一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，包括工作台、铣刀、支撑板和第一电机；还包括左转轴、右转轴、第二电机、第三电机、左齿轮、右齿轮、左滑杆、右滑杆、左滑板和右滑板；还包括多组第一固定板、多组第二固定板、多组第一螺栓、多组第二螺栓、多组第一插杆、多组第二插杆、多组第一挡块、多组第二挡块、多组连接绳、多组固定块、多组螺纹杆、多组连接块、多组弹力带、左连接板、右连接板、左弹簧和右弹簧，本实用新型专利技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，方便上下调节铣刀高度，降低工作人员劳动强度；可提高尾管悬挂器的稳定性，提高尾管悬挂器生产质量。

A vertical lifting milling machine for tailpipe hanger processing

The utility model relates to the technical field of machining accessories, in particular to a vertical lifting milling machine for tailpipe hanger processing, which includes a workbench, a milling cutter, a support plate and a first motor; it also includes a left rotating shaft, a right rotating shaft, a second motor, a third motor, a left gear, a right gear, a left sliding rod, a right sliding rod, a left sliding plate and a right sliding plate; it also includes a plurality of sets of first fixed plates Multiple groups of second fixing plates, multiple groups of first bolts, multiple groups of second bolts, multiple groups of first inserting rods, multiple groups of second inserting rods, multiple groups of first stop blocks, multiple groups of second stop blocks, multiple groups of connecting ropes, multiple groups of fixing blocks, multiple groups of threaded rods, multiple groups of connecting blocks, multiple groups of elastic belts, left connecting plates, right connecting plates, left spring and right spring. The utility model is a stand for tailpipe hanger processing Type lifting milling machine is convenient to adjust the height of milling cutter up and down, reduce the labor intensity of workers, improve the stability of liner hanger, and improve the production quality of liner hanger.

【技术实现步骤摘要】
一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床。
技术介绍
众所周知，尾管悬挂器加工用立式升降铣床是一种在尾管生产加工过程中用于将尾管悬挂器铣削出内螺纹的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的尾管悬挂器加工用立式升降铣床包括工作台、铣刀、支撑板和第一电机，工作台顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，铣刀顶端穿过支撑板底面中央区域与第一电机底端输出端连接，第一电机底端与支撑板顶面中央区域可拆卸连接；现有的尾管悬挂器加工用立式升降铣床使用时，将尾管悬挂器底端插入第一圆形凹槽内，尾管悬挂器外侧壁与第一圆形凹槽内侧壁紧密接触，将第一电机通电，第一电机带动铣刀旋转，向下移动支撑板，使得旋转的铣刀底端与尾管悬挂器内侧壁接触，旋转的铣刀对尾管悬挂器内侧壁进行螺纹铣削即可；现有的尾管悬挂器加工用立式升降铣床使用中发现，不方便向下移动支撑板，提高工作人员劳动强度；尾管悬挂器直接放置于第一圆形凹槽内，铣刀对尾管悬挂器内侧壁进行铣削时，易导致尾管悬挂器对铣刀进行旋转，铣削作业的使用稳定性较差，降低尾管悬挂器质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便上下调节铣刀高度，降低工作人员劳动强度；可提高尾管悬挂器的稳定性，提高尾管悬挂器生产质量的尾管悬挂器加工用立式升降铣床。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，包括工作台、铣刀、支撑板和第一电机，工作台顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，铣刀顶端穿过支撑板底面中央区域与第一电机底端输出端连接，第一电机底端与支撑板顶面中央区域可拆卸连接；还包括左转轴、右转轴、第二电机、第三电机、左齿轮、右齿轮、左滑杆、右滑杆、左滑板和右滑板，所述左转轴后端和右转轴后端分别与第二电机前端输出端和第三电机前端输出端连接，所述左转轴前端和右转轴前端分别与左齿轮后面中央区域和右齿轮后面中央区域连接，所述左滑杆底端和右滑杆底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，左滑板中央区域和右滑板中央区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左滑杆顶端和右滑杆顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述左滑板左侧壁设置有与左齿轮相对应的多组第一矩形凹槽，所述右滑板右侧壁设置有与右齿轮相对应的多组第二矩形凹槽，所述左齿轮右端与多组第一矩形凹槽完全啮合，右齿轮左端与多组第二矩形凹槽完全啮合，支撑板左端和右端分别与左滑板右侧壁中央区域和右滑板左侧壁中央区域连接；还包括多组第一固定板、多组第二固定板、多组第一螺栓、多组第二螺栓、多组第一插杆、多组第二插杆、多组第一挡块、多组第二挡块、多组连接绳、多组固定块、多组螺纹杆、多组连接块、多组弹力带、左连接板、右连接板、左弹簧和右弹簧，所述多组第一固定板顶面中央区域分别设置有多组第二圆形凹槽，多组第二固定板顶面中央区域分别设置有多组第三圆形凹槽，多组第一固定板和多组第二固定板间隔分布，多组第二圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组第一螺栓相对应的内螺纹，多组第三圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组第二螺栓相对应的内螺纹，所述多组第一螺栓底端分别螺装并插入多组第二圆形凹槽内，多组第二螺栓底端分别螺装并插入多组第三圆形凹槽内，所述多组第一螺栓上半区域分别设置有多组第一储存腔，多组第二螺栓上半区域分别设置有多组第二储存腔，多组第一螺栓顶端分别设置有多组第一开口，多组第二螺栓顶端分别设置有多组第二开口，多组第一开口分别与多组第一储存腔相通，多组第二开口分别与多组第二储存腔相通，所述多组第一插杆底端分别通过多组第一开口插入多组第一储存腔内，多组第二插杆底端分别通过多组第二开口插入多组第二储存腔内，多组第一插杆底端分别与多组第一挡块顶端连接，多组第二插杆底端分别与多组第二挡块顶端连接，所述多组连接绳一端分别与多组第一插杆顶端连接，多组连接绳另一端分别与右侧相邻的多组第二插杆顶端连接，所述多组固定块一端分别与多组第一固定板下半区域连接，多组第二固定板上分别设置有多组第四圆形凹槽，所述多组第四圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组螺纹杆相对应的内螺纹，所述多组螺纹杆一端分别螺装并插入多组第四圆形凹槽内，多组螺纹杆另一端分别与多组连接块一端连接，多组弹力带一端分别与多组固定块另一端连接，多组弹力带另一端分别与多组连接块另一端连接，所述左连接板底端和右连接板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，左弹簧左端和右弹簧右端分别与左连接板右侧壁中央区域和右连接板左侧壁中央区域连接。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括左限位板和右限位板，所述左滑杆顶端和右滑杆顶端分别与左限位板底端和右限位板底端连接。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括一组万向轮，所述一组万向轮顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括盛放箱，所述第一圆形凹槽内底壁设置有第三圆孔，所述盛放箱放置于第三圆孔正下方，盛放箱内部设置有第三储存腔，盛放箱顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括推杆，所述推杆左端与工作台右侧壁上半区域连接。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括左连接杆、右连接杆、左连杆、右连杆、左插棒和右插棒，工作台前面左半区域和右半区域分别设置有第五圆形凹槽和第六圆形凹槽，所述左连接杆后端和右连接杆后端分别与盛放箱前面左半区域和右半区域连接，左连杆底端和右连杆底端分别与左连接杆顶面前半区域和右连接杆顶面前半区域连接，左连杆顶端和右连杆顶端分别与左插棒底面前半区域和右插棒底面前半区域连接，左插棒后端和右插棒后端分别插入第五圆形凹槽和第六圆形凹槽内。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环右端和右拉环左端分别与盛放箱左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接。本技术的一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，还包括防滑垫，所述防滑垫与第一圆形凹槽内侧壁连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将第一电机通电，第一电机带动铣刀旋转，同时将第二电机和第三电机同时通电，第二电机和第三电机分别带动左转轴和右转轴旋转，左转轴与右转轴的旋转方向相反，左转轴和右转轴分别带动左齿轮和右齿轮旋转，左齿轮和右齿轮分别通过左滑板上的多组第一矩形凹槽和右滑板上的多组第二矩形凹槽带动左滑板和右滑板同时向下移动，左滑板和右滑板分别沿左滑杆和右滑杆向下移动，在左滑板和右滑板向下移动的同时，左滑板和右滑板带动支撑板向下移动，从而带动第一电机及旋转的铣刀向下移动，使得旋转的铣刀与第一圆形凹槽内的尾管悬挂器顶端接触，从而使得铣刀对尾管悬挂器内侧壁接触并对其进行铣削出内螺纹即可，当铣削结束后，将第二电机和第三电机同时通电，使得第二电机和第三电机的均反向旋转，第二电机和第三电机分别带动左转轴和右转轴反向旋转，左转轴和右转轴分别带动左齿轮和右齿轮反向旋转，从而使得左滑板和右滑板均向上移动，将铣刀向上移动即可，方便上下调节铣刀高度，降低工作人员劳动强度；在铣削作业之前，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，包括工作台(1)、铣刀(2)、支撑板(3)和第一电机(4)，工作台(1)顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，铣刀(2)顶端穿过支撑板(3)底面中央区域与第一电机(4)底端输出端连接，第一电机(4)底端与支撑板(3)顶面中央区域可拆卸连接；其特征在于，还包括左转轴(5)、右转轴、第二电机(6)、第三电机、左齿轮(7)、右齿轮、左滑杆(8)、右滑杆、左滑板(9)和右滑板，所述左转轴(5)后端和右转轴后端分别与第二电机(6)前端输出端和第三电机前端输出端连接，所述左转轴(5)前端和右转轴前端分别与左齿轮(7)后面中央区域和右齿轮后面中央区域连接，所述左滑杆(8)底端和右滑杆底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接，左滑板(9)中央区域和右滑板中央区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左滑杆(8)顶端和右滑杆顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述左滑板(9)左侧壁设置有与左齿轮(7)相对应的多组第一矩形凹槽，所述右滑板右侧壁设置有与右齿轮相对应的多组第二矩形凹槽，所述左齿轮(7)右端与多组第一矩形凹槽完全啮合，右齿轮左端与多组第二矩形凹槽完全啮合，支撑板(3)左端和右端分别与左滑板(9)右侧壁中央区域和右滑板左侧壁中央区域连接；还包括多组第一固定板(10)、多组第二固定板(32)、多组第一螺栓(11)、多组第二螺栓、多组第一插杆(12)、多组第二插杆、多组第一挡块(13)、多组第二挡块、多组连接绳(14)、多组固定块(15)、多组螺纹杆(16)、多组连接块(17)、多组弹力带(18)、左连接板(19)、右连接板、左弹簧(20)和右弹簧，所述多组第一固定板(10)顶面中央区域分别设置有多组第二圆形凹槽，多组第二固定板(32)顶面中央区域分别设置有多组第三圆形凹槽，多组第一固定板(10)和多组第二固定板(32)间隔分布，多组第二圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组第一螺栓(11)相对应的内螺纹，多组第三圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组第二螺栓相对应的内螺纹，所述多组第一螺栓(11)底端分别螺装并插入多组第二圆形凹槽内，多组第二螺栓底端分别螺装并插入多组第三圆形凹槽内，所述多组第一螺栓(11)上半区域分别设置有多组第一储存腔，多组第二螺栓上半区域分别设置有多组第二储存腔，多组第一螺栓(11)顶端分别设置有多组第一开口，多组第二螺栓顶端分别设置有多组第二开口，多组第一开口分别与多组第一储存腔相通，多组第二开口分别与多组第二储存腔相通，所述多组第一插杆(12)底端分别通过多组第一开口插入多组第一储存腔内，多组第二插杆底端分别通过多组第二开口插入多组第二储存腔内，多组第一插杆(12)底端分别与多组第一挡块(13)顶端连接，多组第二插杆底端分别与多组第二挡块顶端连接，所述多组连接绳(14)一端分别与多组第一插杆(12)顶端连接，多组连接绳(14)另一端分别与右侧相邻的多组第二插杆顶端连接，所述多组固定块(15)一端分别与多组第一固定板(10)下半区域连接，多组第二固定板(32)上分别设置有多组第四圆形凹槽，所述多组第四圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组螺纹杆(16)相对应的内螺纹，所述多组螺纹杆(16)一端分别螺装并插入多组第四圆形凹槽内，多组螺纹杆(16)另一端分别与多组连接块(17)一端连接，多组弹力带(18)一端分别与多组固定块(15)另一端连接，多组弹力带(18)另一端分别与多组连接块(17)另一端连接，所述左连接板(19)底端和右连接板底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接，左弹簧(20)左端和右弹簧右端分别与左连接板(19)右侧壁中央区域和右连接板左侧壁中央区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尾管悬挂器加工用立式升降铣床，包括工作台(1)、铣刀(2)、支撑板(3)和第一电机(4)，工作台(1)顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，铣刀(2)顶端穿过支撑板(3)底面中央区域与第一电机(4)底端输出端连接，第一电机(4)底端与支撑板(3)顶面中央区域可拆卸连接；其特征在于，还包括左转轴(5)、右转轴、第二电机(6)、第三电机、左齿轮(7)、右齿轮、左滑杆(8)、右滑杆、左滑板(9)和右滑板，所述左转轴(5)后端和右转轴后端分别与第二电机(6)前端输出端和第三电机前端输出端连接，所述左转轴(5)前端和右转轴前端分别与左齿轮(7)后面中央区域和右齿轮后面中央区域连接，所述左滑杆(8)底端和右滑杆底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接，左滑板(9)中央区域和右滑板中央区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左滑杆(8)顶端和右滑杆顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述左滑板(9)左侧壁设置有与左齿轮(7)相对应的多组第一矩形凹槽，所述右滑板右侧壁设置有与右齿轮相对应的多组第二矩形凹槽，所述左齿轮(7)右端与多组第一矩形凹槽完全啮合，右齿轮左端与多组第二矩形凹槽完全啮合，支撑板(3)左端和右端分别与左滑板(9)右侧壁中央区域和右滑板左侧壁中央区域连接；还包括多组第一固定板(10)、多组第二固定板(32)、多组第一螺栓(11)、多组第二螺栓、多组第一插杆(12)、多组第二插杆、多组第一挡块(13)、多组第二挡块、多组连接绳(14)、多组固定块(15)、多组螺纹杆(16)、多组连接块(17)、多组弹力带(18)、左连接板(19)、右连接板、左弹簧(20)和右弹簧，所述多组第一固定板(10)顶面中央区域分别设置有多组第二圆形凹槽，多组第二固定板(32)顶面中央区域分别设置有多组第三圆形凹槽，多组第一固定板(10)和多组第二固定板(32)间隔分布，多组第二圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组第一螺栓(11)相对应的内螺纹，多组第三圆形凹槽内侧壁分别设置有与多组第二螺栓相对应的内螺纹，所述多组第一螺栓(11)底端分别螺装并插入多组第二圆形凹槽内，多组第二螺栓底端分别螺装并插入多组第三圆形凹槽内，所述多组第一螺栓(11)上半区域分别设置有多组第一储存腔，多组第二螺栓上半区域分别设置有多组第二储存腔，多组第一螺栓(11)顶端分别设置有多组第一开口，多组第二螺栓顶端分别设置有多组第二开口，多组第一开口分别与多组第一储存腔相通，多组第二开口分别与多组第二储存腔相通，所述多组第一插杆(12)底端分别通过多组第一开口插入多组第一储存腔内，多组第二插杆底端分别通过多组第二开口插入多组第二储存腔内，多组第一插杆(12)底端分别与多组第一挡块(13)顶端连接，多组第二插杆底端分别与多组第二挡块顶端连接，所述多组连接绳(14)一端分别与多组第一插杆(12)顶端连接，多组连接绳(14)另一端分别与右侧相邻的多组第二插杆顶端连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方坤贤，
申请(专利权)人：任丘市华北石油华坤钻采机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13