一种竹制一次形刀叉勺一体成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种竹制一次形刀叉勺一体成型机，包括机架，机架的顶面设有顶台，机架的底面设有底台，底台与顶台之间设有进料轨道，进料轨道安装在机架的中部位置；进料轨道包括呈竖向布置的一对进料定模板，进料定模板之间为进料输送腔；机架上设有一对成型机构，成型机构分别安装在进料轨道的两侧；成型机构包括步进电机与定位仓，步进电机与定位仓安装在机架上，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，定位仓的轴向安装有成型模具，成型模具的内端设有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过驱动皮带连接。本发明专利技术大大提高了对竹制物料进行成型的效率，刀叉勺一体成型效率高，且更加安全。

A one-piece forming machine for bamboo primary knife, fork and spoon

The invention discloses a bamboo one-time knife, fork and spoon integrated molding machine, which includes a frame, the top surface of the frame is provided with a top platform, the bottom surface of the frame is provided with a bottom platform, between the bottom platform and the top platform is provided with a feeding track, which is installed in the middle of the frame; the feeding track includes a pair of feeding set templates arranged vertically, and between the feeding set templates is a feeding conveying cavity; the frame is provided with a For the forming mechanism, the forming mechanism is respectively installed on both sides of the feeding track; the forming mechanism includes a stepping motor and a positioning bin, the stepping motor and the positioning bin are installed on the frame, the front of the stepping motor is provided with a driving shaft, the end of the driving shaft is provided with a driving wheel, the axial of the positioning bin is equipped with a forming die, the inner end of the forming die is provided with a driven wheel, the driven wheel and the driven wheel pass through Drive belt connection. The invention greatly improves the molding efficiency of the bamboo material, the integrated molding efficiency of the knife, fork and spoon is high, and more safe.

【技术实现步骤摘要】
一种竹制一次形刀叉勺一体成型机
本专利技术涉及一种成型机，特别涉及一种竹制一次形刀叉勺一体成型机。
技术介绍
成型机又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。现有的成型机采用冲压式，废品率高；或者采用雕刻机雕刻，一分钟才生产一个，生产效率低。且现有的冲压成型机、雕刻成型机材料为竖向放置，刀围绕材料旋转，会出现爆料，安全系数有待进一步提升。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种大大提高了对竹制物料进行成型的效率，刀叉勺一体成型效率高的竹制一次形刀叉勺一体成型机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种竹制一次形刀叉勺一体成型机，包括机架，机架的顶面设有顶台，机架的底面设有底台，底台与顶台之间设有进料轨道，进料轨道安装在机架的中部位置；进料轨道包括呈竖向布置的一对进料定模板，进料定模板之间为进料输送腔；机架上设有一对成型机构，成型机构分别安装在进料轨道的两侧；成型机构包括步进电机与定位仓，步进电机与定位仓安装在机架上，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，定位仓的轴向安装有成型模具，成型模具的内端设有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过驱动皮带连接；成型模具为勺成型模具、刀成型模具或叉成型模具；成型模具安装在进料轨道的两侧。进一步地，所述勺成型模具、刀成型模具以及叉成型模具的外侧壁均设有成型弧形刀。进一步地，所述勺成型模具的外侧设有勺成型腔，刀成型模具的外侧设有刀成型腔，叉成型模具的外侧设有叉成型腔；。进一步地，所述机架的顶部设有液压系统，所述液压系统包括底板与顶板，底板与顶板的四角位置均设有导向轴，底板安装在机架的顶面上，四根导向轴之间套装有滑动板，顶板上设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端与滑动板的顶面中间位置连接，滑动板的底面中间位置设有呈竖向布置的液压棒，液压棒的下端安装在进料输送腔的上方。进一步地，所述顶板上设有定位座，液压缸安装在定位座上。进一步地，所述机架的顶面上设有电控箱，电控箱与液压缸为电连接。进一步地，所述滑动板与导向轴之间设有轴承套。进一步地，所述进料定模板包括进料定模板体，进料定模板体的上部一侧与下部另一侧均设有成型凹槽，叉成型模具的侧部安装在成型凹槽位置；叉成型腔与成型凹槽匹配。进一步地，所述进料定模板体的对内朝向面位置设有向内凹的输送槽，输送槽布置在进料输送腔的两侧。进一步地，所述液压棒的上端穿过滑动板并与活塞杆的下端连接。采用上述技术方案的竹制一次形刀叉勺一体成型机，步进电机通过驱动轴控制驱动轮实现转动，驱动轮通过驱动皮带带动从动轮实现转动，从动轮的转动带动成型模具的成型弧形刀自行旋转，使用时，成型模具的勺成型模具、刀成型模具或叉成型模具进行更换使用；物料横着放下去，被物料两侧的成型弧形刀各自自行旋转仅接触一个面；不像现有的物料是竖着放下去，刀围着物料转，要接触3个面才能成型，容易爆料；操作者将竹制物料从进料轨道的顶部送入，竹制物料被10吨左右的压力压着沿进料输送腔向下输送，竹制物料与成型弧形刀紧密接触，没有缝隙，成型弧形刀走进去物料不会爆料，稳定性好，成型效率高；一秒钟就能生产一个，生产效率大大提高；毛竹相对于木头更廉价；通过勺成型模具、刀成型模具以及叉成型模具的成型弧形刀大大提高了对竹制物料进行成型的效率，刀叉勺一体成型效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术竹制一次形刀叉勺一体成型机的结构示意图。图2为本专利技术竹制一次形刀叉勺一体成型机的侧视图。图3为本专利技术所述成型机构的结构示意图。图4为本专利技术所述成型模具的结构示意图。图5为本专利技术所述进料轨道的结构示意图。图6为本专利技术所述进料定模板的结构示意图。图7为本专利技术所述进料定模板的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图7所示，一种竹制一次形刀叉勺一体成型机，包括机架1，机架1的顶面设有顶台2，机架1的底面设有底台3，底台3与顶台2之间设有进料轨道4，进料轨道4安装在机架1的中部位置；进料轨道4包括呈竖向布置的一对进料定模板27，进料定模板27之间为进料输送腔28；机架1上设有一对成型机构14，成型机构14分别安装在进料轨道4的两侧；成型机构14包括步进电机15与定位仓18，步进电机15与定位仓18安装在机架1上，步进电机15的前部设有驱动轴16，驱动轴16的端部设有驱动轮17，定位仓18的轴向安装有成型模具19，成型模具19的内端设有从动轮，所述从动轮与驱动轮17通过驱动皮带20连接；成型模具19为勺成型模具21、刀成型模具22或叉成型模具23；成型模具19安装在进料轨道4的两侧；使用时，勺成型模具21、刀成型模具22或叉成型模具23进行更换使用；勺成型模具21、刀成型模具22以及叉成型模具23的外侧壁均设有成型弧形刀。成型弧形刀均可左右上下移动调节，即成型机构装在十字装轴滑台上，有了这个装置缩短了调刀时间、提高了产品的精密准确度，也大大的提高了产品质量的稳定性。本专利技术竹制一次形刀叉勺一体成型机，步进电机15通过驱动轴16控制驱动轮17实现转动，驱动轮17通过驱动皮带20带动从动轮实现转动，从动轮的转动带动成型模具19的成型弧形刀自行旋转，使用时，成型模具19的勺成型模具21、刀成型模具22或叉成型模具23进行更换使用；操作者将竹制物料从进料轨道4的顶部送入，竹制物料被重压(优选10吨压力)压着沿着进料输送腔28向下输送，竹制物料与成型弧形刀紧密接触，没有缝隙，成型弧形刀走进去物料不会爆料，稳定性好，成型效率高；一秒钟就能生产一个，生产效率大大提高约60倍；毛竹三年成才，木头10～30年才成才，毛竹相对于木头更廉价，而且代替塑料环保；通过物料横着被10吨左右的压力压着下行，勺成型模具21、刀成型模具22以及叉成型模具23的成型弧形刀大大提高了对竹制物料进行成型的效率，刀叉勺一体成型效率高。成型机生产的刀叉勺规格都为长80-250㎜，宽15-50㎜，厚度1.5-4㎜。。优选地，勺成型模具21的外侧设有勺成型腔24，刀成型模具22的外侧设有刀成型腔25，叉成型模具23的外侧设有叉成型腔26；刀的成型模具宽度优选24mm，叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制一次形刀叉勺一体成型机，包括机架，机架的顶面设有顶台，机架的底面设有底台，底台与顶台之间设有进料轨道，进料轨道安装在机架的中部位置；/n其特征在于：进料轨道包括呈竖向布置的一对进料定模板，进料定模板之间为进料输送腔；机架上设有一对成型机构，成型机构分别安装在进料轨道的两侧；/n成型机构包括步进电机与定位仓，步进电机与定位仓安装在机架上，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，定位仓的轴向安装有成型模具，成型模具的内端设有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过驱动皮带连接；/n成型模具为勺成型模具、刀成型模具或叉成型模具；成型模具安装在进料轨道的两侧；/n所述勺成型模具、刀成型模具以及叉成型模具的外侧壁均设有成型弧形刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制一次形刀叉勺一体成型机，包括机架，机架的顶面设有顶台，机架的底面设有底台，底台与顶台之间设有进料轨道，进料轨道安装在机架的中部位置；
其特征在于：进料轨道包括呈竖向布置的一对进料定模板，进料定模板之间为进料输送腔；机架上设有一对成型机构，成型机构分别安装在进料轨道的两侧；
成型机构包括步进电机与定位仓，步进电机与定位仓安装在机架上，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，定位仓的轴向安装有成型模具，成型模具的内端设有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过驱动皮带连接；
成型模具为勺成型模具、刀成型模具或叉成型模具；成型模具安装在进料轨道的两侧；
所述勺成型模具、刀成型模具以及叉成型模具的外侧壁均设有成型弧形刀。


2.根据权利要求1所述的竹制一次形刀叉勺一体成型机，其特征在于：勺成型模具的外侧还设有勺成型腔，刀成型模具的外侧还设有刀成型腔，叉成型模具的外侧还设有叉成型腔，可将物料卡住安全系数进一步提高；成型弧形刀与相应的成型腔配合；
成型机生产的刀叉勺规格都为长80-250㎜，宽15-50㎜，厚度1.5-4㎜。


3.根据权利要求1所述的竹制一次形刀叉勺一体成型机，其特征在于：所述勺成型弧形刀采用拼接式，每段刀之间保留一定的缝隙，稳定性进一步提升。


4.根据权利要求1所述的竹制一次形刀叉勺一体成型机，其特征在于：机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平海，胡培武，
申请(专利权)人：吴平海，
类型：发明
国别省市：浙江;33