩毛丝间隙的塑型成块打包布料的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述扇盘刷块为上下窄中间宽厚的扇形刷体，通过中间宽厚的毛刷块形成对边侧左右下角的滑脱刷洗，方便将针织绒布料缠绕的毛丝梳理至底。作为本专利技术的进一步改进，所述弹簧斜拉杆为中空厚壁带弹簧丝缠绕的长管杆结构，通过左右斜十四五度角交叉左右节点平稳支撑动弹性左右滑脱升降，便捷高效。有益效果本专利技术一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，工作人员将针织绒废弃布料放入衬板框壳架内滑销包压方槽的方槽壳体与压缩内腔室中，然后拉动电闸连通电控箱配电给配电缆线，通过剪力板折叠推压液压柱筒使压模长方板下放到分型密封框中，通过顶压滑轨杆上的棉芯滑销刷，形成三爪柱块垫的糙面波纹板与短柱块包裹住板块角的三条棱边，且底侧两条棱边通过加压给橡胶簧筒形成弹性形变下增压的助推力给波纹弧槽棉的棉块通过，棉块上下压缩左右形变扩展抵住弧棱槽与抵角折垫条周围的废布料边角，形成散乱针织绒边路的收叠效果，然后滚珠滑块的耳板柱槽夹扣滑轨杆通过滚轴珠与小钢珠滚动摩擦滑动下放，配合承重下的缓冲卸力集中保压针织绒中心物料的效果，然后通过吸腔刷座的甬道吸腔管与扣刷罩帽顺势下推扇盘刷块梳理散乱的绒毛和棉线，形成压推集中松散的毛线进行束筒梳理的效果，保障针织绒压平后在托垫板上加压给X型支架座的滑推对位块左右四个边角对顶锁止棉芯滑销刷向下位移距离，也交叉斜拉弹簧斜拉杆形成三角形稳定性的支撑效果，当下压打包布料完成后，可以边侧开门板拉出物料，保障针织绒毛线的紧致精密度，也对边角物料的残缺形成梳理修复一并打包的效果。本专利技术操作后可达到的优点有：运用压模长方板与滑销包压方槽相配合，通过压模长方板下压在方槽壳体的四个边角抵住棉芯滑销刷，形成包住压板角又充分压缩空间的下滑效果，保障针织绒松散的棉线可以贴压波纹弧槽棉包边下放，滑动过程中，滑轨杆垫出，配合滚珠滑块下移形成推线内压的吸腔刷座剃刷细软杂线效果，保障抗棉线铰入和粘壁情况，提高打包后布料四方边的紧致性，降低绒线外撑裸露概率，提高成块平整度，使液压柱筒升降液压力均匀不受干扰，让方板压贴底槽有贴壁滑动的隔垫防护效果，避免边角硌碰，保障嵌合升降的严密精度，提高废布料自动卸料打包的速率和质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机的结构示意图。图2为本专利技术滑销包压方槽详细的剖面结构示意图。图3为本专利技术棉芯滑销刷与X型支架座工作状态的剖面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，其结构包括：液压柱筒(1)、剪力板(2)、配电缆线(3)、压模长方板(4)、衬板框壳架(5)、电控箱(6)、滑销包压方槽(7)，其特征在于：/n所述滑销包压方槽(7)与压模长方板(4)相配合，所述滑销包压方槽(7)安装于衬板框壳架(5)的内部，所述电控箱(6)紧贴于衬板框壳架(5)的右侧，所述电控箱(6)通过配电缆线(3)与液压柱筒(1)电连接，所述液压柱筒(1)与剪力板(2)机械连接，所述液压柱筒(1)设有两个并且均插嵌在压模长方板(4)的顶面上；/n所述滑销包压方槽(7)设有棉芯滑销刷(7A)、方槽壳体(7B)、滑轨杆(7C)、托垫板(7D)、X型支架座(7E)、压缩内腔室(7F)、分型密封框(7G)；/n所述滑轨杆(7C)设有四个并且分别插嵌在方槽壳体(7B)的四个底角上，所述托垫板(7D)紧贴于X型支架座(7E)的顶面上，所述X型支架座(7E)与方槽壳体(7B)活动连接，所述压缩内腔室(7F)与方槽壳体(7B)为一体结构，所述分型密封框(7G)水平焊接在方槽壳体(7B)的顶部上，所述棉芯滑销刷(7A)与滑轨杆(7C)机械连接，所述方槽壳体(7B)安装于衬板框壳架(5)的内部，所述棉芯滑销刷(7A)与压模长方板(4)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，其结构包括：液压柱筒(1)、剪力板(2)、配电缆线(3)、压模长方板(4)、衬板框壳架(5)、电控箱(6)、滑销包压方槽(7)，其特征在于：
所述滑销包压方槽(7)与压模长方板(4)相配合，所述滑销包压方槽(7)安装于衬板框壳架(5)的内部，所述电控箱(6)紧贴于衬板框壳架(5)的右侧，所述电控箱(6)通过配电缆线(3)与液压柱筒(1)电连接，所述液压柱筒(1)与剪力板(2)机械连接，所述液压柱筒(1)设有两个并且均插嵌在压模长方板(4)的顶面上；
所述滑销包压方槽(7)设有棉芯滑销刷(7A)、方槽壳体(7B)、滑轨杆(7C)、托垫板(7D)、X型支架座(7E)、压缩内腔室(7F)、分型密封框(7G)；
所述滑轨杆(7C)设有四个并且分别插嵌在方槽壳体(7B)的四个底角上，所述托垫板(7D)紧贴于X型支架座(7E)的顶面上，所述X型支架座(7E)与方槽壳体(7B)活动连接，所述压缩内腔室(7F)与方槽壳体(7B)为一体结构，所述分型密封框(7G)水平焊接在方槽壳体(7B)的顶部上，所述棉芯滑销刷(7A)与滑轨杆(7C)机械连接，所述方槽壳体(7B)安装于衬板框壳架(5)的内部，所述棉芯滑销刷(7A)与压模长方板(4)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，其特征在于：所述棉芯滑销刷(7A)由三爪柱块垫(7A1)、波纹弧槽棉(7A2)、滚珠滑块(7A3)、吸腔刷座(7A4)组成，所述三爪柱块垫(7A1)与吸腔刷座(7A4)分别紧贴于波纹弧槽棉(7A2)的上下两侧，所述滚珠滑块(7A3)嵌套于波纹弧槽棉(7A2)的左侧。


3.根据权利要求2所述的一种针织绒边角滑销棉包压的自动卸料型布料打包机，其特征在于：所述三爪柱块垫(7A1)由糙面波纹板(7A11)、短柱块(7A12)、橡胶簧筒(7A13)组成，所述糙面波纹板(7A11)与短柱块(7A12)紧贴在一起，所述橡胶簧筒(7A13)设有四个并且均分别插嵌在短柱块(7A12)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢龙魁，
申请(专利权)人：谢龙魁，
类型：发明
国别省市：福建;35